用于杆件内腔的电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于杆件内腔的电镀装置，电镀装置包括阳极管组件和绝缘管组件，绝缘管组件包括套设于阳极管组件的外侧的绝缘管本体以及位于绝缘管本体和阳极管组件之间的支撑件，绝缘管本体上间隔开设有多个电泳孔，支撑件与多个电泳孔错开设置。通过本实用新型专利技术的技术方案，可以使得阳极管组件既能够通过多个电泳孔与电泳液充分结合，又可以通过绝缘管本体与杆件内壁或杆件内腔中残存的加工铁屑进行隔离，以避免出现短路的现象，达到保证施工安全和提高生产效率的目的。证施工安全和提高生产效率的目的。证施工安全和提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于杆件内腔的电镀装置


[0001]本技术属于电镀
，尤其涉及一种用于杆件内腔的电镀装置。

技术介绍

[0002]塔式起重机的杆件内腔在电泳涂漆中，为解决杆件内腔的法拉第效应(屏蔽作用)，使得内壁得到均匀的涂覆，一般需要增加辅助阳极棒。但是，目前市场上常用的阳极棒是由特种钢电极、高分子材料骨架、聚乙烯异相离子交换膜、护网、再配以底座及封头等组装而成的管状单元构件，并且部份电极整体裸露在外，由于塔式起重机的杆件内腔表面不平整或残存有加工铁屑，如直接将其安装在杆件内腔中，当阳极棒伸入杆件内腔时，极易与杆件内壁或杆件内腔中残存的加工铁屑触碰，造成短路，导致设备跳闸，而跳闸后又需重新检查、装拆电极棒，影响施工安全和生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种用于杆件内腔的电镀装置，旨在解决阳极棒伸入杆件内腔时容易与杆件内壁或杆件内腔中残存的加工铁屑触碰，造成短路影响施工安全和生产效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于杆件内腔的电镀装置，其中，电镀装置包括阳极管组件和绝缘管组件，绝缘管组件包括套设于阳极管组件的外侧的绝缘管本体以及位于绝缘管本体和阳极管组件之间的支撑件，绝缘管本体上间隔开设有多个电泳孔，支撑件与多个电泳孔错开设置。
[0005]在本技术实施例中，支撑件为环状隔套。
[0006]在本技术实施例中，环状隔套的数量为至少两个，至少两个环状隔套沿阳极管组件的长度方向依次间隔设置。
[0007]在本技术实施例中，环状隔套为绝缘制件。
[0008]在本技术实施例中，阳极管组件包括阳极管本体以及设置在阳极管本体端部的接线结构。
[0009]在本技术实施例中，阳极管本体具有一贯通的中空腔，接线结构包括对应于中空腔，设置在阳极管本体的一端的安装板以及包括设置在安装板上的接线柱。
[0010]在本技术实施例中，安装板和接线柱均为金属制件，安装板和阳极管本体之间形成有第一焊接层，接线柱和安装板之间形成有第二焊接层。
[0011]在本技术实施例中，接线柱穿过安装板伸出于中空腔的一端形成有外螺纹，接线结构还包括与外螺纹螺纹连接的螺母，该螺母用于将与外部电源连接的导电线压设于接线柱上。
[0012]在本技术实施例中，多个电泳孔形成有多组第一阵列孔组和多组第二阵列孔组，多组第一阵列孔组和多组第二阵列孔组沿绝缘管本体的长度方向依次交替间隔设置，第一阵列孔组和第二阵列孔组中的电泳孔的数量相同，第一阵列孔组和第二阵列孔组中的
电泳孔均沿绝缘管本体的环向依次间隔设置，第一阵列孔组中的电泳孔与第二阵列孔组中的电泳孔彼此错开设置。
[0013]在本技术实施例中，电镀装置还包括导电线，导电线的一端与阳极管组件电连接，导电线的另一端设置有与外部电源连接的接口钳。
[0014]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的用于杆件内腔的电镀装置具有如下的有益效果：
[0015]用于杆件内腔的电镀装置包括阳极管组件和绝缘管组件，绝缘管组件包括套设于阳极管组件的外侧的绝缘管本体以及位于绝缘管本体和阳极管组件之间的支撑件，绝缘管本体上间隔开设有多个电泳孔，支撑件与多个电泳孔错开设置。即在将该电镀装置置于杆件内腔时，由于阳极管组件的外侧套设有形成有多个电泳孔的绝缘管本体，并且在绝缘管本体和阳极管组件之间设置有与多个电泳孔错开设置的支撑件，从而使得阳极管组件既能够通过多个电泳孔与电泳液充分结合，又可以通过绝缘管本体与杆件内壁或杆件内腔中残存的加工铁屑进行隔离，以避免出现短路的现象，达到保证施工安全和提高生产效率的目的。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是根据本技术实施例中的电镀装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中的A处的放大示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
阳极管组件
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11
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阳极管本体
[0022]111
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中空腔
