本实用新型专利技术公开了一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，包括：底板，所述底板的顶端外表面设置有加工箱和储料箱，所述储料箱的顶端外表面设置有供料箱，所述供料箱的顶端设置有导料管。本实用新型专利技术所述的一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，通过设置的喷涂机构和转动机构，转动机构能够带动陶瓷板主体进行转动，喷涂机构能够对陶瓷板主体进行全方位的喷涂，通过设置的丝杠传动装置和转动杆，丝杠传动装置能够带动喷嘴进行水平方向的移动，转动杆能够使得陶瓷板主体转动，从而能够方便工作人员对装置进行调节，提高了喷涂装置的喷涂效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个涂料喷涂装置的实用性。了整个涂料喷涂装置的实用性。了整个涂料喷涂装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置
[0001]本技术涉及发热陶瓷板生产
，特别涉及一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置。
技术介绍
[0002]发热陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，发热陶瓷板在生产的时候，现有将涂料喷涂在其表面上，这个过程中需要使用到喷涂装置。
[0003]现有的一种涂料喷涂装置在使用时存在一定的弊端，现有的涂料喷涂装置在使用的时候，无法对其进行很好的调节，降低了发热陶瓷板生产的效率，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，包括：
[0007]底板，所述底板的顶端外表面设置有加工箱和储料箱，所述储料箱的顶端外表面设置有供料箱，所述供料箱的顶端设置有导料管，所述供料箱的内部设置有搅拌机构；以及
[0008]喷涂机构，所述喷涂机构设置在加工箱的内部，所述喷涂机构包括两组电动滑轨、喷嘴和若干组固定夹，所述加工箱的内部设置有陶瓷板主体和两组丝杠传动装置，若干组所述固定夹分别和陶瓷板主体的两边连接，所述喷嘴固定安装在两组丝杠传动装置之间，两组所述电动滑轨分别安装在加工箱的内壁上，所述固定夹上设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有连接板。
[0009]优选的，所述喷嘴上设置有连接软管，所述导料管贯穿加工箱的顶端，并和连接软管的一端连接，所述加工箱的前端外表面设置有一号电机盒和二号电机盒，所述加工箱的内部设置有转动机构。
[0010]优选的，所述转动机构包括转动管和一号转动杆，所述转动管的内部设置有齿圈，所述齿轮和齿圈相啮合，所述一号转动杆的一端设置有齿轮，所述一号转动杆的另一端和连接板的一侧外表面连接。
[0011]优选的，所述齿轮远离一号转动杆的一侧设置有连接杆，所述二号电机盒的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿二号电机盒，并和连接杆的一端连接。
[0012]优选的，所述电动滑轨上设置有两组滑块，所述转动管的外表面设置有两组固定块，所述滑块的一侧外表面设置有连接件，所述连接件安装在固定块的一侧外表面。
[0013]优选的，所述搅拌机构包括两组二号转动杆、两组转动辊和若干组搅拌桨，所述转动辊安装在二号转动杆上，所述二号转动杆安装在储料箱的内壁上，若干组所述搅拌桨分
别安装在两组转动辊上，所述储料箱远离加工箱的一侧外表面设置有三号电机盒。
[0014]优选的，所述加工箱的前端外表面开设有一号凹槽，所述连接杆设置在一号凹槽中。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过设置的喷涂机构和转动机构，转动机构能够带动陶瓷板主体进行转动，喷涂机构能够对陶瓷板主体进行全方位的喷涂，通过设置的丝杠传动装置和转动杆，丝杠传动装置能够带动喷嘴进行水平方向的移动，转动杆能够使得陶瓷板主体转动，从而能够方便工作人员对装置进行调节，提高了喷涂装置的喷涂效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个涂料喷涂装置的实用性；
[0017]2、通过设置的搅拌机构，搅拌机构能够对涂料进行搅拌，从而使得储料箱的内部涂料不会凝固起来，使得喷嘴喷出来的涂料均匀粘附在陶瓷板主体表面上，从而能够提高陶瓷板主体生产的良品率，减少了人们的经济损失，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个涂料喷涂装置的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置中加工箱的局部结构图；
[0020]图3为本技术一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置中连接板的局部结构图；
