本实用新型专利技术提供了一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置，包括：底座部分，所述底座部分的内部设置有钻孔用的工作槽以及用于支撑的支撑腿，所述工作槽的内部后侧设置有倾斜板以及存放顺着倾斜板下落碎屑的存储室。加工部分，所述加工部分包括调节板以及高度高出工作槽且用于固定钻孔装置的滑动板，所述工作槽的内部设置有用于打碎碎屑的破碎机构以及安装在工作槽内部左侧的吹风机构。通过控制调节板带动滑动板运动，然后滑动板运动时会带动钻孔装置运动，从而可以实现对材料的钻孔，钻孔过程中可以通过吹风机构将碎料吹入到倾斜板上，然后经过倾斜板的斜坡滑入到存储室中，从而实现了对碎料收集处理的效果。从而实现了对碎料收集处理的效果。从而实现了对碎料收集处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置
[0001]本技术涉及数控车床打孔装置，尤其涉及一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置。
技术介绍
[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床一直，它主要用于轴类零件或者盘类零件的内外圆柱面、任意锥角等表面进行加工切削，并可以进行钻孔、切槽等操作。
[0003]中国专利CN103170657A公开了带自动打孔的装置的数控车床，可以实现自动打孔，自动顶尖功能，实现自动校准，尾座托板利用液压或电机移动，且由于丝杠设置在后侧面，故操作也比较简单；工人操作时非常的省时省力、劳动强度较低，因此本技术操作简单、生产效率较高。
[0004]但是该技术方案中并不能将钻孔产生的碎屑进行清理，从而导致碎屑堆积影响打孔刀的正常工作，形成卡刀的现象。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置，通过控制调节板带动滑动板运动，然后滑动板运动时会带动钻孔装置运动，从而可以实现对材料的钻孔，钻孔过程中可以通过吹风机构将碎料吹入到倾斜板上，然后经过倾斜板的斜坡滑入到存储室中，再经过收集槽对碎屑进行集中处理，从而实现了对碎料收集处理的效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置，包括：底座部分，所述底座部分的内部设置有钻孔用的工作槽以及用于支撑的支撑腿，所述工作槽的内部后侧设置有倾斜板以及存放顺着倾斜板下落碎屑的存储室；
[0007]加工部分，所述加工部分包括调节板以及高度高出工作槽且用于固定钻孔装置的滑动板，所述工作槽的内部设置有用于打碎碎屑的破碎机构以及安装在工作槽内部左侧的吹风机构。
[0008]优选的，所述存储室的下端开设有收集槽，所述收集槽的下端外接有收集袋。
[0009]优选的，所述调节板与工作槽上端之间的连接关系为滑动连接，通过控制调节板带动滑动板运动，然后滑动板运动时会带动钻孔装置运动，从而可以实现对材料的钻孔，钻孔过程中可以通过吹风机构将碎料吹入到倾斜板上，然后经过倾斜板的斜坡滑入到存储室中，然后经过收集槽对碎屑进行集中处理，从而实现了对碎料收集处理的效果。
[0010]所述破碎机构包括两个对称分布的固定板，所述固定板的内部开设有移动槽，所述移动槽转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮在靠近钻孔装置的端面上固定安装有破碎杆，所述连接齿轮的下端啮合连接有移动齿板，所述固定板的内部固定安装有充气机构，通过伸缩杆带动破碎杆在固定板的内部往复运动，破碎杆与较长的碎屑接触时，可以对碎屑
进行打碎，然后再破碎杆往复运动过程中，会带动连接齿轮转动，连接齿轮带动移动齿板运动，带动充气机构运动，充气机构可以对吹风机构进行提供气体，在气体达到一定量之后，可以喷出，从而对打孔产生的碎屑进行吹离，避免了碎屑堆积，造成卡刀的现象。
[0011]优选的，所述充气机构与破碎杆之间固定安装有伸缩杆，所述充气机构包括推杆以及与充气机构紧密连接的密封环，所述充气机构的内部在远离密封环的端面上固定安装有进气机构，通过移动齿板配合推杆带动密封环在充气机构的内部运动，从而可以不断地为吹风机构提供气体，当吹风机构中的气体量达到一定程度之后，会喷出，之后重新集气。
