一种碳化硅微粉干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40923041 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术属于碳化硅微粉加工技术领域,尤其为一种碳化硅微粉干燥装置,包括罐体,所述罐体的底部固定设有排料斗,所述排料斗的底部固定设有排料阀,所述罐体的顶部固定设有进料管,所述罐体的顶部设有出气孔,所述罐体的内壁上设有加热板,所述罐体内固定设有第一挡料板,所述罐体内活动设有第二挡料板,本技术通过设置气泵、排气管、电机、转轴和搅拌板等部件,在物料导入前启动加热板、电机和气泵,电机带动转轴,转轴再带动多个搅拌板和横杆,搅拌板令物料翻滚,令物料与热气的接触面积更广,能够令物料受热更加均匀,气泵将气体从吸气管吸入,通过排气管导入罐体内,能够令罐体内热气的流动性,从而提高设备的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅微粉加工,尤其涉及一种碳化硅微粉干燥装置


技术介绍

1、碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,碳化硅微粉时利用碳化硅用jzfz设备来进行超细粉碎制成,碳化硅微粉在磨料业有着重要的作用,碳化硅微粉生产出来后会含有一定的水分从而影响使用,为了提高产品的质量需要对碳化硅微粉进行干燥操作。

2、但是现有设备中,不具备搅拌结构的干燥设备,通过传统的静态干燥方式,干燥速度慢且干燥不均匀,为此提出一种碳化硅微粉干燥装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳化硅微粉干燥装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种碳化硅微粉干燥装置,包括罐体,所述罐体的底部固定设有排料斗,所述排料斗的底部固定设有排料阀,所述罐体的顶部固定设有进料管,所述罐体的顶部设有出气孔,所述罐体的内壁上设有加热板,所述罐体内固定设有第一挡料板,所述罐体内活动设有第二挡料板,所述第一挡料板和第二挡料板上均设有规格相同的漏孔,所述第二挡料板位于第一挡料板的下方,所述第二挡料板的外部固定设有两个调节块,所述罐体的内壁上设有两个通槽,所述调节块贯穿两个通槽,所述罐体的一侧设有通风结构,所述罐体的顶部设有搅拌结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述通风结构包括与罐体固定安装的安装板,所述安装板的顶部固定设有气泵,所述气泵的顶部和的一侧分别固定设有排气管和吸气管,所述排气管远离气泵的一端贯穿罐体的顶部内壁并延伸至罐体内,所述吸气管上活动设有过滤罩。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述搅拌结构包括与罐体顶部固定安装的电机,所述电机的输出轴贯穿罐体的顶部内壁并固定设有转轴,所述电机的输出轴和罐体的顶部内壁活动连接,所述转轴上固定设有多个搅拌板,所述转轴上固定设有清理结构。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述罐体的顶部内壁上设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁固定连接,轴承内圈固定套设在电机的输出轴上。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述清理结构包括两个与转轴固定连接的横杆,两个所述横杆的底部均固定设有刮板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述通槽的两侧内壁上均固定设有挡片,两个所述挡片相靠近的一侧分别和调节块的两侧固定连接,所述挡片由橡胶制成。

13、本技术具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该碳化硅微粉干燥装置,通过设置气泵、排气管、电机、转轴和搅拌板等部件,在物料导入前启动加热板、电机和气泵,电机带动转轴,转轴再带动多个搅拌板和横杆,搅拌板令物料翻滚,令物料与热气的接触面积更广,能够令物料受热更加均匀,气泵将气体从吸气管吸入,通过排气管导入罐体内,能够令罐体内热气的流动性,从而提高设备的干燥速度。

15、2、与现有技术相比,该碳化硅微粉干燥装置,通过设置横杆和刮板,在排料时横杆带动刮板,刮板能够将第一挡料板上残留的物料刮送至漏孔内,能够防止物料存留的情况出现,令设备排料更加彻底。

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【技术保护点】

1.一种碳化硅微粉干燥装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定设有排料斗(2),所述排料斗(2)的底部固定设有排料阀(3),所述罐体(1)的顶部固定设有进料管(4),所述罐体(1)的顶部设有出气孔(5),所述罐体(1)的内壁上设有加热板(6),所述罐体(1)内固定设有第一挡料板(7),所述罐体(1)内活动设有第二挡料板(8),所述第一挡料板(7)和第二挡料板(8)上均设有规格相同的漏孔,所述第二挡料板(8)位于第一挡料板(7)的下方,所述第二挡料板(8)的外部固定设有两个调节块(9),所述罐体(1)的内壁上设有两个通槽(10),所述调节块(9)贯穿两个通槽(10),所述罐体(1)的一侧设有通风结构(12),所述罐体(1)的顶部设有搅拌结构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉干燥装置,其特征在于:所述通风结构(12)包括与罐体(1)固定安装的安装板(121),所述安装板(121)的顶部固定设有气泵(122),所述气泵(122)的顶部和的一侧分别固定设有排气管(123)和吸气管,所述排气管(123)远离气泵(122)的一端贯穿罐体(1)的顶部内壁并延伸至罐体(1)内,所述吸气管上活动设有过滤罩(124)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉干燥装置,其特征在于:所述搅拌结构(13)包括与罐体(1)顶部固定安装的电机(131),所述电机(131)的输出轴贯穿罐体(1)的顶部内壁并固定设有转轴(132),所述电机(131)的输出轴和罐体(1)的顶部内壁活动连接,所述转轴(132)上固定设有多个搅拌板(133),所述转轴(132)上固定设有清理结构(14)。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉干燥装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部内壁上设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁固定连接,轴承内圈固定套设在电机(131)的输出轴上。

5.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉干燥装置,其特征在于:所述清理结构(14)包括两个与转轴(132)固定连接的横杆(141),两个所述横杆(141)的底部均固定设有刮板(142)。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉干燥装置,其特征在于:所述通槽(10)的两侧内壁上均固定设有挡片(11),两个所述挡片(11)相靠近的一侧分别和调节块(9)的两侧固定连接,所述挡片(11)由橡胶制成。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化硅微粉干燥装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定设有排料斗(2),所述排料斗(2)的底部固定设有排料阀(3),所述罐体(1)的顶部固定设有进料管(4),所述罐体(1)的顶部设有出气孔(5),所述罐体(1)的内壁上设有加热板(6),所述罐体(1)内固定设有第一挡料板(7),所述罐体(1)内活动设有第二挡料板(8),所述第一挡料板(7)和第二挡料板(8)上均设有规格相同的漏孔,所述第二挡料板(8)位于第一挡料板(7)的下方,所述第二挡料板(8)的外部固定设有两个调节块(9),所述罐体(1)的内壁上设有两个通槽(10),所述调节块(9)贯穿两个通槽(10),所述罐体(1)的一侧设有通风结构(12),所述罐体(1)的顶部设有搅拌结构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉干燥装置,其特征在于:所述通风结构(12)包括与罐体(1)固定安装的安装板(121),所述安装板(121)的顶部固定设有气泵(122),所述气泵(122)的顶部和的一侧分别固定设有排气管(123)和吸气管,所述排气管(123)远离气泵(122)的一端贯穿罐体(1)的顶部内壁并延伸至罐体(1)内,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕毅杨顺亮
申请(专利权)人:潍坊六合新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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