包装机制造技术

本发明专利技术揭示一种包装机，包括输送装置、膜材上料装置、横封装置以及侧封装置，输送装置具有并列设置的第一输送区及第二输送区，膜材上料装置设置于第一输送区的一侧，横封装置设置于第一输送区及第二输送区的接合处，侧封装置设置于第二输送区的一侧。第一输送区将产品朝第二输送区运输，同时，膜材上料装置也将膜材朝第二输送去输送，横封装置对输送的膜材进行横向封口，产品和膜材进入到第二输送区后，侧封装置对其进行侧向封口，如此，实现产品包装的全自动化，节省了人工操作，降低了人工成本以及人员受伤的风险，同时还提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
包装机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体地，涉及一种包装机。

技术介绍

[0002]产品的外包装不仅可以起到保护作用，而且还能起到装饰美化的作用，不同的产品有着不同的包装需求，有的产品需要纸箱包装，有的需要真空袋包装，也有的是需要两者进行结合一起包装。
[0003]硅胶作为一种环保材料，因符合发展趋势需求，被大力推广使用。硅胶同样需要进行外包装，其需要在外表面包裹一层塑料。实际操作中，主要是通过人工将硅胶产品装入到塑料袋中，然后进行封边，通过人工进行加工生产，不仅生产效率不高，而且还容易造成工伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种包装机。
[0005]本专利技术公开的一种包装机，包括：输送装置、膜材上料装置、横封装置以及侧封装置，输送装置具有并列设置的第一输送区及第二输送区，膜材上料装置设置于第一输送区的一侧，横封装置设置于第一输送区及第二输送区的接合处，侧封装置设置于第二输送区的一侧；其中，第一输送区进行产品上料，膜材上料装置与产品到达横封装置进行封口，第二输送区继续运输产品，侧封装置对产品进行封口。
[0006]根据本专利技术的一实施方式，输送装置包括输送支撑件、第一输送机构及第二输送机构，第一输送机构及第二输送机构均设置于输送支撑件，膜材上料装置设置于第一输送机构的一侧，横封装置设置于第一输送机构及第二输送机构之间，侧封装置设置于第二输送机构的一侧。
[0007]根据本专利技术的一实施方式，膜材上料装置包括膜材输送机构及膜材导料机构，膜材输送机构设置于第一输送区上部，膜材导料机构设置于产品运输路径上，膜材由膜材输送机构输出，且绕过膜材导料机构朝产品运输路径方向输送。
[0008]根据本专利技术的一实施方式，横封装置包括横封机构及横封驱动机构，横封机构设置于第一输送区及第二输送区之间，横封驱动机构的输出端连接横封机构。
[0009]根据本专利技术的一实施方式，侧封装置包括侧封调节机构及侧封机构，侧封调节机构设置于输送装置，侧封机构连接侧封调节机构的输出端。
[0010]根据本专利技术的一实施方式，还包括称重装置，称重装置设置于第一输送区，且对第一输送区上的产品进行称重。
[0011]根据本专利技术的一实施方式，称重装置包括称重调节机构及称重机构，称重调节机构的输出端连接称重机构，称重机构设置于第一输送区，且对第一输送区上的产品进行称重。
[0012]根据本专利技术的一实施方式，还包括卷材装置，卷材装置将侧封装置输出的余料进
行收卷。
[0013]根据本专利技术的一实施方式，卷材装置包括卷材驱动机构及卷材机构，卷材驱动机构的输出端连接卷材机构，卷材机构对余料进行收卷。
[0014]根据本专利技术的一实施方式，还包括显控装置，显控装置与输送装置、膜材上料装置、横封装置以及侧封装置电连接。
[0015]本专利技术的有益效果在于，通过输送装置、膜材上料装置、横封装置及侧封装置的配合使用，第一输送区将产品朝第二输送区运输，同时，膜材上料装置也将膜材朝第二输送去输送，横封装置对输送的膜材进行横向封口，产品和膜材进入到第二输送区后，侧封装置对其进行侧向封口，如此，实现产品包装的全自动化，节省了人工操作，降低了人工成本以及人员受伤的风险，同时还提高了生产效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为实施例中包装机的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例中包装机的另一立体结构示意图；
[0019]图3为实施例中输送装置的立体结构示意图；
