【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池，尤其是锂——亚硫酰氯电池。现有的锂——亚硫酰氯电池包括自碳包引出的正极钉，与金属外壳相接触的负极锂片，在碳包与锂片以及碳包与负极底部之间分别设置的边隔膜和底隔膜。隔膜的作用是隔离电子，但让离子穿过并防止碳粉与锂片接触而短路。而当电池处在高温、高压、振动或冲击等环境中工作时，常因隔膜失效而使电池寿命过早终止。为此，本技术的目的在于提供一种电池，它能够克服上述现有技术之不足并适应所述的恶劣工作环境。实现本技术目的的技术方案是在包括前述构成的同时，其独到之处是隔膜为2～5层。而且，隔膜可以是玻璃纤维或聚丙烯毡。在本构成中，由于将单层隔膜改为2～5层，增加了电池的内在机械强度，并解决了人们常以为隔膜厚度只能是0.1～0.2mm，而增加其厚度即会影响离子穿透之虞。本电池能适应高温、高压、振动或冲击等工作环境，经石油钻探业使用表明，当随钻头进入地表深处供传感器使用时，它能一直正常工作到电能耗尽。以下将结合附图对本技术作进一步说明。附图是本电池的剖视图。参照附图，本技术所述的锂——亚硫酰氯电池包括自碳包6引出的正极钉1，与金属外壳3相接触的负极锂片4，在碳包7与锂片4以及碳包7与负极底部8之间分别设置的边隔膜5和底隔膜7。其中，外壳3可采用不锈钢，外壳3之外为热收缩套2。为了增加其内在机械强度，隔膜5、7为2～5层。作隔膜5、7的材料可采用玻璃纤维或聚丙烯毡。通常可选用玻璃纤维纸或玻璃纤维织物，制做时，将玻璃纤维纸(织物)裁成比电极稍大的条状。权利要求1.一种电池，尤其是锂——亚硫酰氯电池，包括自碳包引出的正极钉，与金属外壳相接触的负极锂片，在...
【技术保护点】
一种电池，尤其是锂－亚硫酰氯电池，包括：自碳包［６］引出的正极钉［１］，与金属外壳［３］相接触的负极锂片［４］，在碳包［６］与锂片［４］以及碳包［６］与负极底部［８］之间分别设置的边隔膜［５］和底隔膜［７］，其特征是：隔膜［５、７］为２～５层。
【技术特征摘要】
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