一种托盘及应用该托盘的热下模制造技术

技术编号:32591110 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-09 17:26
本实用新型专利技术涉及一种托盘及应用该托盘的热下模。本实用新型专利技术所述的一种托盘包括:包括盘口和盘体,所述盘口上设有定位槽,所述盘体向内凹陷形成腔体;所述盘口和盘体上均匀开设有若干个通孔。本实用新型专利技术所述的一种托盘及应用该托盘的热下模具有清理方便快捷,且排气孔不容易堵塞的优点。不容易堵塞的优点。不容易堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘及应用该托盘的热下模


[0001]本技术涉及纸模餐具模具领域,特别是涉及一种托盘及应用该托盘的热下模。

技术介绍

[0002]随着人们对塑料制品所产生的危害和对环境影响的认知不断提升,纸模餐具正逐渐替代发泡餐具,成为餐饮行业广泛使用的产品。纸模餐具通常采用甘蔗渣、秸秆渣等植物纤维,与淀粉等添加剂掺合,经过高温蒸煮加工而成。
[0003]现有的纸模餐具成型定型系统通常包括湿坯成型机、转移模和干坯定型机,所述干坯定型机包括热上模和热下模,所述热上模为烘干凸模,在竖直方向上往复移动,所述热下模包括烘干凹模和不锈钢网,所述烘干凹模上设有多个模腔,其内壁开设有排气孔,所述不锈钢网垫在所述烘干凹模上,其被压制出多个与模腔一一配合的、餐具形状的定型腔。在加工过程中,湿坯成型机中成型出的湿坯,被转移模转移到干坯定型机中并放置在不锈钢网上,使每个湿坯都与所述定型腔配合。接着热上模向下移动与热下模压紧,此时,热下模底部抽气形成负压,同时所述热上模和热下模对湿坯进行加热烘干。湿坯被干燥后形成餐具初品,并由转移模取出。
[0004]然而,在烘干过程中,湿坯上的淀粉、纤维、助剂等在高温作用下容易碳化,这些碳粒聚集在不锈钢网和热下模的模腔中。当积累到一定程度后,这些碳粒会在沸腾水汽的带动下向上移动附着在纸模底部,影响其洁净度。同时,这些碳粒还会在负压的作用下进入排气孔,容易导致排气孔的堵塞。因此,生产过程中现有设备经常需要停机,等热下模降温后将其拆下,再进行人工碳粒清理。为此,部分厂家会增大排气孔的孔径,使碳粒不容易堵塞排气孔,减少清洁频率,从而加快生产速度。然而,过大的排气孔容易过度吸附纸模,导致纸模在干燥后底部有大大小小的圆形鼓包,对外观造成影响。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的在于,提供一种托盘及应用该托盘的热下模,其具有清理方便快捷,且排气孔不容易堵塞的优点。
[0006]一种托盘,包括盘口和盘体,所述盘口上设有定位槽,所述盘体向内凹陷形成腔体;所述盘口和盘体上均匀开设有若干个通孔。
[0007]本技术所述的一种托盘,可在碳粒积累到一定量的时候进行单独清洗,减少清洗工序的耗时。同时,该托盘可在湿坯烘干加热的过程中对湿坯的形状进行限制,避免湿坯在加热过程中变形。
[0008]进一步地,所述盘口向外突起形成定位耳片,所述定位耳片至少有两个并设置在所述托盘的两侧,所述定位耳片上开设有连接孔。所述连接孔中可穿过螺钉,从而将托盘固定在模具上,结构简单,拆装方便快捷,并避免托盘在生产过程中移位。
[0009]进一步地,所述托盘由不锈钢薄板一体成型制成。不锈钢材质可避免托盘在使用
过程中因水汽与空气的影响造成腐蚀,保持湿坯表面的洁净和平整。薄板结构可加快托盘的降温速度。
[0010]进一步地,所述盘口与所述盘体底部平行。由于餐具通常需要放置在桌面上,其底部通常为水平面,而水平的盘口结构简单,成本较低,且使拆装过程更加方便。
[0011]进一步地,所述定位槽环绕所述盘体,并沿所述盘体凹陷的反向方向凸起。所述定位槽可实现与烘干凸模的配合,同时也可形成餐具的边缘。
[0012]本技术还公开了一种热下模,包括模板,所述模板上设有多个模腔,所述模腔中配合安装有一个以上所述的托盘,所述模腔上分布有与所述通孔一一对应的排气孔。
[0013]本技术所述的一种热下模,无需将模具整体拆下进行碳粒清洁,只需拆下托盘即可,操作简单,加快了清洁效率。
[0014]进一步地,所述排气孔的孔径大于所述通孔的孔径。所述排气孔的孔径可比传统模具的孔径大,减少了排气孔的堵塞情况,同时又解决了传统模具较大孔径造成的模具变形。
[0015]进一步地,所述模腔外围环绕有凸起于所述模板的环带,所述环带与所述盘口对应并分布多个与所述通孔对应的排气孔。所述环带的设置便于对托盘进行定位,使拆装操作更加便捷。
[0016]进一步地,所述环带上设有与所述定位槽配合的定位凸台。所述定位凸台可进一步对托盘的位置进行限制,提高模具整体的精确度。
[0017]进一步地,所述模板与所述托盘通过螺钉进行固定。螺钉连接结构简单可靠,成本低廉。
[0018]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0019]图1为所述托盘的俯视图;
[0020]图2为所述托盘的A