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12
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接线结构
[0023]121
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安装板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
122
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接线柱
[0024]123
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螺母
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绝缘管组件
[0025]21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
绝缘管本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
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支撑件
[0026]23
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电泳孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
231
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第一阵列孔组
[0027]232
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第二阵列孔组
ꢀꢀꢀꢀ3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压紧板
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0029]下面参考附图描述根据本技术的用于杆件内腔的电镀装置。
[0030]如图1所示，在本技术的实施例中，提供一种用于杆件内腔的电镀装置，其中，电镀装置包括：
[0031]阳极管组件1；和
[0032]绝缘管组件2，包括套设于阳极管组件1的外侧的绝缘管本体21以及位于绝缘管本体21和阳极管组件1之间的支撑件22，绝缘管本体21上间隔开设有多个电泳孔23，支撑件22
与多个电泳孔23错开设置。
[0033]在本技术实施例中，可以采用上述电镀装置对杆件内腔进行电镀操作时，并在将该电镀装置置于杆件内腔时，由于阳极管组件1的外侧套设有形成有多个电泳孔23的绝缘管本体21，并且在绝缘管本体21和阳极管组件1之间设置有与多个电泳孔23错开设置的支撑件22，从而使得阳极管组件1既能够通过多个电泳孔23与电泳液充分结合，以使得泳透力高和电镀更加均匀，又可以通过绝缘管本体21与杆件内壁或杆件内腔中残存的加工铁屑进行隔离，以避免出现短路的现象，达到保证施工安全和提高生产效率的目的。
[0034]在本技术实施例中，支撑件22可以为环状隔套。由于阳极管组件1为圆管，使用环状隔套与之配套，即只需把环状隔套套在阳极管组件1上，就能实现环状隔套的安装，方便快捷，有利于提高生产效率。当然，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于杆件内腔的电镀装置，其特征在于，所述电镀装置包括：阳极管组件(1)；和绝缘管组件(2)，包括套设于所述阳极管组件(1)的外侧的绝缘管本体(21)以及位于所述绝缘管本体(21)和所述阳极管组件(1)之间的支撑件(22)，所述绝缘管本体(21)上间隔开设有多个电泳孔(23)，所述支撑件(22)与多个所述电泳孔(23)错开设置。2.根据权利要求1所述的用于杆件内腔的电镀装置，其特征在于，所述支撑件(22)为环状隔套。3.根据权利要求2所述的用于杆件内腔的电镀装置，其特征在于，所述环状隔套的数量为至少两个，至少两个所述环状隔套沿所述阳极管组件(1)的长度方向依次间隔设置。4.根据权利要求2所述的用于杆件内腔的电镀装置，其特征在于，所述环状隔套为绝缘制件。5.根据权利要求1所述的用于杆件内腔的电镀装置，其特征在于，所述阳极管组件(1)包括阳极管本体(11)以及设置在所述阳极管本体(11)的端部的接线结构(12)。6.根据权利要求5所述的用于杆件内腔的电镀装置，其特征在于，所述阳极管本体(11)具有一贯通的中空腔(111)，所述接线结构(12)包括对应所述中空腔(111)设置在所述阳极管本体(11)的一端的安装板(121)以及设置在所述安装板(121)上的接线柱(122)。7.根据权利要求6所述的用于杆件内腔的电镀装置，其特征在于，所述安装板(121)和所述接线柱(122)均为金属制件，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冠军，
申请(专利权)人：中联重科建筑起重机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：