一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具制造技术

本申请提供了一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具，属于齿轮室加工用刀具技术领域。该MTU齿轮室U型槽的非标刀具包括加工组件和刀具组件，所述加工组件包括加工台、夹紧件、支撑架、液压缸和驱动件，所述刀具组件包括刀具夹头、刀杆、刀片和紧固螺栓，所述刀片包括连接部和折弯部，所述连接部两端均设置有所述折弯部，通过夹紧件夹紧工件，然后通过液压缸推动刀杆和刀片伸入MTU齿轮室内部，并使刀片圆角边接触需要开槽的位置，然后通过驱动件带动刀杆径向来回运动，通过刀片圆角边不断地来回运动，以刨削加工的形式加工，从而大大方便了MTU齿轮室内U型槽的加工，当需要拆装刀片时，通过紧固螺栓拧动即可方便快速问的拆装操作。固螺栓拧动即可方便快速问的拆装操作。固螺栓拧动即可方便快速问的拆装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具


[0001]本申请涉及齿轮室加工用刀具领域，具体而言，涉及一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具。

技术介绍

[0002]MTU公司以生产重型柴油机以及燃气轮机及航空发动机零件为主，其产品MTU齿轮室、分配体和飞轮壳等，广泛应用在轮船、火车、卡车、工程机械、坦克、以及柴油发第一电机组上。
[0003]其中MTU齿轮室内需要加工开设U型槽，由于MTU齿轮室开口较小，而U型槽与MTU齿轮室开口圆心的水平距离比MTU齿轮室开口半径要大，传统的刀具难以伸入MTU齿轮室内部进行开设U型槽的加工，如何专利技术一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具包括加工组件和刀具组件。
[0006]所述加工组件包括加工台、夹紧件、支撑架、液压缸和驱动件，所述夹紧件安装于所述加工台顶部，所述支撑架安装于所述加工台顶部，所述液压缸安装于所述支撑架一侧，所述驱动件安装于所述液压缸一端。
[0007]所述刀具组件包括刀具夹头、刀杆、刀片和紧固螺栓，所述刀具夹头安装于所述驱动件一侧，所述刀杆一端开设有插孔，所述刀片包括连接部和折弯部，所述连接部两端均设置有所述折弯部，所述连接部插设于所述插孔内，所述折弯部截面呈圆角矩形，所述紧固螺栓设置有多个，所述紧固螺栓连接于所述刀杆和刀片。
[0008]在上述实现过程中，通过夹紧件夹紧工件，然后通过液压缸推动刀杆和刀片伸入MTU齿轮室内部，并使刀片圆角边接触需要开槽的位置，然后通过驱动件带动刀杆径向来回运动，通过刀片圆角边不断地来回运动，以刨削加工的形式加工，从而大大方便了MTU齿轮室内U型槽的加工，当需要拆装刀片时，通过紧固螺栓拧动即可方便快速问的拆装操作。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述插孔连通开设有螺纹孔，所述螺纹孔设置有四个，两个所述螺纹孔位于所述插孔一侧，一个所述螺纹孔位于所述插孔另一侧，最后一个所述螺纹孔位于所述刀杆轴向端。
[0010]在上述实现过程中，通过设置多个位置的螺纹孔配合紧固螺栓，将刀杆和刀片牢牢的连接起来，避免松动。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述连接部开设有四个凹槽，所述凹槽和所述螺纹孔一一对应设置。
[0012]在上述实现过程中，紧固螺栓拧进螺纹孔并进入凹槽内，从而使其连接更为稳定。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述夹紧件包括双向丝杠、移动块、夹板和第一电机，所述加工台开设有槽口，所述双向丝杠转动设置于所述槽口内，所述双向丝杠一端延伸出所述槽口，所述移动块设置有两块，两块所述移动块分别螺纹套接于所述双向丝杠两端，所述移动块和所述槽口内壁间隙配合，所述夹板固定连接于所述移动块顶部，所述第一电机安装于所述加工台一侧，所述第一电机输出端传动连接于所述双向丝杠一端。
[0014]在上述实现过程中，启动第一电机，第一电机带动双向丝杠转动，双向丝杠螺纹传动带动移动块移动，移动块带动两个夹板靠近夹紧工件。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述加工台一侧设置有固定块，所述第一电机安装于所述固定块顶部。
[0016]在上述实现过程中，通过设置固定块，方便第一电机进行固定安装，安装的也更为牢固稳定。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括连接板、固定板、螺纹杆、连接块和第二电机，所述连接板安装于所述液压缸活动端，所述固定板设置有两块，两块所述固定板安装于所述连接板底部，所述螺纹杆转动设置于两块所述连接板之间，所述连接块螺纹套接于所述螺纹杆表面，所述第二电机安装于所述连接板一侧，所述第二电机输出端传动连接于所述螺纹杆一端。
[0018]在上述实现过程中，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹传动带动连接块移动，通过外部变频控制器，控制第二电机正反转达到来回运动的目的。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述连接块一侧固定连接有导向块，所述连接板开设有导向槽，所述导向块和所述导向槽内壁间隙配合。
[0020]在上述实现过程中，通过设置导向块和所述导向槽，限制连接块的转动，避免其随着螺纹杆转动而转动。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述紧固螺栓为内六角螺栓，所述螺纹孔连通开设有沉槽。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述支撑架包括支撑杆和支撑板，所述支撑杆安装于所述加工台顶部，所述支撑板安装于所述支撑杆顶部。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述加工台底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑垫。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的MTU齿轮室U型槽的非标刀具结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的夹紧件结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的驱动件结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的导向槽结构示意图；
