一种纺织刀片生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于纺织刀片生产加工技术领域，尤其为一种纺织刀片生产加工设备，包括桶体，所述桶体的底部固定有电机，所述电机的驱动端固定有贯穿桶体延伸到其内部的转轴，所述转轴上设有搅拌板，所述桶体的内侧壁上固定有凸块，所述凸块上搭接有过滤板，所述桶体上端的一侧铰接有桶盖。本实用新型专利技术通过设置电机、转轴和搅拌板，便于使桶体内部的溶液维持运动状态，起到更好的浸泡效果，降低浸泡时长，从而提高纺织刀片的生产加工效率，通过在桶体上设置桶盖和在桶盖上设置的用于放入刀片架的连通口，降低了桶体内溶液的挥发速度，通过连通口上设置的翻盖，进一步减少了桶体内外气流交换的效率，以降低溶液挥发产生的气体对人体造成的伤害。成的伤害。成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织刀片生产加工设备


[0001]本技术涉及纺织刀片生产加工
，具体为一种纺织刀片生产加工设备。

技术介绍

[0002]现有的纺织刀片大多为合金钢片制成，易生锈，使用寿命短。为了增加其使用性能和提高其防锈性能，在生产加工的过程中都需要对成型的合金刀片在有机油等各种溶液中浸泡，进而使其达到指定的性能要求，常见的纺织刀片生产加工用的浸泡设备存在以下问题：
[0003]1、在实际的生产过程中，纺织刀片大多都是批量放置到刀片架上，然后将装载有批量纺织刀片的刀片架放置到浸泡设备中浸泡，在浸泡的过程中，溶液难以充分与纺织刀片接触，同时，溶液中的添加物容易沉淀，使得纺织刀片需要浸泡的时间较长，影响生产效率。
[0004]2、用于浸泡纺织刀片的溶液通常具有一定的异味和腐蚀性，常见的纺织刀片生产加工用的浸泡设备通常都是敞口的结构，溶液挥发产生的气体会对工人造成伤害。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织刀片生产加工设备，解决了上述技术背景中提到的纺织刀片需要长时间浸泡和溶液易从设备中挥发的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种纺织刀片生产加工设备，包括桶体，所述桶体的底部固定有电机，所述电机的驱动端固定有贯穿桶体延伸到其内部的转轴，所述转轴上设有搅拌板，所述桶体的内侧壁上固定有凸块，所述凸块上搭接有过滤板，所述桶体上端的一侧铰接有桶盖。
[0010]进一步地，所述转轴上设置的搅拌板包括设置在凸块下方的第一搅拌板和设置在凸块上方的第二搅拌板。
[0011]进一步地，所述过滤板包括搭接在凸块上表面并与桶体内侧壁相贴合的过滤底板，所述过滤底板的中部开设有通孔，且通孔上表面的外侧连接有过滤筒，所述第二搅拌板设置在过滤筒的内侧，所述过滤底板和过滤筒上均开设有过滤孔。
[0012]进一步地，所述桶盖上联通有有沿其轴心呈圆周阵列分布的连通口，所述连通口上搭接有刀片架，所述连通口的一侧铰接有翻盖。
[0013]进一步地，所述刀片架包括用于放置纺织刀片的放置板，所述放置板上表面的两端均设有与连通口上端搭接的L型杆，且其上表面还设有贯穿纺织刀片上开设的固定孔使其固定在放置板上的固定杆。
[0014]进一步地，所述桶盖的上端连通有进液管，所述进液管外侧螺纹连接有旋盖，所述
桶体外侧壁的下端连通有排放管，所述排放管上设有阀门。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织刀片生产加工设备，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过设置电机、转轴和搅拌板，便于使桶体内部的溶液维持运动状态，起到更好的浸泡效果，降低浸泡时长，从而提高纺织刀片的生产加工效率。
[0018]2、本技术，通过在桶体上设置桶盖和在桶盖上设置的用于放入刀片架的连通口，降低了桶体内溶液的挥发速度，通过连通口上设置的翻盖，对刀片架进行固定的同时，也进一步减少了桶体内外气流交换的效率，从而进一步降低溶液挥发速度，以降低溶液挥发产生气体对人体造成的伤害。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术上时结构示意图；
[0021]图3为本技术A
‑
A方向的剖视图；
