一种玻璃的快速精准裁片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃的快速精准裁片装置，包括底座，所述底座上设置有操作台和依次相连的X轴模组、Y轴模组和Z轴模组，所述Z轴模组连接有切割刀和清理装置，所述清理装置包括清理挡圈、毛刷、收集装置和气泵，所述清理挡圈与Z轴模组连接并且位于切割刀的外围，所述毛刷固定于清理挡圈底部边缘处并呈圈状，所述清理挡圈的侧面设置有通气孔，所述通气孔通过第一通风管与收集装置连接，所述收集装置通过第二通风管与气泵连接，该一种玻璃的快速精准裁片装置，在裁片时能够提前对玻璃表面进行清理，并且也能够及时吸收走因裁片而产生的碎屑，避免工人被割伤。避免工人被割伤。避免工人被割伤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃的快速精准裁片装置


[0001]本技术涉及玻璃裁片装置
，更具体的说涉及一种玻璃的快速精准裁片装置。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产过程中，需要对大块的玻璃进行裁切，将其裁切成客户需要的小尺寸玻璃块，该过程需要用到裁片机。
[0003]而在现有技术中，裁片机在对玻璃进行裁切时不能提前对玻璃表面进行清理，而玻璃在运输过程中表面可能会沾染杂质或灰尘，且当杂质粒径较大时，若不及时进行清理，切割刀抵紧在玻璃片上进行划线切割时，玻璃片与杂质接触的部位容易受力不均而破裂，从而影响切割成品率，并且在裁切结束后，玻璃表面经常出现碎屑，需要人工擦拭，这样会增加工人被玻璃割伤的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃的快速精准裁片装置，在裁片时能够提前对玻璃表面进行清理，并且也能够及时吸收走因裁片而产生的碎屑，避免工人被割伤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种玻璃的快速精准裁片装置，包括底座，所述底座上设置有操作台和依次相连的X轴模组、Y轴模组和Z轴模组，所述Z轴模组连接有切割刀和清理装置，所述清理装置包括清理挡圈、毛刷、收集装置和气泵，所述清理挡圈与Z轴模组连接并且位于切割刀的外围，所述毛刷固定于清理挡圈底部边缘处并呈圈状，所述清理挡圈的侧面设置有通气孔，所述通气孔通过第一通风管与收集装置连接，所述收集装置通过第二通风管与气泵连接。
[0007]进一步所述Z轴模组固定连接有固定板，所述切割刀固定于固定板底部中央，所述清理挡圈顶部设置有安装板，所述固定板上设置有若干第一安装孔，所述安装板上设置有若干第二安装孔，所述安装板位于固定板下方，并且切割刀伸入清理挡圈中，所述第一安装孔中设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔并配合连接有螺母。
[0008]进一步所述底座上设置有清扫装置，所述清扫装置包括驱动电机、清扫辊、丝杠和安装座，所述清扫辊的两端分别设置有一个滑动座，所述清扫辊与两个滑动座均转动连接，两个滑动座分别位于操作台的两侧并均与底座滑动连接，所述驱动电机和安装座均固定于底座上，所述丝杠一端与驱动电机连接，另一端与安装座转动连接，两个滑动座中其中一个滑动座与丝杠螺纹连接，所述清扫辊能够与操作台接触。
[0009]进一步所述底座上位于操作台的两侧对称设置有滑动槽，所述滑动座伸入滑动槽内。
[0010]进一步所述操作台顶部设置有防滑橡胶层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置清理装置，在切
割刀对玻璃进行裁片时，能够提前对玻璃表面进行清理，并且在切割刀对玻璃进行裁片后，也能够把玻璃表面因裁片产生的碎屑吸收走，保证了裁片的精准性和成品率，并且避免了裁片后工人擦拭被割伤的风险；而且本技术还设置有清扫装置，在上一片玻璃裁片完成取走后，能够对操作台进行清扫，保证操作台表面的无杂质，避免下一块玻璃放置在操作台上被裁片时受影响。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1为本技术所述的一种玻璃的快速精准裁片装置的结构示意图一；
