一种方矩形管铣边行走车导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方矩形管铣边行走车导向机构，所述方矩形管铣边行走车导向机构包括铣边行走车、上导向组件和多个侧导向组件；铣边行走车包括车架和固定于车架的行走驱动机构，行走驱动机构上设有压设于方矩形管上端面的主动轮，行走驱动机构驱动主动轮滚动，以带动铣边行走车平移；上导向组件固定于车架且位于方矩形管上方，上导向组件包括与方矩形管上端面滚动配合的上导辊；多个侧导向组件连接于车架并分别位于方矩形管的两侧，多个侧导向组件分别包括与方矩形管的两侧面滚动配合的侧立辊。本实用新型专利技术提供的方矩形管铣边行走车导向机构，实现了对方矩形管铣边行走车的导向，且能够使其运行更加平稳。且能够使其运行更加平稳。且能够使其运行更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种方矩形管铣边行走车导向机构


[0001]本技术属于方矩形管加工
，具体涉及一种方矩形管铣边行走车导向机构。

技术介绍

[0002]冷弯方矩形钢管在成形过程中，由于角部变形的影响，易造成明显的角部减薄、开裂、裂纹等问题。为满足高强度方矩形管产品需求，需要对上述方矩形钢管进行热挤压成型工艺，形成方矩形尖角钢管。
[0003]在方矩形尖角钢管成型的过程中，由于外部挤压力的作用，会在钢管的四个角部，沿长度方向形成“废边”，影响钢管的外形及使用。目前，去除“废边”的方法，是人工使用角磨机进行打磨来实现。其缺点是工人劳动强度大，工作环境恶劣；而且由于是手工操作，钢管的表面质量也无法保证。
[0004]为此，需要一种方矩形尖角管铣边机，以自动化去除“废边”，而在方矩形尖角管铣边机工作过程中，需要对铣边行走车进行导向。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种方矩形管铣边行走车导向机构，实现了对方矩形管铣边行走车的导向。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种方矩形管铣边行走车导向机构，包括：
[0007]铣边行走车，所述铣边行走车包括车架和固定于所述车架上的行走驱动机构，所述行走驱动机构上设有压设于方矩形管上端面的主动轮，所述行走驱动机构驱动所述主动轮滚动，以带动所述铣边行走车平移；
[0008]上导向组件，所述上导向组件固定于所述车架上且位于方矩形管上方，所述上导向组件包括与方矩形管上端面滚动配合的上导辊，所述上导辊的滚动方向与所述铣边行走车的平移方向相同；
[0009]多个侧导向组件，多个所述侧导向组件连接于所述车架上并分别位于方矩形管的两侧，多个所述侧导向组件分别包括与方矩形管的两侧面滚动配合的侧立辊，所述侧立辊的滚动方向与所述铣边行走车的平移方向相同。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述上导向组件还包括：
[0011]上辊座，所述上辊座固定于所述车架上；
[0012]上辊轴，固定于所述上辊座且位于所述上辊座靠近方矩形管一侧；
[0013]所述上导辊转动设于所述上辊轴，所述上辊轴上还套设有位于所述上辊座和所述上导辊之间的第一隔套。
[0014]在一种可能的实现方式中，多个所述侧导向组件分别还包括：
[0015]支座，所述支座靠近方矩形管一侧固定设有侧立辊轴，所述侧立辊转动设于所述
侧立辊轴，所述支座具有靠近或远离方矩形管的自由度。
[0016]一些实施例中，多个所述侧导向组件分别还包括：
[0017]侧固定板，所述侧固定板固定连接于所述车架，所述侧固定板上固定有锁母；
[0018]手轮，所述手轮靠近所述侧立辊轴一侧固定连接有丝杆，所述丝杆穿设于所述锁母内且与所述锁母螺旋配合，所述丝杆远离所述手轮一端与所述支座转动连接。
[0019]示例性的，所述侧固定板一侧固定设有支座套，所述支座与所述支座套的内部滑动配合。
[0020]在一种可能的实现方式中，还包括：
[0021]多个导向件，多个所述导向件分位于方矩形管两侧，所述导向件开设有长度方向与方矩形管相同的导向槽；
[0022]多个下导向组件，多个所述下导向组件固定设于所述车架且分别位于方矩形管的两侧，所述下导向组件包括与所述导向槽的上侧面和下侧面滚动配合的下导轮，所述下导轮的滚动方向与所述铣边行走车的平移方向相同。
[0023]一些实施例中，所述下导向组件还包括：
[0024]下固定座，所述下固定座与所述车架连接；
[0025]下导轮轴，所述下导轮轴与所述下固定座转动连接，所述下导轮套设于所述下导轮轴远离所述下固定座一侧。
[0026]一些实施例中，还包括支撑组件，多个所述导向件均固定设于所述支撑组件上，所述支撑组件用于固定并支撑方矩形管。
[0027]示例性的，所述下导轮轴远离所述下固定座一端设有限位部，所述限位部与所述导向槽配合，以限制所述铣边行走车左右平移。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述行走驱动机构还包括：
