一种高效碳化硅微粉分离用斜板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效碳化硅微粉分离用斜板，包括安装板，所述安装板包括安装板板体，所述安装板板体内部开设有凹槽和弧形槽，所述凹槽和弧形槽贯通，所述凹槽内侧壁开设有若干均匀设置的通孔，所述安装板板体侧壁四个拐角处均开设有螺纹孔，所述安装板下方设置有若干均匀设置的斜板本体，所述斜板本体通过连接装置和安装板转动连接，所述安装板中部设置有贯穿设置的蜗杆，所述蜗杆中部和连接装置啮合连接，所述蜗杆一端螺纹套接有紧固螺母。本实用新型专利技术使得斜板本体的倾斜角度得到改变，满足沉淀液的不同流速，且斜板强度高并能防止出现沉淀物聚集成大块状，不易从斜板本体上滑落。上滑落。上滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种高效碳化硅微粉分离用斜板


[0001]本技术涉及斜板分离
，尤其涉及一种高效碳化硅微粉分离用斜板。

技术介绍

[0002]是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200和1500为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。
[0003]液体中含有碳化硅微粉，将其通过斜板分离的方式进行过滤，斜板过滤过程中碳化硅微粉随液体流动速度与碳化硅微粉下降速度合成速度方向尽量与斜板垂直，这样才能更好的分离碳化硅微粉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效碳化硅微粉分离用斜板，包括安装板，所述安装板下方设置有若干均匀设置的斜板本体，所述斜板本体通过连接装置和安装板转动连接，所述安装板中部设置有贯穿设置的蜗杆，所述蜗杆中部和连接装置啮合连接，所述蜗杆一端螺纹套接有紧固螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装板包括安装板板体，所述安装板板体内部开设有凹槽和弧形槽，所述凹槽和弧形槽贯通，所述凹槽内侧壁开设有若干均匀设置的通孔，所述安装板板体侧壁四个拐角处均开设有螺纹孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接装置包括连接片，所述连接片侧壁固定连接有贯穿设置的转轴，所述转轴一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，所述连接片和斜板本体通过螺钉固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述蜗杆和弧形槽内壁转动连接，所述连接片与凹槽内壁滑动连接，所述转轴远离蜗轮一端贯穿通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述斜板本体包括沉淀板，所述沉淀板侧壁设置有若干均匀设置的第一加强筋，所述沉淀板远离第一加强筋侧壁设置有若干均匀设置的第二加强筋，所述第一加强筋呈纵向设置，所述第二加强筋呈横向设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述斜板本体底侧设置有微型振动电机。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1.与现有技术相比，该高效碳化硅微粉分离用斜板设置蜗杆和连接装置，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动整个连接装置转动，连接装置带动斜板本体转动，使得斜板本体的倾斜角度得到改变，满足沉淀液的不同流速。
[0018]2.与现有技术相比，该高效碳化硅微粉分离用斜板设置第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋起到加强结构作用，第二加强筋板能够将沉淀物分隔开，防止出现沉淀物聚集成大块状，不易从斜板本体上滑落。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的正视图；
[0020]图2为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的正剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的安装板结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的斜板本体俯视图；
[0024]图6为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的斜板本体正视图；
[0025]图7为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的斜板本体背视图；
[0026]图8为本技术提出的一种高效碳化硅微粉分离用斜板的连接装置结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、安装板；101、安装板板体；102、凹槽；103、弧形槽；104、通孔；105、螺纹孔；2、斜板本体；21、沉淀板；22、第一加强筋；23、第二加强筋；3、连接装置；31、连接片；32、蜗轮；33、螺钉；34、转轴；4、蜗杆；5、紧固螺母；6、微型振动电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
8，本技术提供的一种高效碳化硅微粉分离用斜板，包括安装板1，安装板1包括安装板板体101，安装板板体101内部开设有凹槽102和弧形槽103，凹槽102和弧形槽103贯通，凹槽102内侧壁开设有若干均匀设置的通孔104，安装板板体101侧壁四个拐角处均开设有螺纹孔105。
[0031]安装板1下方设置有若干均匀设置的斜板本体2，斜板本体2通过连接装置3和安装板1转动连接，安装板1中部设置有贯穿设置的蜗杆4，蜗杆4中部和连接装置3啮合连接，蜗杆4一端螺纹套接有紧固螺母5。
[0032]其中，连接装置3包括连接片31，连接片31侧壁固定连接有贯穿设置的转轴34，转轴34一端固定连接有蜗轮32，蜗轮32和蜗杆4啮合连接，连接片31和斜板本体2通过螺钉33固定连接。蜗杆4和弧形槽103内壁转动连接，连接片31与凹槽102内壁滑动连接，转轴34远离蜗轮32一端贯穿通孔104，转动蜗杆4，蜗杆4带动蜗轮32转动，进而带动整个连接装置3转
动，连接装置3带动斜板本体2转动。
[0033]斜板本体2包括沉淀板21，沉淀板21侧壁设置有若干均匀设置的第一加强筋22，沉淀板21远离第一加强筋22侧壁设置有若干均匀设置的第二加强筋23，第一加强筋22呈纵向设置，第二加强筋23呈横向设置，第一加强筋22和第二加强筋23起到加强结构作用，第二加强筋板23能够将沉淀物分隔开，防止出现沉淀物聚集成大块状，不易从斜板本体2上滑落。斜板本体2底侧设置有微型振动电机6，微型振动电机6定时振动，将斜板本体2上的淤积物振落。
[0034]工作原理：将安装板1安装在相应位置，松开紧固螺母5，转动蜗杆4，蜗杆4带动蜗轮32转动，进而带动整个连接装置3转动，连接装置3带动斜板本体2转动，使的斜板本体2的倾斜角度得到改变，然后旋紧紧固螺母5，沉淀液中的沉淀物顺着斜板本体2滑落，第一加强筋22和第二加强筋23起到加强结构作用，第二加强筋板23能够将沉淀物分隔开，防止出现沉淀物聚集成大块状，不易从斜板本体2上滑落，斜板本体2底部微型振动电机6定时振动，将斜板本体2上的淤积物振落。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效碳化硅微粉分离用斜板，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）下方设置有若干均匀设置的斜板本体（2），所述斜板本体（2）通过连接装置（3）和安装板（1）转动连接，所述安装板（1）中部设置有贯穿设置的蜗杆（4），所述蜗杆（4）中部和连接装置（3）啮合连接，所述蜗杆（4）一端螺纹套接有紧固螺母（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效碳化硅微粉分离用斜板，其特征在于：所述安装板（1）包括安装板板体（101），所述安装板板体（101）内部开设有凹槽（102）和弧形槽（103），所述凹槽（102）和弧形槽（103）贯通，所述凹槽（102）内侧壁开设有若干均匀设置的通孔（104），所述安装板板体（101）侧壁四个拐角处均开设有螺纹孔（105）。3.根据权利要求1所述的一种高效碳化硅微粉分离用斜板，其特征在于：所述连接装置（3）包括连接片（31），所述连接片（31）侧壁固定连接有贯穿设置的转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕毅，杨顺亮，
申请(专利权)人：潍坊六合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：