钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，属于钢型材加工技术领域，钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机安装在第一平台和第二平台上，第二平台滑动设于第一平台上，第一平台上设有切割设备；第二平台沿待加工件行进方向依次设有第一支座、回转机构以及设于回转机构上的割枪；第一支座上设有供待加工件穿过的第一导向孔；回转机构的固定端连接于第一支座的一侧，回转机构的内孔与第一导向孔同轴设置；割枪设于回转机构上。本实用新型专利技术提供了一种钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，通过回转机构转动和移动第二平台，带动割枪相对于待加工件横向、周向移动，实现了对待加工件的开孔作业。现了对待加工件的开孔作业。现了对待加工件的开孔作业。

【技术实现步骤摘要】
钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机


[0001]本技术属于钢型材加工
，具体地说是一种钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机。

技术介绍

[0002]钢管和型钢在生产完之后需要进行分割，然后根据需求在型钢上进行加工作业，多数作业为开孔作业，各种大小圆孔或异型孔或者各种工艺孔。型钢的分割通常采用锯片切割，分割之后再次转运到指定地点进行开孔作业，过程繁琐且耗费大量人力物力，开孔器具通常为手枪钻、摇臂钻或气割枪，以上方法不仅需要对型钢进行转运，而且生产效率低、危险性高，容易造成人员受伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，解决了钢管型钢开孔作业因转运而浪费人力物力的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，安装在第一平台和第二平台上，所述第二平台滑动设于所述第一平台上，所述第一平台上设有切割设备；所述第二平台沿待加工件行进方向依次设有第一支座、回转机构以及设于回转机构上的割枪，其特征在于，包括：
[0005]所述第一支座上设有供待加工件穿过的第一导向孔；
[0006]所述回转机构的固定端连接于所述第一支座的一侧，所述回转机构的内孔与所述第一导向孔同轴设置；
[0007]所述割枪设于所述回转机构上。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一支座的下部连接限位块，所述第二平台上连接有与所述限位块配合的导轨，所述第二平台连接有动力装置，用于驱动所述第一支座沿所述导轨移动。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一支座一侧连接有对心模块，所述对心模块包括连接于所述第一支座一侧的第一定位块以及滑动连接于所述第一定位块上第一滑块，所述回转机构的固定端连接于所述第一滑块上，所述第一定位块和所述第一滑块均设有供待加工件通过的第三孔和第四孔。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述回转机构的活动端连接有距离调整模块，所述距离调整模块包括水平运动的第一直线模组和竖直运动的第二直线模组，所述割枪连接于所述第二直线模组的活动端。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一支座底部连接有位置调整组件，所述位置调整组件连接于所述第二平台上，所述位置调整组件包括连接于所述第二平台上的第二定位块以及滑动连接于所述第二定位块上且连接于所述第一支座底部的第二滑块，所述位置调整组件带动所述第一支座沿所述第一导向孔径向移动。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第一平台沿待加工件行进方向设有第二支座，所述第二支座设有供待加工件穿过的第二导向孔。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二导向孔内安装有间隔设置相互配合的上导向滚轮和下导向滚轮以及间隔设置相互配合的左导向滚轮和右导向滚轮，所述上导向滚轮、所述下导向滚轮、左导向滚轮以及右导向滚轮依次连接有用于调节间隔距离的位置调节组件。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一支座上还设有用于遮挡切割弧光的保护罩以及连接于吸尘器的吸尘管。
[0015]本技术提供的钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机的有益效果在于：待加工件逐步进入到切割设备和第一支座的第一导向孔内，第一支座设置在第二平台上，第二平台滑动连接第一平台上，移动第二平台至待加工件指定位置，调整回转机构及移动第二平台，实现了带动割枪横向移动和回转圆周运动，横向移动和周向移动的配合实现对待加工件的开孔作业，然后移动第二平台至下一位置进行开孔作业。通过回转机构转动和移动第二平台，带动割枪相对于待加工件横向、周向移动，实现了对待加工件的开孔作业。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机的结构示意图。
[0018]其中，图中各附图标记：
[0019]100、第一支座；110、第一导向孔；200、对心模块；210、第一定位块；220、第一滑块；300、回转机构；400、第二支座；410、第二导向孔；411、上导向滚轮；412、下导向滚轮；500、距离调整模块；510、第一直线模组；520、第二直线模组；600、割枪；700、位置调整组件；710、第二定位块；720、第二滑块；800、切割设备；900、第一平台；1000、第二平台。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1，现对本技术提供的钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机进行说明。钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，安装在第一平台900和第二平台1000上，第二平台1000滑动设于第一平台900上，第一平台上900设有切割设备800；第二平台1000沿待加工件行进方向依次设有第一支座100、回转机构300以及设于回转机构300上的割枪600，第一支座100上设有供待加工件穿过的第一导向孔110；回转机构300的固定端连接于第一支座100的一侧，回转机构300的内孔与第一导向孔110同轴设置；割枪600设于回转机构300上。
[0022]本技术提供的钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，和现有技术相比，待加工件逐步进入到切割设备800和第一支座100的第一导向孔110内，第一支座100设置在第二平台1000上，第二平台1000滑动连接第一平台900上，移动第二平台1000至待加工件指定位置，调整回转机构300及移动第二平台1000，实现了带动割枪600横向移动和回转圆周运动，横向移动和周向移动的配合实现对待加工件的开孔作业，然后移动第二平台1000至下一位置进行开孔作业。通过设置回转机构300和移动第二平台1000，带动割枪600相对于待加工件横向、周向移动，实现了对待加工件的开孔作业。
[0023]本实施例中，回转机构300为回转驱动，通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承，两个端面分别为固定端和活动端，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。其形式很多，但结构组成基本大同小异。
[0024]本实施例中，实现了型材从加工成型后直接进行切断和预制开孔，实现了在线跟踪连续生产，极大提高了生产效率。常规的开孔手段为采用机器具进行开孔作业，机器具通常为手枪钻、摇臂钻或气割枪600，以上方法不仅需要对型钢进行转运，而且生产效率低、危险性高，容易造成人员受伤。在线跟踪连续生产，可以使型材生产厂家直接在线连续生产各种客户定制的产品，极大地帮助客户节约了成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，安装在第一平台和第二平台上，所述第二平台滑动设于所述第一平台上，所述第一平台上设有切割设备；所述第二平台沿待加工件行进方向依次设有第一支座、回转机构以及设于回转机构上的割枪，其特征在于，包括：所述第一支座上设有供待加工件穿过的第一导向孔；所述回转机构的固定端连接于所述第一支座的一侧，所述回转机构的内孔与所述第一导向孔同轴设置；所述割枪设于所述回转机构上。2.如权利要求1所述的钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，其特征在于，所述第一支座的下部连接限位块，所述第二平台上连接有与所述限位块配合的导轨，所述第二平台连接有动力装置，用于驱动所述第一支座沿所述导轨移动。3.如权利要求1所述的钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，其特征在于，所述第一支座一侧连接有对心模块，所述对心模块包括连接于所述第一支座一侧的第一定位块以及滑动连接于所述第一定位块上第一滑块，所述回转机构的固定端连接于所述第一滑块上，所述第一定位块和所述第一滑块均设有供待加工件通过的第三孔和第四孔。4.如权利要求1所述的钢管型钢在线跟踪等离子相贯线切割机，其特征在于，所述回转机构的活动端连接有距离调整模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪山，董晖，路跃宾，刘涛，
申请(专利权)人：石家庄轴设机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：