拼接式橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了拼接式橡胶密封圈，包括橡胶密封圈主体和插槽，所述橡胶密封圈主体由第一密封连接条、第二密封连接条、第一侧边封条、第二侧边封条和固定密封条组成，所述第一密封连接条的两侧分别设置有第二密封连接条和第一侧边封条，所述第二密封连接条的另一侧设置有第二侧边封条，所述第一密封连接条、第二密封连接条、第一侧边封条和第二侧边封条上均等间距固定连接有若干个橡胶固定块，本实用新型专利技术通过挡板与卡块使第一密封连接条和第二密封连接条拼接，从而可以更据机械设备的尺寸对橡胶密封圈主体进行调节，方便第一密封连接条和第二密封连接条可以循环使用，有利于减少资源浪费。资源浪费。资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
拼接式橡胶密封圈


[0001]本技术涉及橡胶密封圈
，尤其涉及拼接式橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，阀门及液压五件套上常用的为O型密封圈，O型密封圈拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质:运用不胶种可满足
‑
60℃
‑
+200℃(双氟橡胶FFKM经过特定的硫化方式可达300度以上)的温度区域。
[0003]但是部分橡胶密封圈的尺寸为固定尺寸，橡胶密封圈不方便根据不同器械尺寸进行调节，容易造成资源浪费，并且部分橡胶密封圈层次不够多，容易导致其密封性能不够好。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于橡胶密封圈不方便根据不同器械尺寸进行调节，容易造成资源浪费，并且部分橡胶密封圈层次不够多，容易导致其密封性能不够好，且环形的橡胶密封圈不方便收纳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]拼接式橡胶密封圈，包括橡胶密封圈主体和插槽，所述橡胶密封圈主体由第一密封连接条、第二密封连接条、第一侧边封条、第二侧边封条和固定密封条组成，所述第一密封连接条的两侧分别设置有第二密封连接条和第一侧边封条，所述第二密封连接条的另一侧设置有第二侧边封条，所述第一密封连接条、第二密封连接条、第一侧边封条和第二侧边封条上均等间距固定连接有若干个橡胶固定块，所述橡胶固定块的另一端固定连接有挡板，所述第一密封连接条和第二密封连接条的两侧均开设有若干个空腔，所述空腔与橡胶固定块插合连接，所述第一密封连接条和第二密封连接条上均固定连接有卡块，所述卡块与挡板卡合连接，所述第一侧边封条和第二侧边封条均通过挡板和卡块分别与第一密封连接条和第二密封连接条卡合连接，所述第一密封连接条和第二密封连接条的一侧均固定连接有固定密封条，所述固定密封条上开设有若干条防溢凹槽，所述第一密封连接条和第二密封连接条的一端均开设有防溢凹槽，所述第一密封连接条和第二密封连接条的另一端均固定连接有固定插块，所述插槽与固定插块插合连接。
[0007]更进一步的，所述橡胶密封圈主体上设置有橡胶层，所述橡胶层的一侧设置有耐高温涂料，所述耐高温涂料的一侧设置有防水涂料，所述防水涂料的一侧设置有耐磨涂料。
[0008]更进一步的，所述第一密封连接条和第二密封连接条通过空腔和橡胶固定块插合连接，所述第一密封连接条和第二密封连接条通过挡板和卡块卡合连接。
[0009]更进一步的，所述第一密封连接条和第二密封连接条的一侧两端位置均开设有空腔，所述第一密封连接条和第二密封连接条的一侧一端位置均固定连接有橡胶固定块，所
述第一密封连接条和第二密封连接条上同一侧的空腔和橡胶固定块相错分布。
[0010]更进一步的，所述第一密封连接条和第二密封连接条上的空腔的内部均设置有弹簧，所述第一密封连接条和第二密封连接条上均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端位于挡板的一侧位置。
[0011]更进一步的，每个所述空腔的内部两侧位置均设置有两个卡块，所述挡板的两端位置均设置有卡块。
[0012]更进一步的，所述第一侧边封条上的橡胶固定块与第二侧边封条上的橡胶固定块位置相错分布。
[0013]更进一步的，所述第一密封连接条、第二密封连接条、第一侧边封条、第二侧边封条和固定密封条均为可弯曲的软橡胶材质构成。
[0014]更进一步的，所述防溢凹槽的深度为0.5mm。
[0015]更进一步的，所述插槽与固定插块的尺寸相同。
[0016]1、本技术通过挡板与卡块使第一密封连接条和第二密封连接条拼接，从而可以更据机械设备的尺寸对橡胶密封圈主体进行调节，方便第一密封连接条和第二密封连接条可以循环使用，有利于减少资源浪费，
[0017]2、本技术在第一密封连接条和第二密封连接条一侧的固定密封条上均开设有防溢凹槽，通过防溢凹槽有利于增加密封圈层次，从而有利于提高橡胶密封圈主体的密封性能，
