本实用新型专利技术公开了一种安全环保高效打磨装置，涉及打磨设备技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端周表面固定连接有卡键，所述调速电机的输出端固定连接有连接头，所述连接有的右端固定连接有专用工件，所述专用工件的下方设置有吸尘板，所述吸尘板上端开设有吸尘槽，所述吸尘槽呈弧形。本实用新型专利技术中设置有调速电机，在调速电机的输出端固定连接有连接头，同时在调速电机的输出端上固定连接有卡键，卡键与连接头上的键槽相互配合，从而保证调速电机带动连接头转动的过程中更加牢固，避免发生偏移，通过限位槽和限位柱的配合使用，保证打磨杆与调速电机的输出端同轴设置。杆与调速电机的输出端同轴设置。杆与调速电机的输出端同轴设置。
【技术实现步骤摘要】
一种安全环保高效打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，具体是涉及一种安全环保高效打磨装置。
技术介绍
[0002]应力锥、屏蔽管是电缆附件的重要组成部分，在生产过程中不可避免的会有飞边，而飞边对产品的性能有很大的影响，所以在使用前需要将应力锥以及屏蔽管上的飞边处理干净。
[0003]现有技术一般采用人工打磨，主要是是一手拿气动打磨机，一手拿产品，并转动产品并打磨，这种打磨方式的缺点是打磨速度慢、效果差，同时无法保证产品打磨的质量，在打磨过程中容易对产品造成不可逆的损伤，从而造成产品报废，造成资源浪费，同时在长时间打磨后，工人容易造成疲劳，对于工人存在一定的安全隐患的问题，同时打磨后的碎屑散落在工作台以及底面上，清理较为麻烦。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种安全环保高效打磨装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的人工打磨速度慢，效果较差，无法保证产品质量以及打磨后的碎屑不能很好的收集，造成对工作台以及地面的污染的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种安全环保高效打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端周表面固定连接有卡键，所述调速电机的输出端固定连接有连接头，所述连接有的右端固定连接有专用工件，所述专用工件的下方设置有吸尘板，所述吸尘板上端开设有吸尘槽，所述吸尘槽呈弧形，所述吸尘槽底部开设有吸尘孔，所述吸尘板的下端固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘板的一端固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置固定连接在工作台的底部。
[0007]优选的，所述连接头包括连接柱，所述连接柱的左端开设有连接槽，所述连接槽内表面开设有键槽，所述连接柱的外表面开设有固定孔。
[0008]优选的，所述连接槽与调速电机的输出端相适配，所述键槽与卡键相适配，所述固定孔与连接槽相连通。
[0009]优选的，所述连接柱的右端开设有限位槽，所述连接柱周表面的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧表面与连接柱的右侧表面齐平。
[0010]优选的，所述专用工件包括限位柱，所述限位柱右端固定连接有固定板，所限位柱上套设有橡胶垫，所述固定板的右侧表面固定连接有打磨杆。
[0011]优选的，所述工作台的上表面固定连接有变频器，所述变频器与调速电机电性连接，所述变频器外部连接有电源。
[0012]优选的，所述工作台下表面固定连接有垃圾收集箱，所述垃圾收集箱与吸尘装置相连通，所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑腿。
[0013]本技术中提供一种安全环保高效打磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术中设置有调速电机，在调速电机的输出端固定连接有连接头，同时在调速电机的输出端上固定连接有卡键，卡键与连接头上的键槽相互配合，从而保证调速电机带动连接头转动的过程中更加牢固，避免发生偏移，通过限位槽和限位柱的配合使用，保证打磨杆与调速电机的输出端同轴设置，保证打磨杆在打磨过程中稳定转动，从而解决采用人工打磨速度慢，效果较差，无法保证产品质量的问题。
[0015]2、本技术中在打磨杆的下方设置有吸尘杆，在吸尘装置的作用下，通过吸尘管和吸尘孔，将打磨产生的碎屑吸走，通过吸尘装置被运送到垃圾收集箱中进行收集，从而解决人工打磨碎屑不能很好的收集，造成对工作台以及地面的污染的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种安全环保高效打磨装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术的连接头一角度的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接头另一角度的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的专用工件的立体结构示意图。