[0012]优选的，所述进气机构的内部开设有锥形槽，所述锥形槽的内部设置有堵塞球以及连接在锥形槽壁体上的复位弹簧，避免进气机构回吸气体。
[0013]优选的，所述充气机构与吹风机构之间为连通设计可将气体吹入到工作槽中，吹到工作槽中可以对碎屑进行吹离。
[0014]优选的，所述吹风机构包括蓄力囊以及与充气机构连通的导管，导管可以对气体进行运输。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]（1）本技术通过控制调节板带动滑动板运动，然后滑动板运动时会带动钻孔装置运动，从而可以实现对材料的钻孔，钻孔过程中可以通过吹风机构将碎料吹入到倾斜板上，然后经过倾斜板的斜坡滑入到存储室中，然后经过收集槽对碎屑进行集中处理，从而实现了对碎料收集处理的效果。
[0017]（2）本技术通过伸缩杆带动破碎杆在固定板的内部往复运动，破碎杆与较长的碎屑接触时，可以对碎屑进行打碎，然后再破碎杆往复运动过程中，会带动连接齿轮转动，连接齿轮带动移动齿板运动，带动充气机构运动，充气机构可以对吹风机构进行提供气体，在气体达到一定量之后，可以喷出，从而对打孔产生的碎屑进行吹离，避免了碎屑堆积，造成卡刀的现象。
[0018]综上所述，本技术具有不会出现卡刀，且可以方便对碎屑进行收集处理等优点。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术存储室结构立体示意图；
[0021]图3为本技术破碎机构结构剖视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]如图1和2所示，一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置，包括：
[0026]底座部分1，底座部分1的内部设置有钻孔用的工作槽11以及用于支撑的支撑腿12，工作槽11的内部后侧设置有倾斜板13以及存放顺着倾斜板13下落碎屑的存储室14。
[0027]加工部分2，加工部分2包括调节板21以及高度高出工作槽11且用于固定钻孔装置22的滑动板23，工作槽11的内部设置有用于打碎碎屑的破碎机构24以及安装在工作槽11内部左侧的吹风机构25。
[0028]进一步的，存储室14的下端开设有收集槽，收集槽的下端外接有收集袋。
[0029]进一步的，调节板21与工作槽11上端之间的连接关系为滑动连接，破碎机构24包括两个对称分布的固定板241，固定板241的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置，其特征在于，包括：底座部分（1），所述底座部分（1）的内部设置有钻孔用的工作槽（11）以及用于支撑的支撑腿（12），所述工作槽（11）的内部后侧设置有倾斜板（13）以及存放顺着倾斜板（13）下落碎屑的存储室（14）；加工部分（2），所述加工部分（2）包括调节板（21）以及高度高出工作槽（11）且用于固定钻孔装置（22）的滑动板（23），所述工作槽（11）的内部设置有用于打碎碎屑的破碎机构（24）以及安装在工作槽（11）内部左侧的吹风机构（25）。2.根据权利要求1所述的一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置，其特征在于，所述存储室（14）的下端开设有收集槽，所述收集槽的下端外接有收集袋。3.根据权利要求1所述的一种数控车床底座加工用自调节式防卡刀打孔装置，其特征在于，所述调节板（21）与工作槽（11）上端之间的连接关系为滑动连接；所述破碎机构（24）包括两个对称分布的固定板（241），所述固定板（241）的内部开设有移动槽（242），所述移动槽（242）转动连接有连接齿轮（243），所述连接齿轮（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小芳，宋潮龙，来华波，
申请(专利权)人：浙江长兴前进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。