一种慕斯料制作设备制造技术

本实用新型专利技术涉及慕斯料制作领域，公开了一种慕斯料制作设备，包括加热桶、冷却桶、储存桶，加热桶具有第一夹层，冷却桶具有第二夹层，储存桶具有第三夹层，加热桶配置有蒸汽加热设备，加热桶内部配置有均质头、底部刮板、桶内壁刮板，冷却桶一端与加热桶连接，冷却桶另一端与储存桶连接，储存桶连接有搅拌设备，打发设备一端连接有奶油存储设备，打发设备另一端与搅拌设备连接。该一种慕斯料制作设备能够取代人工自动化制作慕斯料，制作的慕斯料无明显颗粒感、口感好同时加工过程不易糊底、发生焦黑现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种慕斯料制作设备


[0001]本技术涉及慕斯料制作领域，具体涉及一种慕斯料制作设备。

技术介绍

[0002]在制作慕斯料时，国内很多企业仍然使用人工将原料混合的方式制作，这样制作出来的慕斯料颗粒感强，口感差，同时耗费大量人力，生产成本居高不下。
[0003]而国外已出现慕斯料制作设备，但设备所对应的慕斯料制作工艺并不完善，不能够满足市场对于慕斯口感越来越高的需求，而且国外设备最大的问题是由于使用电加热的方式加工原料，原料容易糊底、发黑，原料会被大量浪费，部分成品甚至因此出现较大的口感偏差，影响终端产品的品质。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
的不足，本技术提供了一种慕斯料制作设备。
[0005]本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种慕斯料制作设备，包括加热桶、冷却桶、储存桶，加热桶具有第一夹层，冷却桶具有第二夹层，储存桶具有第三夹层，加热桶配置有蒸汽加热设备，加热桶内部配置有均质头、底部刮板、桶内壁刮板，冷却桶一端与加热桶连接，冷却桶另一端与储存桶连接，储存桶连接有搅拌设备，搅拌设备连接有打发设备，打发设备连接有奶油存储设备。
[0007]具体的，第一夹层、第二夹层、第三夹层填充有液体。
[0008]具体的，均质头的活动端设置于加热桶底部。
[0009]具体的，均质头的活动端为叶轮，叶轮为开式叶轮。
[0010]具体的，底部刮板与加热桶底部紧贴，底部刮板连接有驱动设备的活动端，桶内壁刮板连接有驱动设备的活动端，桶内壁刮板与加热桶内壁紧贴。
[0011]具体的，加热桶内部配置有流体输送单元，流体输送单元包括底阀、离心泵，底阀设置在加热桶底部，底阀与离心泵相接。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1.通过蒸汽加热设备加热加热桶的第一夹层内的水以间接加热加热桶内的原料，加热方式较为缓和，加热桶内的原料受热均匀，不会出现原料糊底、发黑的现象，同时底部刮板、桶内壁刮板持续工作使原料与加热桶减少直接接触的时间，进一步减少了糊底、发黑的情况。
[0014]2.通过均质头的活动端高速旋转，配合有流体输送单元在加热桶底部使原料在加热桶内上下循环的辅助，原料颗粒的尺度大大降低并且各原料分布的均匀性大大提高，因此固体原料和液体原料能够充分混合，成品颗粒感弱、口感更好。
[0015]3.通过加热桶混合原料，冷却桶使原料冷却定形，储存桶恒温储存定形原料并在需要时通入搅拌设备，打发设备将奶油原料打发后通入搅拌设备与其他原料一同搅拌混合，慕斯料就制作完成，在整个过程中，工作人员仅需将原料放入设备并操作设备即可，加
工制作流程无需其他人力操作，大大节省了人力，降低了用人成本。
附图说明
[0016]本技术有如下附图：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的加热桶内部的结构示意图。
[0019]图中：1.第一夹层；2.第二夹层；3.第三夹层；4.均质头；41. 叶轮；5.底部刮板；6.桶内壁刮板；7.底阀；8.驱动设备的活动端； 9.离心泵。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
