一种用于锂电池层板的除尘装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于锂电池层板的除尘装置，其包括安装座和吸尘腔体，其中，安装座安装于锂电池层板取放装置上并能够随所述层板取放装置移动；吸尘腔体与所述安装座固定连接并能够与负压源相连通；该吸尘腔体的一侧开设有对层板吸尘的吸尘口。本申请中用于锂电池层板的除尘装置，其通过安装座安装于锂电池层板取放装置上，借助取放装置的驱动机构驱动除尘装置移动，以令吸尘腔体上的吸尘口对层板进行吸尘作业，从而提升了除尘便利性。从而提升了除尘便利性。从而提升了除尘便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池层板的除尘装置


[0001]本申请涉及用于锂电池制造设备的清洁装置，特别涉及一种用于锂电池层板的除尘装置。

技术介绍

[0002]锂电池生产制造过程中，需要严格的控制金属屑和粉尘，特别是需要控制直径8um以上的粉尘，避免造成电池内部短路，导致电池自放电率增加甚至发生安全隐患。
[0003]在锂电池制造过程中，作为锂电池承载体和加热体的层板叠设于物料车上；并且，层叠的层板之间存有一定的间隙，以放置锂电池。
[0004]鉴于锂电池的生产制造对于环境的洁净度要求较高，因此，需要人员手动对层板进行定期清理。然而，层板是层叠布置，间隙较窄，人工清理非常不方便。
[0005]申请内容
[0006]本申请的一个目的在于一种用于锂电池层板的除尘装置，其提高除尘便利性。
[0007]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0008]一种用于锂电池层板的除尘装置，其包括：
[0009]安装座，其安装于锂电池层板取放装置上并能够随所述层板取放装置移动；
[0010]吸尘腔体，其与所述安装座固定连接并能够与负压源相连通；该吸尘腔体的一侧开设有对层板吸尘的吸尘口。
[0011]在其中一些实施方式中，还包括固设于所述吸尘口处的清洁部件；所述清洁部件能够随所述安装座移动，以对层板进行清理。
[0012]在其中一些实施方式中，所述吸尘腔体具有两排平行间隔设置的所述吸尘口，两所述吸尘口之间固设有所述清洁部件。
[0013]在其中一些实施方式中，所述的除尘装置还包括：
[0014]挡片，其封盖于所述吸尘口上，用于调节所述吸尘口的通气面积。
[0015]在其中一些实施方式中，所述挡片为自所述吸尘口向内折弯的V型片；所述吸尘口位于所述挡片两侧的部分为通气部，两所述通气部的截面积相等。
[0016]在其中一些实施方式中，所述的除尘装置还包括：
[0017]主吸尘管，其一端与所述吸尘腔体连通，另一端与负压源连通。
[0018]一种用于锂电池层板的除尘装置，其包括：
[0019]安装座，其安装于锂电池层板取放装置上并能够随所述层板取放装置移动；
[0020]吸尘腔体，其与所述安装座固定连接；所述吸尘腔体由多个子腔体组合而成，各个所述子腔体均与负压源相连通，每个子腔体上均开设有对层板吸尘的子吸尘口；
[0021]清洁部件，固设于各个所述子吸尘口处；所述清洁部件能够随所述安装座移动，以对层板进行清理。
[0022]在其中一些实施方式中，所述的除尘装置还包括：
[0023]主吸尘管，其与负压源连通；
[0024]多个支吸尘管，与所述子腔体一一对应连通；各个所述支吸尘管均与所述主吸尘管连通。
[0025]在其中一些实施方式中，各个子腔体上具有两排平行间隔设置的所述子吸尘口，两所述子吸尘口之间固设有所述清洁部件。
[0026]在其中一些实施方式中，所述的除尘装置还包括：
[0027]挡片，其封盖于所述子吸尘口上，用于调节所述子吸尘口的通气面积。
[0028]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0029]本申请中用于锂电池层板的除尘装置，其通过安装座安装于锂电池层板取放装置上，借助取放装置的驱动机构驱动除尘装置移动，以令吸尘腔体上的吸尘口对层板进行吸尘作业，从而提升了除尘便利性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例提供的用于锂电池层板的除尘装置的轴测图；
[0031]图2是本申请实施例提供的用于锂电池层板的除尘装置的俯视图；
[0032]图3是图2中的B
‑
B剖视图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、安装座；
