一种碳化硅无压烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅无压烧结装置，包括烧结箱，所述烧结箱顶部设置有安装盖，所述安装盖通过安装螺栓与烧结箱螺纹连接，所述安装盖顶部固定连接有温度表，所述烧结箱底部固定连接有连接箱，所述连接箱内腔底部固定连接有驱动组件，所述烧结箱内壁两侧固定连接有电热板，所述安装盖底部转动连接有支撑杆。本实用新型专利技术，当移动凹块与固定凹块接触对原料夹紧，利用驱动组件可使旋转电机带动旋转盘和安装凹块进行旋转，便于安装凹块带动连接杆和第一固定板进行旋转，同时第一固定板上的调节组件可以均匀的受热，使得烧结装置具有夹紧功能，且原料不易脱离烧结装置，提高夹紧效果。提高夹紧效果。提高夹紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅无压烧结装置


[0001]本技术涉及碳化硅加工
，尤其涉及一种碳化硅无压烧结装置。

技术介绍

[0002]金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，碳化硅又称碳硅石，烧结是不能直接加入高炉的铁精矿粉造块的主要方法之一，通过烧结，还可以改善原料的冶金性能，烧结也应用于有色金属冶炼过程，有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
[0003]目前部分烧结装置，往往在实际的使用过程中需要对原料进行旋转烧结，使得原料在烧结的过程中均匀受热，因烧结装置本身不具备夹紧功能，继而在旋转的过程中，在一定程度上原料容易脱离烧结装置，从而降低夹紧效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅无压烧结装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳化硅无压烧结装置，包括烧结箱，所述烧结箱顶部设置有安装盖，所述安装盖通过安装螺栓与烧结箱螺纹连接，所述安装盖顶部固定连接有温度表，所述烧结箱底部固定连接有连接箱，所述连接箱内腔底部固定连接有驱动组件，所述烧结箱内壁两侧固定连接有电热板，所述安装盖底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有两个连接杆，所述连接杆外侧壁固定套接有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有夹紧组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动组件包括与连接箱内腔底部固定连接的旋转电机，所述旋转电机输出轴贯穿连接箱和烧结箱并固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部固定连接有两个安装凹块，两个所述连接杆与其相对应的安装凹块相适配。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹紧组件包括与第一固定板顶部固定连接的第二固定板，所述第二固定板顶部固定连接有限位板，所述第二固定板顶部开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块顶部固定连接有移动凹块，所述第二固定板顶部固定连接有固定凹块，所述限位板外侧壁设置有导向杆，所述导向杆其中一端贯穿限位板、移动凹块和固定凹块并延伸至固定凹块外部，所述导向杆外侧壁活动套接有导向弹簧，所述导向弹簧两端分别与移动凹块和固定凹块固定连接，所述第一固定板底部固定连接有调节组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节组件包括与第一固定板底部固定连接的防护外壳，所述防护外壳内腔底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿防护外壳、第一固定板和第二固定板并固定连接有调节卡块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述烧结箱外侧壁固定连接有排气风机，所述排气风机进风端固定连接有第一管，所述第一管末端延伸至烧结箱内部，所述排气风机出风端固定连接有第二管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述烧结箱底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑块。