一种凝胶生产用配制罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凝胶生产用配制罐，涉及凝胶生产技术领域，具有便于调节配制罐高度的优点，其技术方案要点是：包括配制罐以及设置在配制罐底端用于与地面接触的若干支撑杆，各个支撑杆均沿配制罐的周向均匀分布，各个支撑杆均包括第一杆、第二杆，第一杆竖直设置在配制罐的底端，第二杆通过推动件设置在第一杆的下方并与地面接触，推动件用于推动第一杆竖直向远离第二杆的方向移动。杆竖直向远离第二杆的方向移动。杆竖直向远离第二杆的方向移动。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶生产用配制罐


[0001]本技术涉及凝胶生产
，具体为一种凝胶生产用配制罐。

技术介绍

[0002]溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体称作凝胶。
[0003]目前，市场上的申请号为CN202022538597.9的中国专利公开了一种凝胶膏体生产用配制罐，包括配制罐，配制罐四周设有安装架，安装架下方均匀设有固定支架，固定支架的数量为三个，固定支架内设有固定杆安装槽，固定支架下方设有安装基座，安装基座下方设有调节基座，所述配制罐一侧设有加热装置，配制罐上方设有投料罐、测温装置与电机，配制罐下方设有出料装置，出料装置包括控制阀与出料管，所述配置罐内设有搅拌装置与加热管，搅拌装置包括搅拌轴与搅拌叶，所述搅拌叶的数量为两个，平行设置，搅拌叶通过焊接的方式与搅拌轴实现固定连接，搅拌装置与电机配合使用，加热管与加热装置配合使用。它解决了现有的凝胶配制罐，不利于配制罐高度调节的问题，本技术提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种凝胶生产用配制罐，具有便于调节配制罐高度的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种凝胶生产用配制罐，包括配制罐以及设置在配制罐底端用于与地面接触的若干支撑杆，各个所述支撑杆均沿配制罐的周向均匀分布，各个所述支撑杆均包括第一杆、第二杆，所述第一杆竖直设置在配制罐的底端，所述第二杆通过推动件设置在第一杆的下方并与地面接触，所述推动件用于推动第一杆竖直向远离第二杆的方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案，支撑杆的数量不低于三个，当需要调节配制罐的高度时，使用人只需通过推动件推动第一杆竖直向上移动远离第二杆，通过推动件调整第一杆与第二杆之间的间距，此时即可调节配制罐的高度，使用简单方便。
[0008]优先地，所述推动件包括竖直设置在第一杆底端的半圆形第一板以及竖直设置在第二杆顶端且位于第一板一侧的半圆形第二板，所述第一板靠近第二板的一侧竖直设有滑板，所述第二板靠近第一板的一侧设有用于供滑板竖直滑入的滑槽，所述第一杆一侧设有放置槽，所述第一杆的底端设有与放置槽连通的连通槽，所述连通槽内转动连接有转轴，所述第二板的顶端设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端竖直延伸至螺纹槽外并与转轴的底端同轴固定连接，所述转轴的顶端同轴固定连接有位于放置槽内的转盘，所述螺杆的底端与第一板的底端齐平。
[0009]优先地，所述第二杆的顶端竖直设有安装板，且安装板位于第二板的一侧与第二
板并排设置，所述安装板的一侧水平设有若干滑道，且各个滑道均沿安装板的竖直方向均匀分布，各个所述滑道内均水平滑移连接有滑块，且各个滑块上均可拆卸连接有位于滑道外的连接杆，各个所述连接杆均水平设置，且各个连接杆远离滑块的一端均设有位于第一板正下方的垫板，上下相邻的两个垫板均相互接触，位于最下方的所述垫板底端与第二杆的顶端接触，位于最上方的所述垫板顶端与第一板的底端接触，各个所述垫板的一侧均与第二板接触。
[0010]优先地，各个所述垫板均位于半圆形，所述第一板上设有用于将各个垫板均限制在第一板与第二杆之间的限制件。
[0011]优先地，所述限制件包括设置在第一板底端的嵌入槽以及竖直滑移连接在嵌入槽内的移动板，所述第二杆的顶端设有插槽，所述移动板的底端竖直设有限位杆，且限位杆的底端竖直延伸至嵌入槽外并插入插槽内，此时各个所述垫板上均开设有用于供限位杆底端竖直穿过的限位槽，所述第一板背离第二板的一侧设有与嵌入槽连通的长条形槽，所述移动板靠近长条形槽的一侧水平设有通过长条形槽延伸至嵌入槽外的拨杆。
[0012]优先地，各个所述滑块上均水平设有位于滑道外的套筒，所述连接杆的一端螺纹连接在套筒内，此时所述连接杆与垫板转动连接。