[0029]图5为本申请实施方式提供的刀具组件结构示意图；
[0030]图6为本申请实施方式提供的刀杆结构示意图；
[0031]图7为本申请实施方式提供的刀片结构示意图；
[0032]图8为本申请实施方式提供的凹槽结构示意图；
[0033]图9为本申请实施方式提供的折弯部结构示意图。
[0034]图中：100
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加工组件；110
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加工台；111
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槽口；112
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固定块；113
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支撑腿；120
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夹紧件；121
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双向丝杠；122
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移动块；123
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夹板；124
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第一电机；130
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支撑架；131
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支撑杆；132
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支撑板；140
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液压缸；150
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驱动件；151
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连接板；1511
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导向槽；152
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固定板；153
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螺纹杆；154
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连接块；1541
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导向块；155
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第二电机；200
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刀具组件；210
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刀具夹头；221
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插孔；2211
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螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具，其特征在于，包括加工组件(100)，所述加工组件(100)包括加工台(110)、夹紧件(120)、支撑架(130)、液压缸(140)和驱动件(150)，所述夹紧件(120)安装于所述加工台(110)顶部，所述支撑架(130)安装于所述加工台(110)顶部，所述液压缸(140)安装于所述支撑架(130)一侧，所述驱动件(150)安装于所述液压缸(140)一端；刀具组件(200)，所述刀具组件(200)包括刀具夹头(210)、刀杆(220)、刀片(230)和紧固螺栓(240)，所述刀具夹头(210)安装于所述驱动件(150)一侧，所述刀杆(220)一端开设有插孔(221)，所述刀片(230)包括连接部(231)和折弯部(232)，所述连接部(231)两端均设置有所述折弯部(232)，所述连接部(231)插设于所述插孔(221)内，所述折弯部(232)截面呈圆角矩形，所述紧固螺栓(240)设置有多个，所述紧固螺栓(240)连接于所述刀杆(220)和刀片(230)。2.根据权利要求1所述的一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具，其特征在于，所述插孔(221)连通开设有螺纹孔(2211)，所述螺纹孔(2211)设置有四个，两个所述螺纹孔(2211)位于所述插孔(221)一侧，一个所述螺纹孔(2211)位于所述插孔(221)另一侧，最后一个所述螺纹孔(2211)位于所述刀杆(220)轴向端。3.根据权利要求2所述的一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具，其特征在于，所述连接部(231)开设有四个凹槽(2311)，所述凹槽(2311)和所述螺纹孔(2211)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种MTU齿轮室U型槽的非标刀具，其特征在于，所述夹紧件(120)包括双向丝杠(121)、移动块(122)、夹板(123)和第一电机(124)，所述加工台(110)开设有槽口(111)，所述双向丝杠(121)转动设置于所述槽口(111)内，所述双向丝杠(121)一端延伸出所述槽口(111)，所述移动块(122)设置有两块，两块所述移动块(122)分别螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫增焕，匡耀，覃启程，王春风，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：