[0021]图中标号为：
[0022]1、工作台；2、调速电机；3、连接头；301、连接柱；302、连接板；303、连接槽；304、键槽；305、限位槽；306、固定孔，4、专用工件；401、限位柱；402、固定板；403、打磨杆；404、橡胶垫；5、变频器；6、吸尘装置；7、垃圾收集箱；8、吸尘管；9、吸尘板；10、吸尘槽；11、吸尘孔；12、支撑腿。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
‑
5所示，一种安全环保高效打磨装置，包括工作台1，工作台1上表面固定连接有调速电机2，调速电机2采用无极调速电机，可以实现正反转、软启动，软停止，过载保护，调速电机2的输出端周表面固定连接有卡键，调速电机2的输出端固定连接有连接头3，连接有的右端固定连接有专用工件4，在调速电机2的作用下带动连接头3转动，从而带动专用工件4转动，专用工件4的下方设置有吸尘板9，吸尘板9上端开设有吸尘槽10，吸尘槽10呈弧形，打磨产生的碎屑在吸尘装置6的作用下落入到吸尘槽10中，吸尘槽10底部开设有吸尘孔11，吸尘板9的下端固定连接有吸尘管8，吸尘管8远离吸尘板9的一端固定连接有吸尘装置6，在吸尘装置6的作用下，使碎屑穿过吸尘孔11和吸尘管8，通过吸尘装置6，进入到垃圾收集箱7中，吸尘装置6固定连接在工作台1的底部，工作台1的上表面固定连接有变频器5，变频器5与调速电机2电性连接，变频器5外部连接有电源，通过变频器5控制调速电机2的转动，工作台1下表面固定连接有垃圾收集箱7，垃圾收集箱7与吸尘装置6相连通，工作台1下表面的四角均固定连接有支撑腿12。
[0025]连接头3包括连接柱301，连接柱301的左端开设有连接槽303，连接槽303内表面开设有键槽304，连接柱301的外表面开设有固定孔306，连接槽303与调速电机2的输出端相适
配，键槽304与卡键相适配，固定孔306与连接槽303相连通，连接柱301的右端开设有限位槽305，连接柱301周表面的右端固定连接有连接板302，连接板302的右侧表面与连接柱301的右侧表面齐平，专用工件4包括限位柱401，限位柱401右端固定连接有固定板402，限位柱401与限位槽305相适配，保证调速电机2在转动时，打磨杆403同轴转动，保证达莫甘403转动时更稳定，所限位柱401上套设有橡胶垫404，安装时，橡胶垫404位于连接板302和固定板402中间，保证螺纹连接时更牢固，固定板402的右侧表面固定连接有打磨杆403。
[0026]综上所述本技术的优点在于：本技术中设置有调速电机(2)，通过调速电机(2)实现正反转、软启动，软停止，过载保护，在带动连接头(3)转动时，通过卡键与键槽(304)的相互配合，保证连接头(3)在转动时不发生偏移，通过限位槽(305)与限位柱(401)配合使用保证调速电机(2)的输出端与打磨杆(403)同轴，保证打磨杆(403)在转动时更加稳定，同时通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全环保高效打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定连接有调速电机(2)，所述调速电机(2)的输出端周表面固定连接有卡键，所述调速电机(2)的输出端固定连接有连接头(3)，所述连接有的右端固定连接有专用工件(4)，所述专用工件(4)的下方设置有吸尘板(9)，所述吸尘板(9)上端开设有吸尘槽(10)，所述吸尘槽(10)呈弧形，所述吸尘槽(10)底部开设有吸尘孔(11)，所述吸尘板(9)的下端固定连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)远离吸尘板(9)的一端固定连接有吸尘装置(6)，所述吸尘装置(6)固定连接在工作台(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种安全环保高效打磨装置，其特征在于：所述连接头(3)包括连接柱(301)，所述连接柱(301)的左端开设有连接槽(303)，所述连接槽(303)内表面开设有键槽(304)，所述连接柱(301)的外表面开设有固定孔(306)。3.根据权利要求2所述的一种安全环保高效打磨装置，其特征在于：所述连接槽(303)与调速电机(2)的输出端相适配，所述键槽(304)与卡键相...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁克力，陈晨，戴云龙，楚磊磊，
申请(专利权)人：无锡鲁力电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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