一种微型扣式电池及其外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型扣式电池及其外壳，外壳包括，壳体组件与盖体，盖体与壳体组件形成密闭空腔，壳体组件包括第一壳体、胶体与第二壳体，第一壳体为第一侧壁围成的具有上下贯通开口的结构，第二壳体为第二底壁与第二侧壁围成的敞口结构，第二壳体沿径向的投影与第一壳体沿径向的投影相交，至少部分胶体设置于第一壳体与第二壳体之间使第一壳体与第二壳体固定连接。本申请通过第一壳体与第二壳体之间使用胶体固定连接形成复合结构，提高了密封可靠性，同时取代机械密封，减少了因机械密封异常产生的电池漏液风险，同时极大地提高了电池空间利用率，提高了电池能量密度。提高了电池能量密度。提高了电池能量密度。

【技术实现步骤摘要】
一种微型扣式电池及其外壳


[0001]本技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种微型扣式电池及其外壳。

技术介绍

[0002]随着便携式电子产品普及，纽扣型电池也被广泛地制造为可充电和可放电的二次电池。另外，与圆柱型二次电池或袋型二次电池相类似，纽扣型二次电池也具有电极组件和电解质被嵌入到壳体中以重复进行充电和放电的结构。
[0003]常见的钢壳扣式电池为3件套结构，包括盖体、壳体和密封圈。壳体与壳盖通过挤压密封圈实现密封，由于是机械配合，当受力不均时，电池容易产生漏液。同时为了追求钢壳电池的能量密度，以及壳体空间利用率需要做到最大化，需要减少绝缘材料的厚度提高空间利用率，但是传统的三件套设计方案需要考虑到绝缘材料的压缩比，保证绝缘和密封性，厚度难以继续减小，厚度小的绝缘件，容易产生漏液或短路风险。
[0004]从上述可知，常见的钢壳扣式电池存在着以下问题：1.壳体机械密封异常导致的电流漏液和短路；2.解决为提高壳体空间利用率，而减薄绝缘材料带来的短路漏液的风险。

