【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃料电池
，特别是质子交换膜燃料电池的双极板结构。目前现有的质子交换膜燃料电池双极板结构是在一整体金属材料或石墨材料上加工出导流隔液分隔板和气体反应流场板，形成整体结构双极板。金属材料双极板存在氢脆、不耐腐蚀；普通石墨材料双极板存在机械强度差、不能完全有效分隔气体，易形成氧化剂和还原剂串气等问题。本技术的目的在于避免上述结构存在的不足之处而提供一种质子交换膜燃料电池镶嵌结构双极板。本技术的目的可以通过下述方案予以实现将双极板中导流隔液分隔板和气体反应流场板分开加工，用金属材料制作导电不透气液的分隔板，在其上下两面加工出凹槽腔，为保证气密性，防止串气，在双极板内部直接加工出暗道，以便输送反应气体；用石墨材料制作两个气体反应流场板，在流场板一面加工成凹凸沟槽结构，两个气体反应流场板以紧配合的方式分别镶嵌到分隔板的上下凹槽腔中构成镶嵌结构双极板。由于上述方案采用了镶嵌式结构，可以有效地解决金属不耐腐蚀、氢脆；普通石墨机械强度差，透气等问题，从而延长了电池寿命，提高了电池性能，并且容易制造。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明附图说明图1是镶嵌结构双极板示意图。图2是镶嵌结构双极板剖视图。实施例将金属材料分隔板7四角打四个孔，分别作为氢气进口1、氢气出口2、氧气进口3、氧气出口4，在上下两面加工出凹槽腔，凹槽腔侧面打出两孔作为氢气输送暗道5和氧气输送暗道6，将石墨材料加工成凹凸沟槽结构的氢气流场板8和氧气流场板9，分别镶嵌到分隔板7的上下面凹槽腔中构成镶嵌结构双极板。使氢气由氢气进口1进入，经输送暗道5流入氢气流场板8，直到氢气出口2...
【技术保护点】
一种质子交换膜燃料电池镶嵌结构双极板，由分隔板、氢气流场板和氧气流场板组成，其特征是：将普通石墨制成带凹凸沟槽的氢气流场板［８］和氧气流场板［９］分别镶嵌到金属材料制成的分隔板［７］上下面凹槽腔中，构成镶嵌结构双极板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝德利，薛金生，韩立明，任丽彬，李国厚，程福龙，葛桂兰，金静，
申请(专利权)人：信息产业部电子第十八研究所，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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