一种铝合金锭加工成型用的折弯装置制造方法及图纸

技术编号:32574548 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 17:03
本发明专利技术涉及铝合金锭加工技术领域,且公开了一种铝合金锭加工成型用的折弯装置,解决了铝合金锭在折弯时需要人工按压,当需要对铝合金锭折弯成不同角度时需要反复更换不同尺寸的折弯头,进而造成折弯效率低的问题,其包括支撑架,所述支撑架的顶端设有横板,支撑架的内底端设有折弯台,折弯台和支撑架的底端均开设有相连通的折弯槽,折弯台的上方设有按压板,按压板的上方连接有安装板,安装板的上方通过高度调节机构与横板连接,安装板为倒置的U形结构;通过高度调节机构和按压板的设计,实现按压板对铝合金锭的按压,提高了铝合金锭的折弯稳定性,避免铝合金锭在折弯时出现偏移,提高了铝合金锭的折弯质量。提高了铝合金锭的折弯质量。提高了铝合金锭的折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭加工成型用的折弯装置


[0001]本专利技术属于铝合金锭加工
,具体为一种铝合金锭加工成型用的折弯装置。

技术介绍

[0002]铝合金是高温液态铝状态下掺加其它金属,混合均匀以后以柱状凝固成圆形铝柱,在铝合金生产运输过程中,为了方便运输,一般将铝柱挤压成型为铝合金锭,然而铝合金锭进行加工时通常需要对其进行折弯操作。
[0003]然而对铝合金锭折弯时需要人工按压,造成劳动力投入大,当需要对铝合金锭折弯成不同角度时需要反复更换不同尺寸的折弯头,进而造成铝合金锭的折弯效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种铝合金锭加工成型用的折弯装置,有效的解决了上述
技术介绍
中铝合金锭在折弯时需要人工按压,当需要对铝合金锭折弯成不同角度时需要反复更换不同尺寸的折弯头,进而造成折弯效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝合金锭加工成型用的折弯装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端设有横板,支撑架的内底端设有折弯台,折弯台和支撑架的底端均开设有相连通的折弯槽,折弯台的上方设有按压板,按压板的上方连接有安装板,安装板的上方通过高度调节机构与横板连接,安装板为倒置的U形结构,安装板的下方设有折弯板一和折弯板二,折弯板一和折弯板二的底端之间通过合页连接,折弯板一和折弯板二之间通过间距调节机构连接;间距调节机构包括旋转杆、锥形齿轮一、滑座、基座、连接轴、旋转筒、拉环、套杆、齿轮一、齿轮二、锁止器、驱动器和间距调节件,安装板上转动连接有旋转杆,旋转杆的一端设有锥形齿轮一,锥形齿轮一与驱动器连接,旋转杆上对称套设有两个滑座,折弯板一和折弯板二的顶端均设有基座,基座与滑座的底端之间均通过连接轴连接,折弯板一和折弯板二相靠近一侧设有旋转筒,旋转筒的外部对称套设有套杆,套杆的顶端均设有与旋转杆转动连接的拉环,拉环的顶端与锁止器连接,旋转杆上套设有位于两个拉环之间的齿轮一,旋转筒的外壁中间位置套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二,旋转筒与折弯板一和折弯板二之间均通过间距调节件连接。
[0006]优选的,所述间距调节件包括内螺纹槽、T形螺杆、滑动槽和滑杆,折弯板一和折弯板二相靠近一侧均开设有滑动槽,旋转筒的内壁对称开设有内螺纹槽,内螺纹槽的内部螺纹连接有T形螺杆,T形螺杆的一端延伸至滑动槽的内部,且T形螺杆上设有与滑动槽滑动连接的滑杆。
[0007]优选的,所述驱动器包括电机、涡轮、蜗杆、锥形齿轮二和传动件,安装板的顶端设有电机,电机的输出轴连接有涡轮,安装板的一侧设有蜗杆,蜗杆与涡轮啮合连接,蜗杆的底端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二,蜗杆的顶端连接有传动件。