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]通过驱动组件、夹紧组件和调节组件之间的配合，利用调节组件可使驱动电机带动调节卡块旋转，同时调节卡块在旋转的过程中与转移动凹块接触，使得移动凹块通过导向滑块在导向槽内部移动，且移动凹块在导向杆上进行移动，使得移动凹块与固定凹块接触对原料夹紧，利用驱动组件可使旋转电机带动旋转盘和安装凹块进行旋转，便于安装凹块带动连接杆和第一固定板进行旋转，同时第一固定板上的调节组件可以均匀的受热，使得烧结装置具有夹紧功能，且原料不易脱离烧结装置，提高夹紧效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种碳化硅无压烧结装置的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种碳化硅无压烧结装置的结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、烧结箱；2、安装盖；3、安装螺栓；4、温度表；5、连接箱；6、电热板；7、支撑杆；8、支撑板；9、连接杆；10、旋转电机；11、旋转盘；12、安装凹块；13、第一固定板；14、第二固定板；15、限位板；16、移动凹块；17、固定凹块；18、导向杆；19、导向弹簧；20、防护外壳；21、驱动电机；22、调节卡块；23、导向槽；24、导向滑块；25、排气风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
3，本技术提供的一种碳化硅无压烧结装置，包括烧结箱1，烧结箱1顶部设置有安装盖2，安装盖2通过安装螺栓3与烧结箱1螺纹连接，安装盖2顶部固定连接有温度表4，烧结箱1底部固定连接有连接箱5，连接箱5内腔底部固定连接有驱动组件，通过驱动组件起到带动安装凹块12旋转的作用，参照图1，驱动组件包括与连接箱5内腔底部固定连接的旋转电机10，旋转电机10输出轴贯穿连接箱5和烧结箱1并固定连接有旋转盘11，旋转盘11顶部固定连接有两个安装凹块12，两个连接杆9与其相对应的安装凹块12相适配，通过旋转电机10起到带动旋转盘11旋转的作用。
[0025]烧结箱1内壁两侧固定连接有电热板6，安装盖2底部转动连接有支撑杆7，支撑杆7底部固定连接有支撑板8，支撑板8底部固定连接有两个连接杆9，连接杆9外侧壁固定套接有第一固定板13，第一固定板13顶部固定连接有夹紧组件，参照图2和图3，夹紧组件包括与第一固定板13顶部固定连接的第二固定板14，第二固定板14顶部固定连接有限位板15，第
二固定板14顶部开设有导向槽23，导向槽23内部滑动连接有导向滑块24，导向滑块24顶部固定连接有移动凹块16，第二固定板14顶部固定连接有固定凹块17，限位板15外侧壁设置有导向杆18，导向杆18其中一端贯穿限位板15、移动凹块16和固定凹块17并延伸至固定凹块17外部，导向杆18外侧壁活动套接有导向弹簧19，导向弹簧19两端分别与移动凹块16和固定凹块17固定连接，通过导向杆18和导向弹簧19配合，起到对移动凹块16导向的作用。
[0026]第一固定板13底部固定连接有调节组件，参照图2和图3，调节组件包括与第一固定板13底部固定连接的防护外壳20，防护外壳20内腔底部固定连接有驱动电机21，驱动电机21输出轴贯穿防护外壳20、第一固定板13和第二固定板14并固定连接有调节卡块22，通过驱动电机21以便带动调节卡块22进行旋转。
[0027]参照图1，烧结箱1外侧壁固定连接有排气风机25，排气风机25进风端固定连接有第一管，第一管末端延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅无压烧结装置，包括烧结箱（1），其特征在于：所述烧结箱（1）顶部设置有安装盖（2），所述安装盖（2）通过安装螺栓（3）与烧结箱（1）螺纹连接，所述安装盖（2）顶部固定连接有温度表（4），所述烧结箱（1）底部固定连接有连接箱（5），所述连接箱（5）内腔底部固定连接有驱动组件，所述烧结箱（1）内壁两侧固定连接有电热板（6），所述安装盖（2）底部转动连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）底部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）底部固定连接有两个连接杆（9），所述连接杆（9）外侧壁固定套接有第一固定板（13），所述第一固定板（13）顶部固定连接有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅无压烧结装置，其特征在于：所述驱动组件包括与连接箱（5）内腔底部固定连接的旋转电机（10），所述旋转电机（10）输出轴贯穿连接箱（5）和烧结箱（1）并固定连接有旋转盘（11），所述旋转盘（11）顶部固定连接有两个安装凹块（12），两个所述连接杆（9）与其相对应的安装凹块（12）相适配。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅无压烧结装置，其特征在于：所述夹紧组件包括与第一固定板（13）顶部固定连接的第二固定板（14），所述第二固定板（14）顶部固定连接有限位板（15），所述第二固定板（14）顶部开设有导向槽（23），所述导向槽（23）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕毅，杨顺亮，
申请(专利权)人：潍坊六合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：