[0035]2、吸尘腔体；200、吸尘口；21、子腔体；210、子吸尘口；
[0036]3、上下料吸盘；
[0037]4、清洁部件；
[0038]5、主吸尘管；
[0039]6、挡片；
[0040]7、支吸尘管。
具体实施方式
[0041]体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。
[0042]在锂电池生产设备中，包括有作为锂电池承载体和加热体的层板，这些层板叠设于物料车上，层叠的层板之间存有一定的间隙，以放置锂电池。
[0043]本申请提供了一种除尘装置，该除尘装置用于对锂电池层板进行清洁作业。
[0044]参阅图1所示，上述除尘装置包括安装座1和吸尘腔体2。其中，安装座1安装于锂电池层板取放装置上并能够随层板取放装置移动。吸尘腔体2与安装座1固定连接并能够与负压源相连通。该吸尘腔体2的一侧开设有对层板吸尘的吸尘口200。
[0045]锂电池生产设备中的层板取放装置为上下料吸盘3。可以理解的是，层板取放装置除了采用上下料吸盘3外，还可以采用上下料抓手等。
[0046]安装座1作为连接件与上下料吸盘3装配，以使得除尘装置能够快速且方便的装配到上下料吸盘3上，对层板及层板之间的间隙进行清理。
[0047]负压源可选用抽气装置，例如，抽气泵。通过与负压源相连通，吸尘腔体2的吸尘口
200可产生吸引力，从而对粉尘进行抽吸。
[0048]当需要对层板清洁时，将安装座1通过螺栓连接或螺钉连接的方式实现与上下料吸盘3的固定连接。借助上下料吸盘3的驱动机构，使得除尘装置能够随上下料吸盘3移动，以令吸尘腔体2上的吸尘口200对层板及层板之间的间隙进行吸尘作业。
[0049]上述除尘装置结构简单，易于拆装，可替代人工对层板进行除尘清理。
[0050]参阅图1所示，安装座1可为截面是U字型的U型架结构。安装座1安装于上下料吸盘3上。
[0051]吸尘腔体2，顾名思义，就是用于吸尘的腔体。而腔体，就是与外部密闭隔绝同时内部为空心的物体。在本实施例中，吸尘腔体2呈长方体状，一侧开设有与内部连通的吸尘口200。该吸尘腔体2与安装座1的一侧通过螺栓或螺钉实现固定连接。
[0052]吸尘腔体2上的吸尘口200处固定设置有清洁部件4。
[0053]当需要对层板清洁时，将安装座1的另一侧通过螺栓连接或螺钉连接的方式实现与上下料吸盘3的固定连接。借助上下料吸盘3的驱动机构，使得除尘装置能够随上下料吸盘3移动，在使用清洁部件4对层板进行清理的同时，由于吸尘腔体2连通负压源，可令吸尘口200吸取层板上的粉尘。而且，吸尘口200还能够吸取清洁部件4在清理层板过程中所激起的粉尘。
[0054]上述除尘装置，通过吸尘腔体2上吸尘口200既能够进行层板的除尘作业，又能够避免二次污染；清洁部件4可以辅助吸尘作业，清理附着力较强的粉尘，从而实现更优的清洁效果。
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池层板的除尘装置，其特征在于，包括：安装座，其安装于锂电池层板取放装置上并能够随所述层板取放装置移动；吸尘腔体，其与所述安装座固定连接并能够与负压源相连通；该吸尘腔体的一侧开设有对层板吸尘的吸尘口。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括固设于所述吸尘口处的清洁部件；所述清洁部件能够随所述安装座移动，以对层板进行清理。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘腔体具有两排平行间隔设置的所述吸尘口，两所述吸尘口之间固设有所述清洁部件。4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括：挡片，其封盖于所述吸尘口上，用于调节所述吸尘口的通气面积。5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述挡片为自所述吸尘口向内折弯的V型片；所述吸尘口位于所述挡片两侧的部分为通气部，两所述通气部的截面积相等。6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括：主吸尘管，其一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝平，文青松，何睿，
申请(专利权)人：深圳市大成精密设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：