[0008]优选的,所述高度调节机构包括固定板、高度调节框、锥形齿轮五、开槽、转动轴、齿轮三、轮齿和衔接件,横板的底端设有固定板,固定板的一侧设有高度调节框,固定板的侧壁对称安装有转动轴,高度调节框上对称开设有开槽,转动轴的一端贯穿开槽的内部,且转动轴的一端均设有齿轮三,两个齿轮三啮合连接,其中一个转动轴与传动件连接,高度调节框的内壁等距离设有轮齿,齿轮三与轮齿啮合连接,横板与高度调节框之间通过衔接件连接。
[0009]优选的,所述衔接件包括拉伸槽、弹簧二和稳定杆,高度调节框上对称开设有拉伸槽,横板的底端对称设有穿插于拉伸槽内部的稳定杆,稳定杆的底端通过弹簧二与拉伸槽的内底端连接。
[0010]优选的,所述传动件包括套筒、锥形齿轮三、电动推杆一、锥形齿轮四、锥形齿轮五和锥形齿轮六,其中一个转动轴上设有锥形齿轮六,高度调节框的一侧转动安装有电动推杆一,电动推杆一的一端设有与锥形齿轮六啮合连接的锥形齿轮五,电动推杆一的输出端设有锥形齿轮四,蜗杆的外部套设有套筒,套筒的顶端设有与锥形齿轮四啮合连接的锥形齿轮三。
[0011]优选的,所述蜗杆的顶端两侧对称设有卡块,套筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽,套筒的内顶端设有与蜗杆连接的弹簧一。
[0012]优选的,所述按压板的底端开设有开口,按压板的两侧对称设有移动杆,支撑架的内壁开设有与移动杆滑动连接的移动槽,移动杆与移动槽之间通过弹簧三连接。
[0013]优选的,所述按压板的内壁顶端对称设有衔接杆,安装板的外壁底端对称开设有与衔接杆滑动连接的衔接槽,衔接杆与衔接槽之间通过弹簧四连接。
[0014]优选的,所述锁止器包括电动推杆二、衔接板、锥形齿轮六、通槽和插槽,高度调节框的底端设有电动推杆二,电动推杆二的输出轴连接有衔接板,安装板上对称开设有通槽,拉环的顶端均开设有插槽,衔接板的底端设有穿插于通槽内部的插杆,且插杆的底端延伸至插槽的内部。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)、在工作中,通过设置有支撑架、横板、折弯台、折弯槽、按压板、安装板、折弯板一和折弯板二和间距调节机构,便于调节折弯板一和折弯板二的夹角,提高了装置的适用性,避免工作人员反复更换不同的折弯头,进而提高了对铝合金锭的折弯效率;通过高度调节机构和按压板的设计,实现按压板对铝合金锭的按压,提高了铝合金锭的折弯稳定性,避免铝合金锭在折弯时出现偏移,提高了铝合金锭的折弯质量,同时避免人工按压铝合金锭,有效的减少了劳动力投入;(2)、通过按压板、衔接槽、开口、衔接杆、移动杆、移动槽、弹簧三和弹簧四的设计,便于使安装板在下移时带动按压板的同步下移,进而通过弹簧四和弹簧三的反向作用力,可以实现按压板对铝合金锭的按压,进而避免人工按压铝合金锭,减少了劳动力投入,同时提高了对铝合金锭的折弯质量;(3)、通过固定板、高度调节框、锥形齿轮五、开槽、转动轴、齿轮三、轮齿和衔接件的设计,便于实现安装板的升降,进而使安装板带动折弯板一和折弯板二进行升降,方便折弯板一和折弯板二对铝合金锭进行折弯工作;(4)、通过套筒、锥形齿轮三、电动推杆一、锥形齿轮四、锥形齿轮五和锥形齿轮六
的设计,有效的为安装板的升降提供可能,进而为折弯板一和折弯板二对铝合金锭的折弯带来方便;(5)、通过电机、涡轮、蜗杆、锥形齿轮二和传动件的设计,有效的实现折弯板一和折弯板二角度调节,同时为安装板的升降提供动力,进而为折弯板一和折弯板二对铝合金锭的折弯提供动力。