[0014]图2为本技术所述的一种玻璃的快速精准裁片装置的结构示意图二；
[0015]图3为图1中的局部放大图A。
[0016]图中标记为：1、底座；2、X轴模组；3、Y轴模组；4、Z轴模组；5、操作台；6、切割刀；7、清理挡圈；8、第一通风管；9、收集装置；10、第二通风管；11、气泵；12、清扫辊；13、滑动座；14、安装座；15、驱动电机；16、丝杠；17、滑动槽；18、固定板；19、安装板；20、安装螺栓；21、螺母；22、通气孔；23、毛刷。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]一种玻璃的快速精准裁片装置，如图1
‑
3所示，包括底座1，所述底座1上设置有操作台5和依次相连的X轴模组2、Y轴模组3和Z轴模组4，所述Z轴模组4连接有切割刀6和清理装置，所述清理装置包括清理挡圈7、毛刷23、收集装置9和气泵11，所述清理挡圈7与Z轴模组4连接并且位于切割刀6的外围，所述毛刷23固定于清理挡圈7底部边缘处并呈圈状，所述清理挡圈7的侧面设置有通气孔22，所述通气孔22通过第一通风管8与收集装置9连接，所述收集装置9通过第二通风管10与气泵11连接；
[0020]在把剥离放置在操作台5上后，X轴模组2、Y轴模组3和Z轴模组4联动，使切割刀6位于玻璃上方，并且对玻璃进行裁片，在切割刀6与玻璃接触后，清理挡圈7底部的毛刷23也会与玻璃接触，进而在切割刀6移动时，毛刷23随之移动，从而提前对玻璃进行清理；并且在切
割刀6对玻璃进行切割时，气泵11会工作，切割刀6裁片产生的碎屑会在清理挡圈7内并通过第一通风管8被吸到收集装置9中收集起来，有效解决了玻璃被裁片后表面残留碎屑的情况。
[0021]本实施例中优选的，所述Z轴模组4固定连接有固定板18，所述切割刀6固定于固定板18底部中央，所述清理挡圈7顶部设置有安装板19，所述固定板18上设置有若干第一安装孔，所述安装板19上设置有若干第二安装孔，所述安装板19位于固定板18下方，并且切割刀6伸入清理挡圈7中，所述第一安装孔中设置有安装螺栓20，所述安装螺栓20穿过第一安装孔和第二安装孔并配合连接有螺母21；
[0022]通过Z轴模组4固定连接固定板18，清理挡圈7连接安装板19，并使用安装螺栓20和螺母21使二者连接，从而使清理挡圈7能够与Z轴模组4达到可拆卸的目的；在长时间裁片后，毛刷23的清理效果可能减小或已经沾满杂质，此时，把清理挡圈7从Z轴模组4上拆卸下来，对清理挡圈7上的毛刷23进行清洗，清洗完成后再把清理挡圈7安装到Z轴模组4上，使保证清理效果一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃的快速精准裁片装置，包括底座，所述底座上设置有操作台和依次相连的X轴模组、Y轴模组和Z轴模组，其特征在于：所述Z轴模组连接有切割刀和清理装置，所述清理装置包括清理挡圈、毛刷、收集装置和气泵，所述清理挡圈与Z轴模组连接并且位于切割刀的外围，所述毛刷固定于清理挡圈底部边缘处并呈圈状，所述清理挡圈的侧面设置有通气孔，所述通气孔通过第一通风管与收集装置连接，所述收集装置通过第二通风管与气泵连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃的快速精准裁片装置，其特征在于：所述Z轴模组固定连接有固定板，所述切割刀固定于固定板底部中央，所述清理挡圈顶部设置有安装板，所述固定板上设置有若干第一安装孔，所述安装板上设置有若干第二安装孔，所述安装板位于固定板下方，并且切割刀伸入清理挡圈中，所述第一安装孔中设置有安装螺栓，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃锋，
申请(专利权)人：嘉兴跃华节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：