[0029]主动轮座，所述主动轮座固定设于所述车架，所述主动轮与所述主动轮座转动连接；
[0030]行走电机，所述行走电机固定设于所述车架，所述行走电机通过链轮链条传动组件传动，驱动所述主动轮转动。
[0031]本实现方式中，行走驱动机构通过主动轮的滚动，来驱动铣边行走车滚动平移；上导向组件通过上导辊与方矩形管上端面的滚动配合，并配合主动轮，以支撑铣边行走车在方矩形管上端面平稳运行而不会上下摆动；多个侧导向组件通过侧立辊分别与方矩形管的两侧面滚动配合，以限制铣边行走车左右移动并使铣边行走车沿方矩形管的侧面移动。该方矩形管铣边行走车导向机构，与现有技术相比，通过上导向组件和多个侧导向组件分别与方矩形管的侧面和上端面滚动配合，以使铣边行走车沿方矩形管长度方向移动，实现了对方矩形管铣边行走车的导向，且能够使其运行更加平稳。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例提供的方矩形管铣边行走车导向机构的主视结构示意图；
[0033]图2为图1所示的方矩形管铣边行走车导向机构的右视图；
[0034]图3为本技术实施例所采用的行走驱动机构一部分的主视结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例所采用的上导向组件的主视结构示意图；
[0036]图5为本技术实施例所采用的侧导向组件的主视结构示意图；
[0037]图6为图5所示的侧导向组件的俯视结构示意图；
[0038]图7为本技术实施例所采用的下导向组件的主视结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、铣边行走车；2、方矩形管；3、支撑组件；
[0041]11、车架；12、行走驱动机构；13、上导向组件；14、侧导向组件；15、下导向组件；31、导向件；
[0042]121、主动轮；122、主动轮座；123、行走电机；124、链轮链条传动组件；131、上导辊；132、上辊座；133、上辊轴；134、第一隔套；141、侧立辊；142、支座；143、侧立辊轴；144、支座套；145、侧固定板；146、锁母；147、手轮；148、丝杆；151、下导轮；152、下固定座；153、下导轮轴；154、限位部；311、导向槽。
具体实施方式
[0043]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0044]请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的方矩形管铣边行走车导向机构进行说明。所述方矩形管铣边行走车导向机构，包括铣边行走车1、上导向组件13和多个侧导向组件14；铣边行走车1包括车架11和固定于车架11的行走驱动机构12，行走驱动机构12通过压设于方矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方矩形管铣边行走车导向机构，其特征在于，包括：铣边行走车，所述铣边行走车包括车架和固定于所述车架上的行走驱动机构，所述行走驱动机构上设有压设于方矩形管上端面的主动轮，所述行走驱动机构驱动所述主动轮滚动，以带动所述铣边行走车平移；上导向组件，所述上导向组件固定于所述车架上且位于方矩形管上方，所述上导向组件包括与方矩形管上端面滚动配合的上导辊，所述上导辊的滚动方向与所述铣边行走车的平移方向相同；多个侧导向组件，多个所述侧导向组件连接于所述车架上并分别位于方矩形管的两侧，多个所述侧导向组件分别包括与方矩形管的两侧面滚动配合的侧立辊，所述侧立辊的滚动方向与所述铣边行走车的平移方向相同。2.如权利要求1所述的方矩形管铣边行走车导向机构，其特征在于，所述上导向组件还包括：上辊座，所述上辊座固定于所述车架上；上辊轴，固定于所述上辊座且位于所述上辊座靠近方矩形管一侧；所述上导辊转动设于所述上辊轴，所述上辊轴上还套设有位于所述上辊座和所述上导辊之间的第一隔套。3.如权利要求1所述的方矩形管铣边行走车导向机构，其特征在于，多个所述侧导向组件分别还包括：支座，所述支座靠近方矩形管一侧固定设有侧立辊轴，所述侧立辊转动设于所述侧立辊轴，所述支座具有靠近或远离方矩形管的自由度。4.如权利要求3所述的方矩形管铣边行走车导向机构，其特征在于，多个所述侧导向组件分别还包括：侧固定板，所述侧固定板固定连接于所述车架上，所述侧固定板上固定有锁母；手轮，所述手轮靠近所述侧立辊轴一侧固定连接有丝杆，所述丝杆穿设于所述锁母内且与所述锁母螺旋配合，所述丝杆远...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪山，董晖，路跃宾，刘涛，
申请(专利权)人：石家庄轴设机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：