2所示，本实施方案中：
[0022]一种慕斯料制作设备，包括加热桶、冷却桶、储存桶，加热桶具有第一夹层1，冷却桶具有第二夹层2，储存桶具有第三夹层3，加热桶配置有蒸汽加热设备，加热桶内部配置有均质头4、底部刮板5、桶内壁刮板6，冷却桶一端与加热桶连接，冷却桶另一端与储存桶连接，储存桶连接有搅拌设备，搅拌设备连接有打发设备，打发设备连接有奶油存储设备。
[0023]本实施例中，第一夹层1、第二夹层2、第三夹层3填充有液体。第一夹层中填充有足以99％灭菌的高温热水，第二夹层中填充有低温冷水，第三夹层中填充有保温用的温水。
[0024]均质头4的活动端设置于加热桶底部，均质头4的活动端具体为叶轮41，叶轮41为开式叶轮。
[0025]底部刮板5与加热桶底部紧贴，底部刮板5连接有驱动设备的活动端8，驱动设备驱动底部刮板5持续旋转。桶内壁刮板6连接有驱动设备的活动端8，驱动设备驱动桶内壁刮板6持续旋转，桶内壁刮板6与加热桶内壁紧贴。
[0026]加热桶内部配置有流体输送单元，流体输送单元包括底阀7、离心泵9，底阀7设置在加热桶底部，底阀7与离心泵9相接，流体输送单元用于将原料在加热桶内上下循环。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]该一种慕斯料制作设备，将除奶油外的原料放入加热桶中，蒸汽加热设备加热第一夹层1中的水达到高温以给原料杀菌，同时均质头 4混合固体原料、液体原料，使固体原料与液体原料充分混合，固体原料在此时由大颗粒被叶轮41切割成微小颗粒，从而与液体原料充分混合，此时底部刮板5、桶内壁刮板6受驱动设备持续驱动而旋转以防止原料与加热桶底部、内壁直接接触发生焦糊，经过工艺要求的时间后，混合原料被通入冷却桶，混合原料受第二夹层内的冷水而冷却成形，之后被通入储存桶，混合原料受第三夹层内温水的影响而保温储存。另一方面，奶油存储设备将奶油通入打发设备，打发设备通入外部空气同时打发奶油。这时将加热桶内的混合原料与打发好的奶油同时通入搅拌设备搅拌，慕斯料就制作完成。
[0029]蒸汽加热设备加热加热桶的第一夹层1内的水以间接加热加热桶内的原料，加热方式较为缓和，加热桶内的原料受热均匀，不会出现原料糊底、发黑的现象，同时底部刮板5、桶内壁刮板6持续工作使原料与加热桶减少直接接触的时间，进一步减少了糊底、发黑的情况。
[0030]流体输送单元在加热桶底部使原料在加热桶内上下循环，同时均质头4的叶轮41高速旋转，原料颗粒的尺度大大降低并且各原料分布的均匀性大大提高，因此固体原料和液体原料能够充分混合，成品颗粒感弱、口感更好。
[0031]加热桶混合原料，冷却桶使原料冷却定形，储存桶恒温储存定形原料并在需要时通入搅拌设备，打发设备将奶油原料打发后通入搅拌设备与其他原料一同搅拌混合，慕斯料就制作完成，在整个过程中，工作人员仅需将原料放入设备并操作设备即可，加工制作流程无需其他人力操作，大大节省了人力，降低了用人成本。
[0032]上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慕斯料制作设备，其特征在于，包括加热桶、冷却桶、储存桶，所述加热桶具有第一夹层，所述冷却桶具有第二夹层，所述储存桶具有第三夹层，所述加热桶配置有蒸汽加热设备，所述加热桶内部配置有均质头、底部刮板、桶内壁刮板，所述冷却桶一端与所述加热桶连接，所述冷却桶另一端与所述储存桶连接，所述储存桶连接有搅拌设备，所述搅拌设备连接有打发设备，所述打发设备连接有奶油存储设备。2.根据权利要求1所述的一种慕斯料制作设备，其特征在于，所述第一夹层、所述第二夹层、所述第三夹层填充有液体。3.根据权利要求1所述的一种慕斯料制作设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周先赐，
申请(专利权)人：无锡焙斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：