[0018]3、本技术在第一密封连接条和第二密封连接条的两端分别设置有插槽和固定插块，通过固定插块与插槽插合使第一密封连接条与第二密封连接条形成O型密封圈，分开插槽和固定插块，有利于减少密封圈占用空间，利于密封圈收纳。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的拉伸时局部立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的拉伸时局部剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的A结构的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的B结构的放大结构示意图；
[0024]图6为本技术的橡胶密封圈主体层次结构示意图；
[0025]图中标记为：1.橡胶密封圈主体 2.第一密封连接条 3.第二密封连接条 4. 第一侧边封条 5.第二侧边封条 6.插槽 7.固定插块 8.固定密封条 9.防溢凹槽 10.空腔 11.橡胶固定块 12.挡板 13.弹簧 14.卡块 15.橡胶层 16.耐高温涂料 17.防水涂料 18.耐磨涂料。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例
[0028]部分橡胶密封圈主体1的尺寸固定，橡胶密封圈主体1不方便根据不同器械尺寸进行调节，容易造成资源浪费，并且部分橡胶密封圈主体1的层次不够多，对其密封性能容易造成影响
[0029]如图1
‑
6所示，拼接式橡胶密封圈，包括橡胶密封圈主体1和插槽6，橡胶密封圈主体1由第一密封连接条2、第二密封连接条3、第一侧边封条4、第二侧边封条5和固定密封条8组成，第一密封连接条2的两侧分别设置有第二密封连接条3和第一侧边封条4，第二密封连接条3的另一侧设置有第二侧边封条5，第一密封连接条2、第二密封连接条3、第一侧边封条4和第二侧边封条5上均等间距固定连接有若干个橡胶固定块11，橡胶固定块11的另一端固定连接有挡板12，第一密封连接条2和第二密封连接条3的两侧均开设有若干个空腔10，空腔10与橡胶固定块11插合连接，第一密封连接条2和第二密封连接条3上均固定连接有卡块14，卡块14与挡板12卡合连接，第一侧边封条 4和第二侧边封条5均通过挡板12和卡块14分别与第一密封连接条2和第二密封连接条3卡合连接，第一密封连接条2和第二密封连接条3的一侧均固定连接有固定密封条8，固定密封条8上开设有若干条防溢凹槽9，第一密封连接条2和第二密封连接条3的一端均开设有防溢凹槽9，第一密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拼接式橡胶密封圈，包括橡胶密封圈主体(1)和插槽(6)，其特征在于：所述橡胶密封圈主体(1)由第一密封连接条(2)、第二密封连接条(3)、第一侧边封条(4)、第二侧边封条(5)和固定密封条(8)组成，所述第一密封连接条(2)的两侧分别设置有第二密封连接条(3)和第一侧边封条(4)，所述第二密封连接条(3)的另一侧设置有第二侧边封条(5)，所述第一密封连接条(2)、第二密封连接条(3)、第一侧边封条(4)和第二侧边封条(5)上均等间距固定连接有若干个橡胶固定块(11)，所述橡胶固定块(11)的另一端固定连接有挡板(12)，所述第一密封连接条(2)和第二密封连接条(3)的两侧均开设有若干个空腔(10)，所述空腔(10)与橡胶固定块(11)插合连接，所述第一密封连接条(2)和第二密封连接条(3)上均固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)与挡板(12)卡合连接，所述第一侧边封条(4)和第二侧边封条(5)均通过挡板(12)和卡块(14)分别与第一密封连接条(2)和第二密封连接条(3)卡合连接，所述第一密封连接条(2)和第二密封连接条(3)的一侧均固定连接有固定密封条(8)，所述固定密封条(8)上开设有若干条防溢凹槽(9)，所述第一密封连接条(2)和第二密封连接条(3)的一端均开设有防溢凹槽(9)，所述第一密封连接条(2)和第二密封连接条(3)的另一端均固定连接有固定插块(7)，所述插槽(6)与固定插块(7)插合连接。2.如权利要求1所述的拼接式橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈主体(1)上设置有橡胶层(15)，所述橡胶层(15)的一侧设置有耐高温涂料(16)，所述耐高温涂料(16)的一侧设置有防水涂料(17)，所述防水涂料(17)的一侧设置有耐磨涂料(18)。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈亚辉，
申请(专利权)人：苏州弗莱依格密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：