焊接异常检测装置及激光焊接系统制造方法及图纸

本申请涉及一种焊接异常检测装置及激光焊接系统。该焊接异常检测装置包括试验板和图像获取件，试验板具有在第一方向上相对设置的第一表面和第二表面，第一表面垂直于第一方向，第二表面至第一表面的垂直距离沿垂直于第一方向的方向递增。图像获取件位于试验板的与第二表面对应的一侧，用于获取第二表面的第一图像数据，第一图像数据中包含有用于判断焊接设备是否焊接异常的焊缝特征。本申请的焊接异常检测装置可以较为全面的检测出因各种异常因素所导致的焊接异常，提高针对激光焊接设备的焊接异常检测的准确性，降低焊接异常的漏检率，进而提高工件良品率。同时能够快速检测，大大减少首件的检测频次，提升产能。提升产能。提升产能。

【技术实现步骤摘要】
焊接异常检测装置及激光焊接系统


[0001]本申请涉及激光焊接
，特别是涉及一种焊接异常检测装置及激光焊接系统。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，具有深度和宽度大、能量密度高、焊接异质材料和易于控制等优点。由于各种工艺参数的交叉作用，激光焊接过程中不可避免会出现缺陷。相关技术中，通过对激光辐射强度进行在线分析而检测激光焊接设备是否异常。此种方式只能检测激光焊接设备因部分异常因素(如激光出光功率不足)所导致的焊接异常，而无法较为全面的检测出激光焊接设备因各种异常因素导致的焊接异常(例如无法离焦量异常时检测出焊接异常)，从而导致检测准确性低。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请提供一种焊接异常检测装置及激光焊接系统，能够较为全面且快速的检测出激光焊接设备因各种异常因素所导致的焊接异常的问题。
[0004]第一方面，本申请提供了一种焊接异常检测装置，包括：试验板，具有在第一方向上相背设置的第一表面和第二表面，第一表面垂直于第一方向，第二表面至第一表面的垂直距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接异常检测装置，其特征在于，包括：试验板，具有在第一方向上相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面垂直于所述第一方向，所述第二表面至所述第一表面的垂直距离沿垂直于所述第一方向的方向递增；及图像获取件，与所述第二表面相对设置，用于获取所述第二表面的第一图像数据，所述第一图像数据中包含有用于判断激光焊接设备是否焊接异常的焊缝特征。2.根据权利要求1所述的焊接异常检测装置，其特征在于，所述第二表面为斜面,且所述斜面至所述第一表面的垂直距离沿垂直于所述第一方向的第二方向递增。3.根据权利要求1所述的焊接异常检测装置，其特征在于，所述第二表面包括沿垂直于所述第一方向的第三方向依次连接的多个阶梯平面，所述多个阶梯平面中各个所述阶梯平面至所述第一表面的垂直距离沿所述第三方向递增。4.根据权利要求3所述的焊接异常检测装置，其特征在于，所述焊缝特征包括被焊透的所述阶梯平面的数量特征。5.根据权利要求1
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3中任一项所述的焊接异常检测装置，其特征在于，所述焊缝特征包括所述第二表面中的焊缝长度特征。6.根据权利要求1
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3中任一项所述的焊接异常检测装置，其特征在于，在所述垂直于所述第一方向的方向上，所述第二表面至所述第一表面的垂直距离所对应的取值范围的中值等于所述试验板所匹配的熔深值。7.根据权利要求1
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3中任一项所述的焊接异常检测装置，其特征在于，所述第一表面上设置有定位部，所述定位部用于配合所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐聪成，李健，曲树平，张旭，郑石雄，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：