本实用新型专利技术提供一种塑料生产用负压吸粉供料装置，包括侧杆，其对称安装在送料底座四角，送料底座上还对称安装有中间立杆；栏板，其安装在中间立杆和侧杆之间，中间立杆之间活动安装有隔板，通过隔板将送料底座上分为两个送料区域；安装板，其安装在侧杆和中间立杆上；吸粉机构，其活动安装在安装板上，且吸粉机构位于包装袋上方，通过吸粉机构将包装袋内的粉料负压吸至料仓中，吸粉机构沿Z轴方向移动，从而吸取包装袋内的粉料；限位环，活动板和隔板上对称安装有液压杆，限位环固定安装在液压杆一侧。侧。侧。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用负压吸粉供料装置
[0001]本技术属于塑料生产设备
，具体涉及一种塑料生产用负压吸粉供料装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料成型是塑料加工的关键，成型的方法多达三十几种，主要是将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件，现有技术中的塑料粉料通过料斗直接传输进料仓中，造成环境污染，同时不容易连续上料，上料效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是，为了解决塑料粉料上料效率的问题，本技术提供一种塑料生产用负压吸粉供料装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种塑料生产用负压吸粉供料装置，包括，
[0006]侧杆，其对称安装在送料底座四角，送料底座上还对称安装有中间立杆；
[0007]栏板，其安装在中间立杆和侧杆之间，中间立杆之间活动安装有隔板，通过隔板将送料底座上分为两个送料区域；
[0008]安装板，其安装在侧杆和中间立杆上；
[0009]吸粉机构，其活动安装在安装板上，且吸粉机构位于包装袋上方，通过吸粉机构将包装袋内的粉料负压吸至料仓中；
[0010]限位环，活动板和隔板上对称安装有液压杆，限位环固定安装在液压杆一侧。
[0011]进一步地，所述安装板底端对称焊接有多个固定凸台，安装板安装在侧杆和中间立杆上时，固定凸台位于侧杆、中间立杆一侧，通过螺栓结构将固定凸台和侧杆、中间立杆固定连接，安装板上设有滑槽，滑移座活动安装在滑槽内，滑移座上活动安装有吸粉机构，吸粉机构沿Z轴方向移动，从而吸取包装袋内的粉料。
[0012]进一步地，所述送料底座上对称设有容纳槽一和容纳槽二，侧杆通过转动轴转动连接在容纳槽一内，容纳槽一的长度等于侧杆的高度。
[0013]进一步地，中间立杆通过转动轴转动连接在容纳槽二内，容纳槽二的长度等于中间立杆的高度，且对称安装的中间立杆之间的距离小于同侧对称安装的侧杆之间的距离。
[0014]进一步地，同侧对称安装的侧杆之间安装有活动板，活动板一端铰接在其中一个侧杆上。
[0015]进一步地，所述隔板的高度低于侧杆的高度，隔板和安装板底端间隔距离大于安装板底端到吸粉机构底端的距离。
[0016]进一步地，所述侧杆和中间立杆上设有限位槽，栏板插接在限位槽内，栏板为镂空
板件，从而限制位于送料底座上包装袋的位置。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.吸粉机构通过滑移座安装在安装板上，通过移动滑移座的位置即可更换吸粉机构的位置，便于吸取不同包装袋内的塑料加工粉料，操作简单，效率高。
[0019]2.送料底座上设有两个放置包装袋的区域，且两区域通过隔板间隔开，限制包装袋所在位置，同时防止包装袋受到外力的影响，导致包装袋内的粉料漏出。
[0020]3.活动板和隔板上安装有液压杆和限位环，保证吸粉机构底部料斗和包装袋连接处的密封性，便于吸粉机构顺利吸粉，送料装置多处采用。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术的主视结构示意图；
[0023]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0024]图中标记为：1、送料底座；2、侧杆；3、限位槽；4、滑槽；5、吸粉机构；6、滑移座；7、包装袋；8、安装板；9、固定凸台；10、栏板；11、转动轴；12、容纳槽一；13、中间立杆；14、液压杆；15、隔板；16、限位环；17、活动板；18、容纳槽二。
