本实用新型专利技术涉及钢带的除油装置，属于金属除油技术领域。本钢带的除油装置，包括支撑板，所述支撑板上设有废液槽，所述废液槽的中部垂直于所述废液槽的长度方向上设置有压板，所述支撑板的两端均设置有用于压住钢带的压片，所述支撑板上设置有用于清洗钢带的清洗组件。有益效果：快速有效的去除油，且对废液进行储存，便于集中处理。便于集中处理。便于集中处理。
【技术实现步骤摘要】
钢带的除油装置
[0001]本技术属于金属除油
，具体涉及钢带的除油装置。
技术介绍
[0002]在雷管的制作过程中，需要用到钢带，钢带的作用是引火药头，钢带在进行冲蔬工序需要洗油。现有技术多采用的是肥皂除油，人工除油，占用人工较多，费时长，除油效果差。
[0003]因此，提出一种钢带的除油装置以解决现有技术中存在的不足。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题提供钢带的除油装置，快速有效的去除锈，且对锈渣进行储存，便于集中处理。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：本钢带的除油装置包括支撑板，所述支撑板上设有废液槽，所述废液槽的中部垂直于所述废液槽的长度方向上设置有压板，所述支撑板的两端均转动设置有用于压住钢带的压片，所述支撑板上设置有用于清洗钢带的清洗组件。
[0006]有益效果：快速有效的去除锈，且对锈渣进行储存，便于集中处理。
[0007]进一步，所述清洗组件包括支撑架和固定组件，所述支撑架的一端固定设置在所述支撑板上，所述支撑架的另一端固定连接有用于固定清洗瓶的所述固定组件，所述清洗瓶上设有滴管，所述滴管位于所述压板的竖直上方。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：在固定的钢带上方采用滴落的方式滴落清洗液，结构简单，操作方便，快速有效的去除钢带上的油渍。
[0009]进一步，所述固定组件包括圆筒、夹持件和弹性件，所述圆筒固定连接所述支撑架，所述夹持件和所述弹性件设置在所述圆筒内，所述弹性件的一端与所述圆筒的内侧壁固定连接，所述弹性件的另一端与所述夹持件固定连接，所述清洗瓶能放置于所述夹持件与所述圆筒围成的空间内，并能够被所述夹持件与所述圆筒夹紧。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：夹紧效果好，避免在进行清洗液添加由于操作人员的误碰使清洗瓶从支撑架上掉落，造成清洗瓶的破坏。
[0011]进一步，所述滴管为L型滴管。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：起到清洗液的缓冲，不造成浪费。
[0013]进一步，所述支撑架为伸缩支撑架。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：便于调整支撑架高度，方便操作者使用。
[0015]进一步，所述清洗瓶内的清洗液为酒精。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：除油效果佳。
[0017]进一步，所述支撑板的一侧上设有便于手拿的手槽。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：便有手拿，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的支撑板的结构示意图；
[0020]图2为本技术的清洗组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定组件的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、支撑板；2、压板；3、压片；4、清洗组件；41、支撑架；42、固定组件；421、圆筒；422、夹持件；423、弹性件；43、滴管；5、废液槽；6、清洗瓶；7、手槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
3所示，本实施例提供钢带的除油装置，包括：支撑板1，所述支撑板1上设有废液槽5，所述废液槽5的中部垂直于所述废液槽5的长度方向上设置有压板2，所述支撑板1的两端均转动设置有用于压住钢带的压片3，所述支撑板1上设置有用于清洗钢带的清洗组件4。
[0027]将生锈的钢带通过压片3和压板2限位，固定好钢带后通过清洗组件对生锈的钢带进行清洗，便于固定钢片，清洗方便，减少劳动力，提高工作效率。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
