一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备，包括机架，所述机架上设置有支撑板和夹紧板，所述支撑板和夹紧板上转动连接有若干输送轮，所述机架上设置有竖直固定的涂料杆，所述涂料杆的长度大于钢化玻璃的宽度，所述涂料杆上设置涂料板，涂料板的端部与钢化玻璃相抵触，所述涂料板上与输送轮输送方向相反的一侧设置有若干喷嘴，所述喷嘴上设置有倾斜朝向涂料板的喷口，所述支撑板上的输送轮上连接有驱动机构，保证钢化玻璃表面的涂料涂抹的厚度一致，提高涂料质量。提高涂料质量。提高涂料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备


[0001]本技术属于玻璃生产设备领域，更具体的说涉及一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上，使得钢化玻璃被广泛应用于各个行业，尤其在建筑行业，对钢化玻璃的种类和要求较高，而钢化玻璃的防火隔热性能是其中最重要的指标之一。
[0003]现有技术中，通过喷涂装置将防火涂料喷涂在钢化玻璃的表面，如公开号为CN210855839U的专利公开了一种玻璃加工用防火涂料涂抹装置，其中包括箱体，箱体的左右两侧内壁上分别活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上设置有喷头和毛刷，并带动喷头和毛刷对玻璃表面进行涂料的喷涂和毛刷的涂抹，再通过其上方连接的往复机构实现喷头和毛刷的上下移动，实现对玻璃的防火涂料的喷涂。
[0004]但是电动伸缩杆在往复机构带动下进行喷涂时，喷头和毛刷无法将玻璃的单面进行一次性的喷涂的涂抹，导致单面玻璃上前后涂抹的涂料厚度不均，涂料质量差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备，保证钢化玻璃表面的涂料厚度一致，提高涂料质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备，包括机架，所述机架上设置有支撑板和夹紧板，所述支撑板和夹紧板上转动连接有若干输送轮，所述机架上设置有竖直固定的涂料杆，所述涂料杆的长度大于钢化玻璃的宽度，所述涂料杆上设置涂料板，涂料板的端部与钢化玻璃相抵触，所述涂料板上与输送轮输送方向相反的一侧设置有若干喷嘴，所述喷嘴上设置有倾斜朝向涂料板的喷口，所述支撑板上的输送轮上连接有驱动机构。
[0007]进一步地，所述夹紧板与机架竖直滑动连接，所述夹紧板上设置有对应涂料杆的避空槽，所述涂料杆伸入避空槽内，夹紧板上的输送轮位于避空槽的两侧
[0008]进一步地，所述机架上设置有升降电机，所述升降电机的主轴上连接有升降丝杆，所述夹紧板上设置有配合升降丝杆的升降丝母
[0009]进一步地，所述夹紧板上设置有输送支架，所述输送支架上设置有夹紧槽，夹紧槽内滑动连接有移动块，输送轮与移动块转动连接，所述夹紧槽内设置有夹紧弹簧，夹紧弹簧的两端分别连接移动块和夹紧槽
[0010]进一步地，所述机架上设置有输送电机，输送电机与支撑板上的输送轮连接，支撑板上的输送轮之间链传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑板和夹紧板上的输送轮对待涂料的钢化玻璃进行输送，然后通过涂料杆上的喷嘴将防火涂料喷淋在钢化玻璃的表面，再通过涂料杆上的涂料板将钢化玻璃表面的涂料均匀的涂抹，从而保证钢化玻璃表面涂料的厚度一致，提高涂料质量。
附图说明
[0012]图1为本技术喷涂设备的正面结构示意图；
[0013]图2为喷涂设备的侧面结构示意图；
[0014]图3为涂料杆对钢化玻璃涂料示意图；
[0015]图4为夹紧板上输送轮的结构示意图。
