本实用新型专利技术公开了一种大型均质机，包括料罐、底座和支撑架；支撑架分为左支架和右支架，左支架和右支架之间设置有支撑杆，支撑杆安装在底座两侧，用于将底座悬空托举；位于底座和右支架之间的支撑杆上焊接有翻转杆；底座安装在料罐下方，变频电机位于底座内部，变频电机的转轴穿入料罐内部，并设置有多组旋转刀头；料罐和底座为固定连接结构；左支架上部安装有轴承座，内部套有矩形压盖环，压盖环的长度和料罐的直径相同，在压盖环的末端安装有卡钳，压盖环用于压在罐盖上，卡钳用于咬合料罐。本申请将刀头搅拌结构置在料罐内，通过翻转杆和支撑杆以及支架上的压盖环来固定料罐，提高均质机的稳定性，减小体积。减小体积。减小体积。
【技术实现步骤摘要】
大型翻转均质机
[0001]本申请实施例涉及均质机领域，特别涉及一种大型翻转均质机。
技术介绍
[0002]均质机主要用于生物
的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
[0003]相关技术中，均质机的搅拌部分和筒体部分是分离结构，如CN215901557U所示，搅拌部分由于体积和重量原因，采用电动升降式，且电机采用外露式安装。此种方式在高速旋转时无法确保罐体的稳定，且升降式结构更占用空间，需要额外的成本投入。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供了一种大型翻转均质机，包括料罐(10)、底座(20)和支撑架；支撑架分为左支架(30)和右支架(31)，左支架(30)和右支架(31)之间设置有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)安装在所述底座(20)两侧，用于将所述底座(20)悬空托举；位于所述底座(20)和右支架(31)之间的所述支撑杆(32)上焊接有翻转杆(35)；
[0005]所述底座(20)安装在所述料罐(10)下方，变频电机(21)位于所述底座(20)内部，所述变频电机(21)的转轴(11)穿入所述料罐(10)内部，并设置有多组旋转刀头(12)；所述料罐(10)和所述底座(20)为固定连接结构；
[0006]左支架(30)上部安装有轴承座，内部套有矩形压盖环(33)，所述压盖环(33)的长度和所述料罐(10)的直径相同，在所述压盖环(33)的末端安装有卡钳(34)，所述压盖环(33)用于压在罐盖(13)上，所述卡钳(34)用于咬合所述料罐(10)。
[0007]具体的，所述翻转杆(35)和所述支撑杆(32)相互垂直，和竖直方向呈45
°
夹角。
[0008]具体的，所述支撑杆(32)末端通过轴承和左支架(30)及右支架(31)连接，所述料罐(10)、所述底座(20)以及所述支撑杆(32)之间相对固定；
[0009]当按压所述翻转杆(35)时，带动所述料罐(10)、所述底座(20)以及所述支撑杆(32)旋转。
[0010]具体的，所述料罐(10)的两端设置有锁槽(14)，所述罐盖(13)安装在料罐(10)上；所述压盖环(33)压在所述罐盖(13)上时，所述卡钳(34)通过所述锁槽(14)固定所述罐盖(13)和所述料罐(10)。
[0011]具体的，左支架(30)和右支架(31)之间还设置有底梁(37)，所述底座(20)位于所述底梁(37)上方；所述底座(20)下部的左右两侧分别设置有固定环(22)，对应所述底梁(37)上开设有安装孔，内部插入螺栓(23)固定。
[0012]具体的，所述大型翻转均质机的高度为1.27m，长度为78.8cm，宽度为67cm。
[0013]本使技术带来的有益效果至少包括：将搅拌刀头结构置于料罐内部，将电机内置到底座中，替换传统的升降分离式搅拌结构，减小体积和成本。将操作面板设置在左支架上，可进一步减小设备的体积，支撑杆和底梁则用于支撑整个装置和左右支架的稳定。左支架上的压盖环以及卡钳可以将罐盖紧固，同时保持工作时的稳定，而翻转杆则可以在完成搅拌时间罐体内的物料倾倒。该装置相比传统的均质机在确保稳定性的前提下，缩减了占用体积，降低了成本投入。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的大型均质机的主视图；
[0015]图2是本申请实施例提供的大型均质机的俯视图。
[0016]附图标记分别表示：10
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料罐，11
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转轴，12
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刀头，13
‑
罐盖，14
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锁槽，20
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底座，21
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变频电机，22
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固定环，23