[0021]图4为本技术一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置中转动机构的局部结构图；
[0022]图5为本技术一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置中喷涂机构的局部结构图；
[0023]图6为本技术一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置中加工箱的前视结构图。
[0024]图中：1、底板；2、加工箱；3、储料箱；4、供料箱；5、喷嘴；6、固定夹；7、陶瓷板主体；8、丝杠传动装置；9、滑块；10、二号电机盒；11、固定杆；12、连接板；13、转动管；14、一号转动杆；15、转动辊；16、三号电机盒。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]参照图1
‑
6所示，一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，包括：
[0027]底板1，底板1的顶端外表面设置有加工箱2和储料箱3，储料箱3的顶端外表面设置有供料箱4，供料箱4的顶端设置有导料管，供料箱4的内部设置有搅拌机构；以及
[0028]供料箱4的内部设置有供料泵，供料泵能够将涂料抽到喷嘴5中。
[0029]喷涂机构，喷涂机构设置在加工箱2的内部，喷涂机构包括两组电动滑轨、喷嘴5和若干组固定夹6，加工箱2的内部设置有陶瓷板主体7和两组丝杠传动装置8，若干组固定夹6分别和陶瓷板主体7的两边连接，喷嘴5固定安装在两组丝杠传动装置8之间，两组电动滑轨分别安装在加工箱2的内壁上，固定夹6上设置有固定杆11，固定杆11的一端设置有连接板12。
[0030]加工箱2的内底面设置有收集板，避免生产中飞溅的涂料粘附到加工箱2的内底面。
[0031]喷嘴5上设置有连接软管，导料管贯穿加工箱2的顶端，并和连接软管的一端连接，加工箱2的前端外表面设置有一号电机盒和二号电机盒10，加工箱2的内部设置有转动机构。
[0032]一号电机盒的内部设置有一号电机，一号电机的输出轴贯穿加工箱2的前端外表面，并和丝杠传动装置8连接。
[0033]转动机构包括转动管13和一号转动杆14，转动管13的内部设置有齿圈，齿轮和齿圈相啮合，一号转动杆14的一端设置有齿轮，一号转动杆14的另一端和连接板12的一侧外表面连接。
[0034]齿轮远离一号转动杆14的一侧设置有连接杆，二号电机盒10的内部设置有二号电机，二号电机的输出轴贯穿二号电机盒10，并和连接杆的一端连接。
[0035]电动滑轨上设置有两组滑块9，转动管13的外表面设置有两组固定块，滑块9的一侧外表面设置有连接件，连接件安装在固定块的一侧外表面。
[0036]搅拌机构包括两组二号转动杆、两组转动辊15和若干组搅拌桨，转动辊15安装在二号转动杆上，二号转动杆安装在储料箱3的内壁上，若干组搅拌桨分别安装在两组转动辊15上，储料箱3远离加工箱2的一侧外表面设置有三号电机盒16。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的顶端外表面设置有加工箱（2）和储料箱（3），所述储料箱（3）的顶端外表面设置有供料箱（4），所述供料箱（4）的顶端设置有导料管，所述供料箱（4）的内部设置有搅拌机构；以及喷涂机构，所述喷涂机构设置在加工箱（2）的内部，所述喷涂机构包括两组电动滑轨、喷嘴（5）和若干组固定夹（6），所述加工箱（2）的内部设置有陶瓷板主体（7）和两组丝杠传动装置（8），若干组所述固定夹（6）分别和陶瓷板主体（7）的两边连接，所述喷嘴（5）固定安装在两组丝杠传动装置（8）之间，两组所述电动滑轨分别安装在加工箱（2）的内壁上，所述固定夹（6）上设置有固定杆（11），所述固定杆（11）的一端设置有连接板（12）。2.根据权利要求1所述的一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷嘴（5）上设置有连接软管，所述导料管贯穿加工箱（2）的顶端，并和连接软管的一端连接，所述加工箱（2）的前端外表面设置有一号电机盒和二号电机盒（10），所述加工箱（2）的内部设置有转动机构。3.根据权利要求2所述的一种发热陶瓷板生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述转动机构包括转动管（13）和一号转动杆（14），所述转动管（13）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何正安，汪鹰，石永丰，
申请(专利权)人：江苏新林芝电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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