技术实现思路

[0005]鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种微型扣式电池及其外壳，通过第一壳体与第二壳体之间使用胶体固定连接形成复合结构，提高了密封可靠性，同时取代机械铆合密封，减少了机械密封异常产生的电池漏液风险，同时极大地提高了电池空间利用率，提高了电池能量密度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本技术提供一种微型扣式电池的外壳，包括：
[0008]壳体组件，包括第一壳体、胶体与第二壳体，所述第一壳体为第一侧壁围成的具有上下贯通开口的结构，所述第二壳体为第二底壁与第二侧壁围成的敞口结构，所述第二壳体沿径向的投影与所述第一壳体沿径向的投影相交，至少部分所述胶体设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间使所述第一壳体与所述第二壳体固定连接；
[0009]盖体，所述盖体与所述壳体组件形成密闭空腔。
[0010]可选的，所述盖体盖设于所述第一壳体，封闭所述第一壳体的上开口。
[0011]可选的，所述第一壳体的第一侧壁在上开口处设置有凸台结构，所述盖体与所述凸台结构相互配合。
[0012]可选的，部分所述第一壳体突出于所述第二壳体的开口。
[0013]可选的，所述胶体包括固化体与绝缘胶带。
[0014]可选的，至少部分所述固化体设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间。
[0015]可选的，所述第二侧壁与所述第一侧壁相交部分的中心区域设置有所述绝缘胶带，所述第二侧壁与所述第一侧壁相交部分的剩余区域设置有所述固化体。
[0016]可选的，所述第二底壁和/或盖体设置有防爆阀。
[0017]可选的，胶体的厚度范围为5μm～100μm。
[0018]第二方面，本技术提供一种微型扣式电池，包括电极组件与用于容纳所述电极组件的上述的外壳。
[0019]本技术的有益效果如下：相对于现有技术中壳体与壳盖通过挤压密封圈实现密封，本申请的胶体是使第一壳体与第二壳体固定连接形成复合结构，不需要第一壳体与第二壳体对胶体进行挤压，因此不会出现因机械密封受力不均导致的漏液。同时减小壳体组件的厚度，使固定连接处的厚度为35～200μm，通过减小壳体组件的厚度进而提高电池的空间利用率。此外，由于第一壳体与第二壳体为复合结构，减小第一壳体与第二壳体的壁厚，不会影响外壳的密封强度以及结构强度，不会产生漏液或短路风险。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的微型扣式电池的外壳的剖视图之一。
[0021]图2为本技术一实施例的微型扣式电池的剖视图。
[0022]图3为本技术一实施例的微型扣式电池的外壳的剖视图之二。
[0023]图4为本技术一实施例的微型扣式电池的外壳的剖视图之三。
[0024]图5为本技术一实施例的微型扣式电池的外壳的剖视图之四。
[0025]图6为本技术一实施例的微型扣式电池的外壳的剖视图之五。
[0026]图7为本技术一实施例的微型扣式电池的外壳的剖视图之六。
[0027]图8为本技术一实施例的微型扣式电池的外壳的剖视图之七。
[0028]图中标记：100－外壳；200－壳体组件；210－第一壳体；220－第二壳体；221－第二底壁；222－第二侧壁；230－胶体；231－固化体；232－绝缘胶带；240－凸台结构；300－盖体；400－防爆阀；500－电极组件；510－正极片；520－负极片；530－隔膜；540－正极耳；550－负极耳；X－径向；Y－轴向。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。
[0031]实施例1
[0032]如图1～图2所示，本实施例提供了一种微型扣式电池，包括电极组件500与用于容纳电极组件500的外壳100。
[0033]微型扣式电池的外壳100包括壳体组件200与盖体300。盖体300盖设在壳体组件
200的开口，并与壳体组件200焊接形成密闭空腔，密闭空腔用于放置电极组件500。
[0034]其中，壳体组件200包括第一壳体210、胶体230与第二壳体220，第一壳体210为第一侧壁围成的具有上下贯通开口的结构，第二壳体220为第二底壁221与第二侧壁222围成的敞口结构，第二壳体220沿径向X的投影与第一壳体210沿径向X的投影相交，至少部分胶体230设置于第一壳体210与第二壳体220之间使第一壳体210与第二壳体220固定连接，固定连接后的第一壳体210与第二壳体220沿轴向Y同心。胶体230包括固化体231。
[0035]其中，盖体300、第一壳体210与第二壳体220的材料包括不限于钢合金、铝合金、铁合金、铜合金、镍合金、不锈钢、镁铝合金或金属钼。优选的，盖体300、第一壳体210与第二壳体220的材料为不锈钢，盖体300为不锈钢经冲片成型得到片状结构，第一壳体210为不锈钢经钣金得到的筒状结构，第二壳体220为不锈钢经冲压成型的杯状结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型扣式电池的外壳，其特征在于，包括：壳体组件(200)，包括第一壳体(210)、胶体(230)与第二壳体(220)，所述第一壳体(210)为第一侧壁围成的具有上下贯通开口的结构，所述第二壳体(220)为第二底壁(221)与第二侧壁(222)围成的敞口结构，所述第二壳体(220)沿径向(X)的投影与所述第一壳体(210)沿径向(X)的投影相交，至少部分所述胶体(230)设置于所述第一壳体(210)与所述第二壳体(220)之间使所述第一壳体(210)与所述第二壳体(220)固定连接；盖体(300)，所述盖体(300)与所述壳体组件(200)形成密闭空腔。2.根据权利要求1所述的微型扣式电池的外壳，其特征在于，所述盖体(300)盖设于所述第一壳体(210)，封闭所述第一壳体(210)的上开口。3.根据权利要求2所述的微型扣式电池的外壳，其特征在于，所述第一壳体(210)的第一侧壁在上开口处设置有凸台结构(240)，所述盖体(300)与所述凸台结构(240)相互配合。4.根据权利要求3所述的微型扣式电池的外壳，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琳，王传宝，
申请(专利权)人：东莞锂微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：