[0020]图4为实施例中膜材上料装置的立体结构示意图；
[0021]图5为实施例中缓存组件的立体结构示意图；
[0022]图6为实施例中膜材导料组件的立体结构示意图；
[0023]图7为实施例中横封装置的立体结构示意图；
[0024]图8为实施例中侧封装置的立体结构示意图；
[0025]图9为实施例中称重装置的立体结构示意图；
[0026]图10为实施例中卷材装置的立体结构示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
输送装置；11
‑
第一输送区；12
‑
第二输送区；13
‑
输送支撑件；14
‑
第一输送机构；15
‑
第二输送机构；
[0029]2‑
膜材上料装置；21
‑
膜材输送机构；211
‑
承载输送辊组；212
‑
缓存组件；2121
‑
重力件；2122
‑
调整件；2123
‑
过渡辊；22
‑
膜材导料机构；221
‑
膜材调节组件；2211
‑
膜材调节件；2212
‑
膜材导向件；222
‑
膜材导料组件；2221
‑
膜材导料件；2222
‑
膜材切割件；
[0030]3‑
横封装置；31
‑
横封机构；311
‑
第一横封组件；3111
‑
第一横封活动件；3112
‑
第一横封件；312
‑
第二横封组件；3121
‑
承载块；32
‑
横封驱动机构；321
‑
横封驱动组件；3211
‑
横封驱动件；3212
‑
第一横封传动件；322
‑
横封传动组件；3221
‑
第二横封传动件；3222
‑
第三横封传动件；
[0031]4‑
侧封装置；41
‑
侧封调节机构；411
‑
侧封调节支撑件；412
‑
侧封调节组件；4121
‑
侧封调节件；4122
‑
侧封调节传动件；42
‑
侧封机构；421
‑
第一侧封组件；4211
‑
第一侧封固定件；4212
‑
侧封驱动件；4213
‑
侧封切割件；4214
‑
第一侧封输送件；4215
‑
第一侧封承载件；422
‑
第二侧封组件；4221
‑
第二侧封固定件；4222
‑
第二侧封输送件；4223
‑
第二侧封承载件；
[0032]5‑
称重装置；51
‑
称重调节机构；511
‑
称重调节组件；5111
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机，其特征在于，包括：输送装置(1)、膜材(200)上料装置(2)、横封装置(3)以及侧封装置(4)，所述输送装置(1)具有并列设置的第一输送区(11)及第二输送区(12)，所述膜材(200)上料装置(2)设置于所述第一输送区(11)的一侧，所述横封装置(3)设置于所述第一输送区(11)及所述第二输送区(12)的接合处，所述侧封装置(4)设置于所述第二输送区(12)的一侧；其中，所述第一输送区(11)进行产品(100)上料，所述膜材(200)上料装置(2)与所述产品(100)到达所述横封装置(3)进行封口，所述第二输送区(12)继续运输所述产品(100)，所述侧封装置(4)对所述产品(100)进行封口。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述输送装置(1)包括输送支撑件(13)、第一输送机构(14)及第二输送机构(15)，所述第一输送机构(14)及所述第二输送机构(15)均设置于所述输送支撑件(13)，所述膜材(200)上料装置(2)设置于所述第一输送机构(14)的一侧，所述横封装置(3)设置于所述第一输送机构(14)及所述第二输送机构(15)之间，所述侧封装置(4)设置于所述第二输送机构(15)的一侧。3.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述膜材(200)上料装置(2)包括膜材(200)输送机构(21)及膜材(200)导料机构(22)，所述膜材(200)输送机构(21)设置于所述第一输送区(11)上部，所述膜材(200)导料机构(22)设置于所述产品(100)运输路径上，膜材(200)由所述膜材(200)输送机构(21)输出，且绕过所述膜材(200)导料机构(22)朝所述产品(100)运输路径方向输送。4.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆安，钟驰球，
申请(专利权)人：惠州市南方智能制造产业研究院，
类型：发明
国别省市：