A向剖视图;
[0021]图3为所述热下模局部的爆炸图;
[0022]附图标记说明:1、托盘;11、盘口;111、定位槽;112、定位耳片;113、连接孔;12、盘体;121、腔体;13、通孔;2、模具;21、排气孔;22、环带;23、定位凸台。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

2,图1为所述托盘的俯视图,图2为所述托盘的A

A向剖视图。本使用新型公开了一种托盘1,所述托盘1由不锈钢薄板一体成型制成,包括盘口11和盘体12,所述盘口11与所述盘体12底部平行。所述盘口11上设有定位槽111,所述定位槽111环绕所述盘体12,并沿所述盘体12凹陷的反向方向凸起。所述盘口11还向外突起形成定位耳片112,所述定位耳片112至少有两个并设置在所述托盘1的两侧,所述定位耳片112上开设有连接孔113。所述盘体12向内凹陷形成腔体121,其腔体121的形状可根据成品餐具进行设计。在本实施例中以圆形纸盘的腔体121为例,但不应理解为对腔体121形状进行了限制。所述盘口11和盘体12上均匀开设有若干个通孔13。优选地,所述托盘1厚度可为0.3mm,所述通孔13的孔径可为2mm。
[0024]请参阅图3,图3为所述热下模局部的爆炸图。本技术还公开了一种应用了上述托盘1的热下模,包括模板,所述模板上设有多个模腔,所述模腔中配合安装有一个如上所述的托盘1,所述模板与所述托盘1通过螺钉进行固定。所述模腔上分布有与所述通孔13一一对应的排气孔21,所述排气孔21的孔径大于所述通孔13的孔径。优选地,所述排气孔21的孔径可大于传统模具排气孔的设计要求。所述模腔外围环绕有凸起于所述模板的环带22,所述环带22与所述盘口11对应并分布多个与所述通孔13对应的排气孔21。所述环带22上设有与所述定位槽111配合的定位凸台23。
[0025]使用时,螺钉穿过所述连接孔将托盘固定在热下模上。将不锈钢网可拆卸地固定在所述热下模上,使其成型腔与所述托盘配合,即可进行常规的湿坯纸模干燥工序。当托盘的腔体内积累了大量碳粒时,将螺钉卸下,即可将托盘取出进行碳粒清洗。清洗完成后再将托盘用螺钉固定在模具上,便可以开机继续进行纸模餐具生产。
[0026]本技术所述的一种托盘及应用该托盘的热下模,由于碳粒被阻挡吸附在托盘上,因此无需因碳粒清洁而频繁对热下模本身进行拆装,只需通过拆卸托盘来进行碳粒清洁,使拆装方便快捷,提高了清洁的效率,加快了生产速度。同时,该结构在增大排气孔孔径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘,其特征在于:包括盘口和盘体,所述盘口上设有定位槽,所述盘体向内凹陷形成腔体;所述盘口和盘体上均匀开设有若干个通孔。2.根据权利要求1所述的托盘,其特征在于:所述盘口向外突起形成定位耳片,所述定位耳片至少有两个并设置在所述托盘的两侧,所述定位耳片上开设有连接孔。3.根据权利要求2所述的托盘,其特征在于:所述托盘由不锈钢薄板一体成型制成。4.根据权利要求3所述的托盘,其特征在于:所述盘口与所述盘体底部平行。5.根据权利要求4所述的托盘,其特征在于:所述定位槽环绕所述盘体,并沿所述盘体凹陷的反向方向凸起。6.一种热下模,其特征在于:包括模板,所述模板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗新军李海滨邱平平魏万红潘呈斌廖树明
申请(专利权)人:韶能集团广东绿洲生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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