泡沫镍电极卷绕工艺制造技术

泡沫镍电极卷绕工艺属于泡沫镍电极生产中的卷绕技术。本发明专利技术是为了从根本上解决泡沫镍电极卷绕工序中最外层负电极易折断的问题，设计并提供了加长隔膜，使电极芯在卷绕后最外层的负电极被隔膜完全包裹，最后再除去多余隔膜。本发明专利技术电极卷绕新工艺，操作简单易行，使卷绕工序成品率达到１００％，从而降低了生产成本，显著地提高了经济效益，并避免了负电极残缺，有效地保证了泡沫镍电极的电性能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于泡沫镍电极卷绕
进入九十年代以来，由于便携器具的发展，带来了小型二次电池崭新年代。在小型二次电池中圆柱型电池用途最广、产量最大，显示了极大的市场需求。为了提高圆柱型二次电池的性能，人们在生产中使用泡沫镍作为电极基体。泡沫镍正负电极较传统烧结式正负电极具有充填活性物质多，放电容量高，制作工艺简单及生产连续化等特点，但是由于泡沫镍电极经过碾压工艺强度一般有所下降。制做电池是在正负电极之间夹垫隔膜后，一起送入卷绕机首先卷绕成电极芯，当电极受压并卷曲时，往往使电极芯最外层的负电极末端折断，造成负电极残缺，从而导致电池容量不均匀，散差偏大，电池正负极容量比改变，这些都给电池性能及其实际使用造成不利影响。使用现有技术卷绕工序成品率仅在60％左右，造成电池生产成本增加。为了解决这一问题，人们作了许多探索，但至今尚无简单易行、行之有效的方法。如为了防止卷绕时负电极发生折断，因而不得不下调卷绕压辊的卷绕压力，这就使得电极芯卷绕时过松，半径偏大，造或入壳困难，无法顺利完成电池的卷绕工序。另外，为了防止卷绕时负电极发生折断，不得不减小电极的体积，这就导致电池内活性物质减少，造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
泡沫镍电极卷绕工艺是在正负电极中间夹放隔膜后，落下压辊，开始卷绕，其特征在于将原有隔膜加长２０－４０ｍｍ，在卷绕后将电极芯最外层负电极被隔膜完全包裹，卷绕终了松开卷绕压辊再将隔膜端部多余部分去掉，露出负电极装入电池壳，即完成电池卷绕工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，杨兴善，程骞，闫德意，
申请(专利权)人：天津和平海湾电源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]