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0017]在附图中:图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术图1的外部结构示意图;图3为本专利技术间距调节机构结构示意图;图4为本专利技术驱动器和传动件的连接结构示意图;图5为本专利技术高度调节机构结构示意图;图6为本专利技术图1中A处的放大结构示意图;图7为本专利技术图1中B处的放大结构示意图;图中:1、支撑架;2、横板;3、折弯台;4、折弯槽;5、按压板;6、安装板;7、折弯板一;8、折弯板二;9、旋转杆;10、锥形齿轮一;11、滑座;12、基座;13、连接轴;14、旋转筒;15、拉环;16、套杆;17、齿轮一;18、齿轮二;19、内螺纹槽;20、T形螺杆;21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭加工成型用的折弯装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端设有横板(2),支撑架(1)的内底端设有折弯台(3),折弯台(3)和支撑架(1)的底端均开设有相连通的折弯槽(4),折弯台(3)的上方设有按压板(5),按压板(5)的上方连接有安装板(6),安装板(6)的上方通过高度调节机构与横板(2)连接,安装板(6)为倒置的U形结构,安装板(6)的下方设有折弯板一(7)和折弯板二(8),折弯板一(7)和折弯板二(8)的底端之间通过合页连接,折弯板一(7)和折弯板二(8)之间通过间距调节机构连接;间距调节机构包括旋转杆(9)、锥形齿轮一(10)、滑座(11)、基座(12)、连接轴(13)、旋转筒(14)、拉环(15)、套杆(16)、齿轮一(17)、齿轮二(18)、锁止器、驱动器和间距调节件,安装板(6)上转动连接有旋转杆(9),旋转杆(9)的一端设有锥形齿轮一(10),锥形齿轮一(10)与驱动器连接,旋转杆(9)上对称套设有两个滑座(11),折弯板一(7)和折弯板二(8)的顶端均设有基座(12),基座(12)与滑座(11)的底端之间均通过连接轴(13)连接,折弯板一(7)和折弯板二(8)相靠近一侧设有旋转筒(14),旋转筒(14)的外部对称套设有套杆(16),套杆(16)的顶端均设有与旋转杆(9)转动连接的拉环(15),拉环(15)的顶端与锁止器连接,旋转杆(9)上套设有位于两个拉环(15)之间的齿轮一(17),旋转筒(14)的外壁中间位置套设有与齿轮一(17)啮合连接的齿轮二(18),旋转筒(14)与折弯板一(7)和折弯板二(8)之间均通过间距调节件连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭加工成型用的折弯装置,其特征在于:所述间距调节件包括内螺纹槽(19)、T形螺杆(20)、滑动槽(21)和滑杆(22),折弯板一(7)和折弯板二(8)相靠近一侧均开设有滑动槽(21),旋转筒(14)的内壁对称开设有内螺纹槽(19),内螺纹槽(19)的内部螺纹连接有T形螺杆(20),T形螺杆(20)的一端延伸至滑动槽(21)的内部,且T形螺杆(20)上设有与滑动槽(21)滑动连接的滑杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭加工成型用的折弯装置,其特征在于:所述驱动器包括电机(24)、涡轮(25)、蜗杆(26)、锥形齿轮二(27)和传动件,安装板(6)的顶端设有电机(24),电机(24)的输出轴连接有涡轮(25),安装板(6)的一侧设有蜗杆(26),蜗杆(26)与涡轮(25)啮合连接,蜗杆(26)的底端设有与锥形齿轮一(10)啮合连接的锥形齿轮二(27),蜗杆(26)的顶端连接有传动件。4.根据权利要求1所述的一种铝合金锭加工成型用的折弯装置,其特征在于:所述高度调节机构包括固定板(35)、高度调节框(36)、锥形齿轮五(37)、开槽(38)、转动轴(39)、齿轮三(40)、轮齿(41)和衔接件,横板(2)的底端设有固定板(35),固定板(35)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊飞
申请(专利权)人:江苏绿创新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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