【技术实现步骤摘要】
批量成型的橡胶密封圈成型设备
[0001]本技术涉及密封圈制造领域,特别涉及批量成型的橡胶密封圈成型设备。
技术介绍
[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,防止润滑油漏出及外物侵入,常用的橡胶密封圈成型工艺采用模压成型或注压射出成型;
[0003]模压成型:常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的硅胶密封圈,借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
[0004]注压射出成型:用于较为复杂的硅胶密封圈,像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。
[0005]在橡胶密封圈批量生产中常采用模压成型,采用成型模具内具有多个橡胶圈成型腔进行批量生产,此时需要在上模与下模之间放置适量的橡胶,但现有技术中常采用人工下料,人力采用测量或直接剪下橡胶条,导致下料不准,下料不足时密封圈成型不完整,产生大量残次品,下料过量时密封圈之间的粘连过厚,难以取出密封圈,采用测量后下料人却费时费力,影响生产效率,也容易下料料量不稳定,产品品质波动较大,为便于批量生产时的橡胶条下料,提出批量成型的橡胶密封圈成型设备。
技术实现思路
[0006]本技术提供批量成型的橡胶密封圈成型设备,可以解决现有技术中所存在的批量成型设备不便于下料的问题。
[0007]批量成型的橡胶密封圈成型设备,包括底座、成型部件、抓取部件、送料装置和切断装置,其中:
[0008]所述底座上设有成型部件,所述成型部件用于橡胶密封圈的热塑成型,所述送料装置用于输送橡胶条,所述抓取部件设置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.批量成型的橡胶密封圈成型设备,其特征在于,包括底座(1)、成型部件、抓取部件(7)、送料装置(8)和切断装置(9),其中:所述底座(1)上设有成型部件,所述成型部件用于橡胶密封圈的热塑成型,所述送料装置(8)用于输送橡胶条,所述抓取部件(7)设置在所述底座(1)上,所述抓取部件(7)用于抓取橡胶条,所述切断装置(9)用于切断橡胶条,所述切断装置(9)与所述抓取部件(7)周期性工作。2.如权利要求1所述的批量成型的橡胶密封圈成型设备,其特征在于,所述底座(1)上端固定连接,所述底座(1)的上端固定连接有两个侧板(12),所述侧板(12)的上端固定连接有第一顶板(13);所述成型部件包括第一推杆(2)、上成型模(4)、第二推杆(6)、下成型模(5),所述第一推杆(2)固定连接至所述第一顶板(13),所述第一推杆(2)的输出端固定连接有上成型模(4),所述上成型模(4)设有加热装置,所述底座(1)的上端可滑动地连接有所述下成型模(5),所述第二推杆(6)的输出端固定连接至所述下成型模(5),所述第二推杆(6)固定连接至所述底座(1),所述下成型模(5)至少包括第一工作状态和第二工作状态:当所述下成型模(5)位于第一工作状态时,所述下成型模(5)位于所述抓取部件(7)的下方,所述第一推杆(2)位于行程上限;当所述下成型模(5)位于第二工作状态时,所述下成型模(5)位于所述上成型模(4)的下方,所述第一推杆(2)位于行程下限。3.如权利要求2所述的批量成型的橡胶密封圈成型设备,其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)对应所述送料装置(8)的送料方向设置,所述支撑板(18)开设有第一滑槽,所述第一滑槽可滑动地连接有第一滑块(16),所述第一滑槽可转动地连接有第一螺纹杆(19),所述第一螺纹杆(19)螺纹连接至所述第一滑块(16),所述第一螺纹杆(19)的一端贯穿至所述支撑板(18)的外侧,所述底座(1)固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3) 传动连接至所述第一螺纹杆(19),所述第一滑块(16)固定连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)上设置所述抓取部件(7)。4.如权利要求3所述的批量成型的橡胶密封圈成型设备,其特征在于,所侧板(12)设置有第二顶板(14),所述抓取部件(7)包括固定板(71)、第二滑块、摩擦轮(73)、转套(74)、固定套(75)、第一夹板(76)和第二夹板(77),所述固定连接固定连接至所述支撑杆(17),所述支撑杆(17)固定连接有所述固定板(71),所述固定板(71)上设置有摩擦轮(73),所述支撑杆(17)可转动地连接有转套(74),所述支撑杆(17)上固定连接诶有固定套(75),所述固定套(75)固定连接有第一夹板(76),所述转套(74)上固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李学春,
申请(专利权)人:苏州弗莱依格密封科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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