[0016]附图标记：1.机架；2.支撑板；3.夹紧板；4.输送轮；5.涂料杆；6.涂料板；7.喷嘴；8.喷口；9.避空槽；10.升降电机；11.升降丝杆；12.升降丝母；13.输送支架；14.夹紧槽；15.移动块；16.夹紧弹簧；17.输送电机；18.钢化玻璃。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]参照图1至图4对本技术进一步说明。
[0020]一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备，包括机架1，所述机架1上设置有支撑板2和夹紧板3，所述支撑板2和夹紧板3上转动连接有若干输送轮4，所述机架1上设置有竖直固定的涂料杆5，所述涂料杆5的长度大于钢化玻璃的宽度，所述涂料杆5上设置涂料板6，涂料板6的端部与钢化玻璃相抵触，所述涂料板6上与输送轮4输送方向相反的一侧设置有若干喷嘴7，所述喷嘴7上设置有倾斜朝向涂料板6的喷口8，所述支撑板2上的输送轮4上连接有驱动机构。
[0021]如图2所示，优选的，所述输送轮4的输送表面为V型，且在V型表面设置有橡胶垫，在输送钢化玻璃时，能够减小与钢化玻璃之间的接触面积，提高涂料的喷涂效果，同时防止输送时损坏钢化玻璃。
[0022]如图1至图4所示，将待涂料的钢化玻璃竖直的放置在机架1上时，并通过支撑板2和夹紧板3上的输送轮4将钢化玻璃支撑并夹紧，然后通过驱动机构带动支撑板2上的输送轮4转动，从而带动待涂料的钢化玻璃朝向涂料杆5方向移动，当钢化玻璃的侧面进过喷嘴7的喷口8时，即可通过喷口8将防火涂料喷涂在钢化玻璃的表面，喷有涂料的玻璃部分随后
经过涂料板6，再由涂料板6对钢化玻璃上的涂料进行涂抹均匀，通过分布在涂料杆5上的若干喷嘴7可将钢化玻璃的单个侧面全部喷上防火涂料，且由于涂料杆5的长度大于钢化玻璃位于支撑板2和夹紧板3之间的宽度，使得涂料板6的长度大于钢化玻璃的宽度，从而能够将钢化玻璃的单面全部涂抹到，当钢化玻璃在输送轮4的带动下，即可通过喷嘴7和涂料板6一次性将钢化玻璃的单面进行涂料的涂抹，从而保证涂料在钢化玻璃上的厚度保持一致，提高涂料质量。
[0023]优选的，所述涂料板6为海绵材质，防止涂抹时损伤钢化玻璃表面，提高涂抹质量。
[0024]如图2所示，优选的，所述机架1的两侧均设置有涂料杆5，可一次性对钢化玻璃的两个侧面同时进行涂料，提高涂料效率。
[0025]如图1所示，本实施例优选的所述夹紧板3与机架1竖直滑动连接，所述夹紧板3上设置有对应涂料杆5的避空槽9，所述涂料杆5伸入避空槽9内，夹紧板3上的输送轮4位于避空槽9的两侧，通过避空槽9能够使涂料杆5两端的喷嘴7更加靠近钢化玻璃表面，能够使两端的喷嘴7能够将钢化玻璃的表面两侧同时进行喷涂，同时也使得涂料板6能够对钢化玻璃的表面的上下两侧进行涂抹，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有支撑板和夹紧板，所述支撑板和夹紧板上转动连接有若干输送轮，所述机架上设置有竖直固定的涂料杆，所述涂料杆的长度大于钢化玻璃的宽度，所述涂料杆上设置涂料板，涂料板的端部与钢化玻璃相抵触，所述涂料板上与输送轮输送方向相反的一侧设置有若干喷嘴，所述喷嘴上设置有倾斜朝向涂料板的喷口，所述支撑板上的输送轮上连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃防火涂层的高均匀喷涂设备，其特征在于：所述夹紧板与机架竖直滑动连接，所述夹紧板上设置有对应涂料杆的避空槽，所述涂料杆伸入避空槽内，夹紧板上的输送轮位于避空槽的两侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃锋，
申请(专利权)人：嘉兴跃华节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：