3所示，本实施例提供钢带的除油装置，包括：支撑板1，所述支撑板1上设有废液槽5，所述废液槽5的中部垂直于所述废液槽5的长度方向上设置有压板2，所述支撑板1的两端均转动设置有用于压住钢带的压片3，所述支撑板1上设置有用于清洗钢带的清洗组件4。
[0030]将生锈的钢带通过压片3和压板2限位，固定好钢带后通过清洗组件对生锈的钢带进行清洗，便于固定钢片，清洗方便，减少劳动力，提高工作效率。
[0031]优选地，本实施例中，所述清洗组件4包括支撑架41和固定组件42，所述支撑架41的一端固定设置在所述支撑板1上，所述支撑架41的另一端固定连接有用于固定清洗瓶6的所述固定组件42，所述清洗瓶6上设有滴管43，所述滴管43位于所述压板2的竖直上方。在固定的钢带上方采用滴落的方式滴落清洗液，结构简单，操作方便，快速有效的去除钢带上的油渍。
[0032]实施例3
[0033]如图1
‑
3所示，本实施例提供钢带的除油装置，包括：支撑板1，所述支撑板1上设有废液槽5，所述废液槽5的中部垂直于所述废液槽5的长度方向上设置有压板2，所述支撑板1的两端均转动设置有用于压住钢带的压片3，所述支撑板1上设置有用于清洗钢带的清洗组件4。
[0034]将生锈的钢带通过压片3和压板2限位，固定好钢带后通过清洗组件对生锈的钢带进行清洗，便于固定钢片，清洗方便，减少劳动力，提高工作效率。
[0035]优选地，本实施例中，所述清洗组件4包括支撑架41和固定组件42，所述支撑架41的一端固定设置在所述支撑板1上，所述支撑架41的另一端固定连接有用于固定清洗瓶6的
所述固定组件42，所述清洗瓶6上设有滴管43，所述滴管43位于所述压板2的竖直上方。在固定的钢带上方采用滴落的方式滴落清洗液，结构简单，操作方便，快速有效的去除钢带上的油渍。
[0036]优选地，本实施例中，如图2所示，所述固定组件包括圆筒421、夹持件422和弹性件423，圆筒421和支撑架41为金属材质，所述圆筒421焊接在所述支撑架41上，所述夹持件422和所述弹性件423设置在所述圆筒421内，所述弹性件423的一端与所述圆筒421的内侧壁固定连接，所述弹性件423的另一端与所述夹持件422固定连接，所述清洗瓶6能放置于所述夹持件422与所述圆筒421围成的空间内，并能够被所述夹持件422与所述圆筒421夹紧。夹紧效果好，避免在进行清洗液添加由于操作人员的误碰使清洗瓶6从支撑架41上掉落，造成清洗瓶的破坏。其中，弹性件43为弹簧。
[0037]实施例4
[0038]如图1
‑
3所示，本实施例提供钢带的除油装置，包括：支撑板1，所述支撑板1上设有废液槽5，所述废液槽5的中部垂直于所述废液槽5的长度方向上设置有压板2，所述支撑板1的两端均转动设置有用于压住钢带的压片3，所述支撑板1上设置有用于清洗钢带的清洗组件4。
[0039]将生锈的钢带通过压片3和压板2限位，固定好钢带后通过清洗组件对生锈的钢带进行清洗，便于固定钢片，清洗方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带的除油装置，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有废液槽(5)，所述废液槽(5)的中部垂直于所述废液槽(5)的长度方向上设置有压板(2)，所述支撑板(1)的两端均设置有用于压住钢带的压片(3)，所述支撑板(1)上均转动设置有用于清洗钢带的清洗组件(4)。2.根据权利要求1所述的钢带的除油装置，其特征在于，所述清洗组件(4)包括支撑架(41)和固定组件(42)，所述支撑架(41)的一端固定设置在所述支撑板(1)上，所述支撑架(41)的另一端固定连接有用于固定清洗瓶(6)的所述固定组件(42)，所述清洗瓶(6)上设有滴管(43)，所述滴管(43)位于所述压板(2)的竖直上方。3.根据权利要求2所述的钢带的除油装置，其特征在于，所述固定组件(42)包括圆筒(421)、夹持件(422)和弹性件(423)，所述圆筒(421)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：池洪海，宫家斌，朱斌，崔浩东，龙荣珍，
申请(专利权)人：贵州盘江民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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