具体实施方式
[0025]如图1和图2所示，一种塑料生产用负压吸粉供料装置，包括侧杆2，其对称安装在送料底座1四角，送料底座1上还对称安装有中间立杆13；栏板10，其安装在中间立杆13和侧杆2之间，中间立杆13之间活动安装有隔板15，通过隔板15将送料底座1上分为两个送料区域；安装板8，其安装在侧杆2和中间立杆13上；吸粉机构5，其活动安装在安装板8上，且吸粉机构5位于包装袋7上方，通过吸粉机构5将包装袋7内的粉料负压吸至料仓中；限位环16，活动板17和隔板15上对称安装有液压杆14，限位环16固定安装在液压杆14一侧。
[0026]安装板8底端对称焊接有多个固定凸台9，安装板8安装在侧杆2和中间立杆13上时，固定凸台9位于侧杆2、中间立杆13一侧，通过螺栓结构将固定凸台9和侧杆2、中间立杆13固定连接，安装板8上设有滑槽4，滑移座6活动安装在滑槽4内，滑移座6上活动安装有吸粉机构5，吸粉机构5沿Z轴方向移动，从而吸取包装袋7内的粉料。
[0027]送料底座1上对称设有容纳槽一12和容纳槽二18，侧杆2通过转动轴11转动连接在容纳槽一12内，容纳槽一12的长度等于侧杆2的高度。
[0028]中间立杆13通过转动轴11转动连接在容纳槽二18内，容纳槽二18的长度等于中间立杆13的高度，且对称安装的中间立杆13之间的距离小于同侧对称安装的侧杆2之间的距离。
[0029]同侧对称安装的侧杆2之间安装有活动板17，活动板17一端铰接在其中一个侧杆2上。
[0030]隔板15的高度低于侧杆2的高度，隔板15和安装板8底端间隔距离大于安装板8底端到吸粉机构5底端的距离。
[0031]侧杆2和中间立杆13上设有限位槽3，栏板10插接在限位槽3内，栏板10为镂空板
件，从而限制位于送料底座1上包装袋7的位置。
[0032]本技术在使用时的工作原理：首先由两位操作人员将安装板8安装在侧杆2和中间立杆13上，通过螺栓结构将固定凸台9分别和侧杆2、中间立杆13固定，通过安装板8间接限制侧杆2和中间立杆13的位置，手动打开活动板17，将包装袋7放置在送料底座1上，合上活动板17，首先将滑移座6移至其中一个包装袋7的正上方，吸粉机构5下移，使吸粉机构5下方的料斗置于包装袋7内，液压杆14开始工作，将限位环16推向包装袋7所在位置，使包装袋7袋口贴合吸粉机构外侧，保证吸粉机构5顺利负压吸取塑料粉料，一次吸粉完成后液压杆14回到原位，移动滑移座6的位置(使滑移座6移动至另一包装袋正上方)，继续重复上述吸取塑料粉料的操作步骤，同时，操作人员对已经完成吸粉的包装袋进行更换，节省时间，提高工作效率。
[0033]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用负压吸粉供料装置，其特征在于，包括，侧杆(2)，其对称安装在送料底座(1)四角，送料底座(1)上还对称安装有中间立杆(13)；栏板(10)，其安装在中间立杆(13)和侧杆(2)之间，中间立杆(13)之间活动安装有隔板(15)，通过隔板(15)将送料底座(1)上分为两个送料区域；安装板(8)，其安装在侧杆(2)和中间立杆(13)上；吸粉机构(5)，其活动安装在安装板(8)上，且吸粉机构(5)位于包装袋(7)上方，通过吸粉机构(5)将包装袋(7)内的粉料负压吸至料仓中；限位环(16)，活动板(17)和隔板(15)上对称安装有液压杆(14)，限位环(16)固定安装在液压杆(14)一侧。2.根据权利要求1所述的塑料生产用负压吸粉供料装置，其特征在于，所述安装板(8)底端对称焊接有多个固定凸台(9)，安装板(8)安装在侧杆(2)和中间立杆(13)上时，固定凸台(9)位于侧杆(2)、中间立杆(13)一侧，通过螺栓结构将固定凸台(9)和侧杆(2)、中间立杆(13)固定连接，安装板(8)上设有滑槽(4)，滑移座(6)活动安装在滑槽(4)内，滑移座(6)上活动安装有吸粉机构(5)，吸粉机构(5)沿Z轴方向移动，从而吸取包装袋(7)内的粉料。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，张志坚，
申请(专利权)人：江苏兴鼎塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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