[0022]图4为本技术侧视内部立体结构示意图。
[0023]图中：1、桶体；2、电机；3、转轴；4、第一搅拌板；5、第二搅拌板；6、凸块；7、过滤板；701、过滤底板；702、过滤筒；8、桶盖；9、连通口；10、刀片架；1001、放置板；1002、L型杆；1003、固定杆；11、翻盖；12、进液管；13、旋盖；14、排放管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种纺织刀片生产加工设备，包括桶体1，桶体1的底部固定有电机2，电机2的驱动端固定有贯穿桶体1延伸到其内部的转轴3，转轴3上设有搅拌板，桶体1的内侧壁上固定有凸块6，凸块6上搭接有过滤板7，桶体1上端的一侧铰接有桶盖8，通过设置电机2、转轴3和搅拌板，便于使桶体1内部的溶液维持运动状态，起到更好的浸泡效果，降低浸泡时长，从而提高纺织刀片的生产加工效率，通过桶盖8的设置，降低了桶体1内溶液的挥发速度，降低溶液挥发产生气体对人体造成的伤害，同时也能起到避免溶液随搅拌板旋转流出桶体1的作用。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，转轴3上设置的搅拌板包括设置在凸块6下方的第一搅拌板4和设置在凸块6上方的第二搅拌板5，通过第一搅拌板4和第二搅拌板5的设置，使桶体1中上下层的溶液充分运动，从而使叠放在刀片架10上的纺织刀片都能受到较好的浸泡效果。
[0028]如图4所示，在一些实施例中，过滤板7包括搭接在凸块6上表面并与桶体1内侧壁相贴合的过滤底板701，过滤底板701的中部开设有通孔，且通孔上表面的外侧连接有过滤
筒702，第二搅拌板5设置在过滤筒702的内侧，过滤底板701和过滤筒702上均开设有过滤孔，通过设置过滤底板701和过滤筒702，避免浸泡过程中，溶液将固定杆1003上固定的刀片冲下，与搅拌板发生碰撞，造成刀片损坏。
[0029]如图3所示，在一些实施例中，桶盖8上联通有有沿其轴心呈圆周阵列分布的连通口9，连通口9上搭接有刀片架10，连通口9的一侧铰接有翻盖11，通过连通口9和翻盖11的设置，进一步减少桶体1内外气流交换的效率。
[0030]如图4所示，在一些实施例中，刀片架10包括用于放置纺织刀片的放置板1001，放置板1001上表面的两端均设有与连通口9上端搭接的L型杆1002，且其上表面还设有贯穿纺织刀片上开设的固定孔使其固定在放置板1001上的固定杆1003，通过L型杆1002的设置，便于使其挂在连通口9上，通过放置板1001和固定杆1003的设置，便于叠放纺织刀片。
[0031]如图1和图4所示，在一些实施例中，桶盖8的上端连通有进液管12，进液管12外侧螺纹连接有旋盖13，桶体1外侧壁的下端连通有排放管14，排放管14上设有阀门，通过进液管12和排放管14的设置，用于控制溶液的加入和倒出。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织刀片生产加工设备，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的底部固定有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定有贯穿桶体(1)延伸到其内部的转轴(3)，所述转轴(3)上设有搅拌板，所述桶体(1)的内侧壁上固定有凸块(6)，所述凸块(6)上搭接有过滤板(7)，所述桶体(1)上端的一侧铰接有桶盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种纺织刀片生产加工设备，其特征在于：所述转轴(3)上设置的搅拌板包括设置在凸块(6)下方的第一搅拌板(4)和设置在凸块(6)上方的第二搅拌板(5)。3.根据权利要求2所述的一种纺织刀片生产加工设备，其特征在于：所述过滤板(7)包括搭接在凸块(6)上表面并与桶体(1)内侧壁相贴合的过滤底板(701)，所述过滤底板(701)的中部开设有通孔，且通孔上表面的外侧连接有过滤筒(702)，所述第二搅拌板(5)设置在过滤筒(702)的内侧，所述过滤底板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵齐荣，赵旭，
申请(专利权)人：镇江青锋超硬材料研制有限公司，
类型：新型
国别省市：