一种防出料卡顿的热成型挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防出料卡顿的热成型挤压模具，包括底模，所述底模内部的两侧均设置有顶出机构，所述底模顶端的中间位置处设置有树脂材料，且树脂材料外侧的底模的顶端安装有外模。本实用新型专利技术通过在加工完成后，同时向内拨动拨块，拨块带动两侧连接块向内收缩，连接块带动定位弹簧进行伸缩并带动定位销与定位槽分离，此时顶杆不再受定位销限制，通过压缩弹簧的弹性作用将推动顶杆向上顶出，顶杆通过顶块带动树脂材料移动，从而方便工作人员将嵌入模具内部的树脂材料取出，以避免发生因封闭轮廓而出现的出料堵塞或卡顿现象，进一步提高了工作效率，降低了操作的难度和时间。降低了操作的难度和时间。降低了操作的难度和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防出料卡顿的热成型挤压模具


[0001]本技术涉及挤压模具
，特别涉及一种防出料卡顿的热成型挤压模具。

技术介绍

[0002]高分子聚合物从树脂到材料的成型方法一般有挤出、注塑、模压烧结和热模塑成型等，对有特殊化学结构比如像聚酰亚胺树脂和其他的树脂基复合材料的成型，都因其在热融态时的黏性较小或树脂基复合材料的无机填料配比量较大，影响了聚合物树脂在热融时的整体粘合力，故在需对其进行材料成型加工时，都会选择热模塑成型的工艺完成；
[0003]现有的热成型挤压模具由于挤压的紧密性和热压加工工艺，容易在工件成型后造成工件卡在模具内部难以取出的现象，从而导致工件出料的堵塞和卡顿，提高了工作人员的操作难度，同时费时费力较为麻烦，进而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防出料卡顿的热成型挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防出料卡顿的热成型挤压模具，包括底模，所述底模内部的两侧均设置有顶出机构，所述底模顶端的中间位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防出料卡顿的热成型挤压模具，包括底模(7)，其特征在于：所述底模(7)内部的两侧均设置有顶出机构(6)，所述底模(7)顶端的中间位置处设置有树脂材料(10)，且树脂材料(10)外侧的底模(7)的顶端安装有外模(2)，所述树脂材料(10)的顶端安装有上模(3)，且上模(3)的顶端安装有加载模(1)。2.根据权利要求1所述的一种防出料卡顿的热成型挤压模具，其特征在于：所述加载模(1)的底端均匀设置有第二安装槽(11)，所述外模(2)的顶端均匀安装有第二安装块(12)，且第二安装块(12)的顶端均设置有第二锁紧螺孔(14)，所述第二锁紧螺孔(14)的内部均活动安装有第二锁紧螺栓(13)。3.根据权利要求1所述的一种防出料卡顿的热成型挤压模具，其特征在于：所述外模(2)的底端均匀安装有第一安装块(4)，所述底模(7)的顶端均匀设置有第一安装槽(5)，所述第一安装块(4)均与第一安装槽(5)活动连接，所述第一安装块(4)的底端均设置有第一锁紧螺孔(9)，且第一锁紧螺孔(9)的内部均活动安装有第一锁紧螺栓(8)。4.根据权利要求1所述的一种防出料卡顿的热成型挤压模具，其特征在于：所述上模(3)的顶端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，陈文忠，蒋其陶，陈熙，
申请(专利权)人：宜兴市泽润高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：