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螺栓，30
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左支架，31
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右支架，32
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支撑杆，33
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压盖环，34
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卡钳，35
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翻转杆，36
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触控面板，37
‑
底梁。
具体实施方式
[0017]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0018]在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0019]如图1所示，该大型翻转均质机包括料罐(10)、底座(20)和支撑架部分。此结构和相关结构存在较大差异，因为均质机体积和质量通常较大，需要承重和载台等结构，而本方案将结构简单化，通过左右支架承载整个装置的重量。料罐(10)和底座(20)采用分离式设计，底座(20)安装在料罐(10)下方，底座(20)内部放置有变频电机(21)，变频电机(21)的转轴(11)通入到上方的料罐(10)中，转轴(11)上安装多组旋转刀头(12)，用于搅拌和研磨。
[0020]支撑架的左支架(30)和右支架(31)之间设置有支撑杆(32)，支撑杆(32)安装在底座(20)两侧，用于将底座(20)悬空托举。支撑杆(32)末端通过轴承和左支架(30)及右支架(31)固定连接，目的用于翻转。料罐(10)、底座(20)以及支撑杆(32)之间保持相对固定状态，轴承可以用于罐体翻转倾倒搅拌物。位于底座(20)和右支架之间的支撑杆(32)上焊接有翻转杆(35)，该翻转杆(35)和支撑杆(32)相互垂直，和竖直方向呈45
°
夹角。用户按压翻转杆(35)时，即可带动料罐(10)、底座(20)以及支撑杆(32)旋转。
[0021]由于该大型均质机的电机功率较大，研磨时难免出现震动，单个支撑杆(32)不能维持稳定，所以本方案在左侧左支架(30)上部设置了矩形压盖环(33)。如图2所示，压盖环(33)通过轴承座套嵌，可实现向下旋转，压盖环(33)为矩形钢管焊接而成，对侧套有卡钳(34)，卡钳(34)用于咬合料罐(10)两端设置的锁槽(14)。当罐盖(13)安装在料罐(10)上，压盖环(33)压在罐盖(13)上时，卡钳(34)通过锁槽(14)固定罐盖(13)和料罐(10)，同时配合底座(20)的支撑杆(32)维持稳定，避免产生大幅震动。
[0022]为了减小该装置的体积，将左支架(30)内部设置有硬件控制电路，并在上端设置操作控制面板，用户可以通过触控面板(36)控制均质机的工作状态。具体是将连接左支架
(30)的支撑杆(32)设置为中空结构，内部通过线束连接到底座(20)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型翻转均质机，其特征在于，包括料罐(10)、底座(20)和支撑架；支撑架分为左支架(30)和右支架(31)，左支架(30)和右支架(31)之间设置有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)安装在所述底座(20)两侧，用于将所述底座(20)悬空托举；位于所述底座(20)和右支架(31)之间的所述支撑杆(32)上焊接有翻转杆(35)；所述底座(20)安装在所述料罐(10)下方，变频电机(21)位于所述底座(20)内部，所述变频电机(21)的转轴(11)穿入所述料罐(10)内部，并设置有多组旋转刀头(12)；所述料罐(10)和所述底座(20)为固定连接结构；左支架(30)上部安装有轴承座，内部套有矩形压盖环(33)，所述压盖环(33)的长度和所述料罐(10)的直径相同，在所述压盖环(33)的末端安装有卡钳(34)，所述压盖环(33)用于压在罐盖(13)上，所述卡钳(34)用于咬合所述料罐(10)。2.根据权利要求1所述的大型翻转均质机，其特征在于，所述翻转杆(35)和所述支撑杆(32)相互垂直，和竖直方向呈45
°
夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周先赐，
申请(专利权)人：无锡焙斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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