一种扣式电池及其电子产品制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，具体公开了一种扣式电池及其电子产品，包括盖体、壳体、正极耳和电芯，盖体盖合安装在壳体上，盖体上设置有一通孔；正极耳穿过通孔向外延伸；电芯固定安装在密闭容腔内，电芯和正极耳固定连接。本实用新型专利技术提供的一种扣式电池，其正极耳包括电芯极耳和盖板外置极耳，电芯极耳焊接在对应极片的空箔上，电芯极耳与盖板外置极耳焊接，盖板外置极耳穿过通孔向外延伸而出，通过将极耳外置，代替传统的铆钉结构，无需将极耳焊接在铆钉上，解决了现有的钢壳电池内部空间利用率低的问题，提高了钢壳电池的内部空间利用率，能够有效提高钢壳电池的能量密度，而且还降低了钢壳电池的厚度，降低了焊接难度，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扣式电池及其电子产品


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种扣式电池及其电子产品。

技术介绍

[0002]随着手机、平板电脑、移动电源、笔记本电脑等主流消费电子地快速普及和更新换代，3C领域的锂电池也得到了迅猛发展，随着实际应用的需要，对电池的能量密度、安全和循环寿命提出了更高的要求，除使用高比能量的电极材料外，降低电池壳体结构件的质量、提高其强度和散热性能，是提升电池性能的重要途径之一。
[0003]现有的钢壳电池是极耳内置于壳体内，铆钉作为电池正极，导致现有技术中的钢壳电池其铆钉在轴向上占用较多空间体积，导致钢壳电池不能充分利用内部空间，从而存在钢壳电池的能量密度低的技术问题。而且，由于铆钉(极柱)和极耳均为内置，导致铆钉和极耳的焊接操作极为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：通过提供一种扣式电池及其电子产品，解决了现有的钢壳电池内部空间利用率低的问题，通过将极耳外置，代替传统的铆钉结构设计，有效降低了正极结构的空间占用体积，提高了钢壳电池的内部空间利用率，能够有效提高钢壳电池的能量密度，同时，降低了焊接难度，提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种扣式电池，包括盖体、壳体、正极耳和电芯，所述盖体盖合安装在所述壳体上，所述盖体上设置有一通孔；所述正极耳穿过所述通孔向外延伸；所述电芯固定安装在所述密闭容腔内，所述电芯和所述正极耳固定连接。
[0006]进一步地，还包括负极耳，所述负极耳和所述电芯固定连接，所述负极耳焊接设置于所述壳体的内部。
[0007]进一步地，还包括绝缘胶，所述绝缘胶用于密封所述正极耳和所述通孔之间形成的间隙。
[0008]进一步地，所述盖体一端设置有第一连接部，所述壳体一端设置有用于和所述第一连接部配合连接的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部对应设置。
[0009]进一步地，所述第一连接部为凹槽结构，所述第二连接部为凸起结构，和/或所述第一连接部为凸起结构，所述第二连接部为凹槽结构。
[0010]进一步地，所述正极耳包括第一金属带和第二金属带，所述第一金属带和所述第二金属带固定连接。
[0011]进一步地，所述第一金属带为铝带，所述第二金属带为铝、镍或铜中的一种。
[0012]进一步地，所述第二金属带上设置有极耳胶，所述极耳胶用于密封所述第二金属带和所述通孔之间形成的间隙。
[0013]进一步地，所述盖体上设置有注液孔，所述注液孔和所述壳体内腔连通。
[0014]进一步地，所述盖体和/或所述壳体上设置有防爆纹。
[0015]一种电子产品，其包括上述的扣式电池。
[0016]本技术的有益效果在于：一种扣式电池，包括盖体、壳体、正极耳和电芯，所述盖体盖合安装在所述壳体上，所述盖体上设置有一通孔；所述正极耳穿过所述通孔向外延伸；所述电芯固定安装在所述密闭容腔内，所述电芯和所述正极耳固定连接。本技术提供的一种扣式电池，其正极耳包括电芯极耳和盖板外置极耳，电芯极耳焊接在对应极片的空箔上，电芯极耳与盖板外置极耳焊接，盖板外置极耳穿过通孔向外延伸而出，通过将极耳外置，代替传统的铆钉结构设计，无需将极耳焊接在铆钉上，解决了现有的钢壳电池内部空间利用率低的问题，有效降低了正极结构的空间占用体积，提高了钢壳电池的内部空间利用率，能够有效提高钢壳电池的能量密度，而且还降低了钢壳电池的厚度，降低了焊接难度，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1中的一种扣式电池的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例2中的一种扣式电池的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例3中的一种扣式电池的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例4中的一种扣式电池的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例1中的正极端的结构示意图之一；
[0022]图6为本技术实施例1中的正极端的结构示意图之二；
[0023]图7为本技术实施例1中的正极端的结构示意图之三；
[0024]图8为本技术实施例1中的盖体的结构示意图之一；
[0025]图9为本技术实施例1中的盖体的结构示意图之二；
[0026]图10为本技术实施例1中的盖体的结构示意图之三；
[0027]其中：1
‑
盖体；11
‑
第一连接部；2
‑
壳体；3
‑
正极耳；31
‑
第一金属带；32
‑
第二金属带；4
‑
电芯；5
‑
负极耳；6
‑
绝缘胶；7
‑
极耳胶；8
‑
注液孔。
具体实施方式
[0028]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书
附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，本实施例1提供的一种扣式电池，包括盖体1、壳体2、正极耳3、电芯4、负极耳5和绝缘胶6，盖体1盖合安装在壳体2上，盖体1上设置有一通孔；正极耳3穿过通孔向外延伸；电芯4固定安装在密闭容腔内，电芯4和正极耳3固定连接，负极耳5和电芯4固定连接，负极耳5焊接设置于壳体2的内部，绝缘胶6用于密封正极耳3和通孔之间形成的间隙。本技术提供的一种扣式电池，其正极耳3包括电芯极耳和盖板外置极耳，电芯极耳焊接在对应极片的空箔上，电芯极耳与盖板外置极耳焊接，盖板外置极耳穿过通孔向外延伸而出，通过将极耳外置，代替传统的铆钉结构设计，无需将极耳焊接在铆钉上，解决了现有的钢壳电池内部空间利用率低的问题，有效降低了正极结构的空间占用体积，提高了钢壳电池的内部空间利用率，能够有效提高钢壳电池的能量密度，而且还降低了钢壳电池的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池，其特征在于：包括盖体(1)，所述盖体(1)上设置有一通孔；壳体(2)，所述盖体(1)盖合安装在所述壳体(2)上，所述盖体(1)和所述壳体(2)之间形成一密闭容腔；正极耳(3)，所述正极耳(3)穿过所述通孔向外延伸；电芯(4)，所述电芯(4)固定安装在所述密闭容腔内，所述电芯(4)和所述正极耳(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种扣式电池，其特征在于：还包括负极耳(5)，所述负极耳(5)和所述电芯(4)固定连接，所述负极耳(5)焊接设置于所述壳体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种扣式电池，其特征在于：还包括绝缘胶(6)，所述绝缘胶(6)用于密封所述正极耳(3)和所述通孔之间形成的间隙。4.根据权利要求1所述的一种扣式电池，其特征在于：所述盖体(1)一端设置有第一连接部(11)，所述壳体(2)一端设置有用于和所述第一连接部(11)配合连接的第二连接部，所述第一连接部(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琳，张鑫，朱从杰，王传宝，陈杰，
申请(专利权)人：东莞锂微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：