[0013]本技术的有益效果在于：支撑杆的数量不低于三个，当需要调节配制罐的高度时，使用人只需通过推动件推动第一杆竖直向上移动远离第二杆，通过推动件调整第一杆与第二杆之间的间距，此时即可调节配制罐的高度，使用简单方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的结构放大示意图；
[0017]图3为本实施例的用于体现放置槽的结构示意图；
[0018]图4为本实施例的用于体现垫板的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1、配制罐；2、支撑杆；3、第一杆；4、第二杆；5、第一板；6、第二板；7、滑板；8、滑槽；9、放置槽；10、连通槽；12、转轴；13、螺纹槽；14、螺杆；15、转盘；16、安装板；17、滑道；18、滑块；19、连接杆；20、垫板；21、嵌入槽；22、移动板；23、插槽；24、限位杆；25、限位槽；26、长条形槽；27、拨杆；28、套筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种凝胶生产用配制罐，如图1，包括配制罐1以及设置在配制罐1底端用于与地面接触的若干支撑杆2，各个支撑杆2均沿配制罐1的周向均匀分布，各个支撑杆2均竖直设置，各个支撑杆2均包括第一杆3、第二杆4，第一杆3、第二杆4均可为圆柱形，第一杆3竖直设置在配制罐1的底端，第二杆4通过推动件设置在第一杆3的下方并与地面接触，推动件用于推动第一杆3竖直向远离第二杆4的方向移动。
[0023]如图1，支撑杆2的数量不低于三个，当需要调节配制罐1的高度时，使用人只需通过推动件推动第一杆3竖直向上移动远离第二杆4，通过推动件调整第一杆3与第二杆4之间的间距，此时即可调节配制罐1的高度，使用简单方便。
[0024]如图2和图3和图4，推动件包括竖直设置在第一杆3底端的半圆形第一板5以及竖直设置在第二杆4顶端且位于第一板5一侧的半圆形第二板6，第一板5靠近第二板6的一侧竖直设有滑板7，第二板6靠近第一板5的一侧设有用于供滑板7竖直滑入的滑槽8，第一杆3一侧设有放置槽9，第一杆3的底端设有与放置槽9连通的连通槽10，连通槽10内转动连接有转轴12，第二板6的顶端设有螺纹槽13，螺纹槽13内螺纹连接有螺杆14，且螺杆14的顶端竖直延伸至螺纹槽13外并与转轴12的底端同轴固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶生产用配制罐，其特征在于，包括配制罐(1)以及设置在配制罐(1)底端用于与地面接触的若干支撑杆(2)，各个所述支撑杆(2)均沿配制罐(1)的周向均匀分布，各个所述支撑杆(2)均包括第一杆(3)、第二杆(4)，所述第一杆(3)竖直设置在配制罐(1)的底端，所述第二杆(4)通过推动件设置在第一杆(3)的下方并与地面接触，所述推动件用于推动第一杆(3)竖直向远离第二杆(4)的方向移动。2.如权利要求1所述的一种凝胶生产用配制罐，其特征在于，所述推动件包括竖直设置在第一杆(3)底端的半圆形第一板(5)以及竖直设置在第二杆(4)顶端且位于第一板(5)一侧的半圆形第二板(6)，所述第一板(5)靠近第二板(6)的一侧竖直设有滑板(7)，所述第二板(6)靠近第一板(5)的一侧设有用于供滑板(7)竖直滑入的滑槽(8)，所述第一杆(3)一侧设有放置槽(9)，所述第一杆(3)的底端设有与放置槽(9)连通的连通槽(10)，所述连通槽(10)内转动连接有转轴(12)，所述第二板(6)的顶端设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)内螺纹连接有螺杆(14)，且螺杆(14)的顶端竖直延伸至螺纹槽(13)外并与转轴(12)的底端同轴固定连接，所述转轴(12)的顶端同轴固定连接有位于放置槽(9)内的转盘(15)，所述螺杆(14)的底端与第一板(5)的底端齐平。3.如权利要求2所述的一种凝胶生产用配制罐，其特征在于，所述第二杆(4)的顶端竖直设有安装板(16)，且安装板(16)位于第二板(6)的一侧与第二板(6)并排设置，所述安装板(16)的一侧水平设有若干滑道(17)，且各个滑道(17)均沿安装板(16)的竖直方向均匀分布，各个所述滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曼，刘诺愚，段飞，
申请(专利权)人：安徽洁羱医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：