自动软管切断倒角机制造技术

本发明专利技术公开了自动软管切断倒角机，其包括机架，所述机架顶端并列连接有定长切断装置、进料装置和加工转盘，所述加工转盘成对布置，所述加工转盘内沿圆周方向同时连接有导内孔模块、磨外角模块、刷飞絮模块和内孔通畅检测模块。本发明专利技术将定长切断、两端同步导内孔、两端同步磨外角、两端同步刷飞絮和内孔通畅检测工序整合在一台机器上，有效实现软管的自动化加工，结构紧凑，大幅缩减软管定位时间，改善软管成品的长度精度，节省人工和场地空间，提高装置产能和生产效率。置产能和生产效率。置产能和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动软管切断倒角机


[0001]本专利技术涉及软管加工
，具体地说，涉及自动软管切断倒角机。

技术介绍

[0002]软管是软轴的关键部位，软轴常用于汽车的操纵机构与汽车离合器的连接，驾驶员如需改变行车的速度，就必须通过操纵操纵杆摆动来实现，操纵系统进行了两个方向的往复行程，因此软轴需要承载两个方向的作用力，即推力和拉力。软轴的质量直接决定了汽车的变速性能，而软管的耐磨性和不易变形是决定软轴寿命重要关键要素之一。
[0003]软管切断倒角机是汽车拉索行业生产过程中经常使用的设备，软管在生产完成后，需要根据所需长度进行切割，切割完成后需要对端头进行倒角以去除毛刺，现有软管的切割、倒角在不同设备上完成，且自动化程度较低，极大的影响了生产效率。因此，为了提高自动化程度，节省人工和场地空间，提高生产效率，亟需设计自动软管切断倒角机。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术公开了自动软管切断倒角机，将定长切断、两端同步导内孔、两端同步磨外角、两端同步刷飞絮和内孔通畅检测工序整合在一台机器上，有效实现软管的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动软管切断倒角机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)顶端并列连接有定长切断装置(2)、进料装置(3)和加工转盘(4)，所述加工转盘(3)成对布置，所述加工转盘(3)内沿圆周方向同时连接有导内孔模块(5)、磨外角模块(6)、刷飞絮模块(7)和内孔通畅检测模块(8)。2.根据权利要求1所述的自动软管切断倒角机，其特征在于，所述定长切断装置(2)包括：第一电机(21)，所述第一电机(21)安装于所述机架(1)顶端一侧，所述第一电机(21)与控制器电连接；主动压紧轮(22)，一对所述主动压紧轮(22)通过传动装置同时与第一电机(21)的输出轴连接；从动压紧轮(23)，一对所述从动压紧轮(23)转动连接于一对所述主动压紧轮(22)上方，软管原料从所述从动压紧轮(23)和主动压紧轮(22)之间穿过；导向管(24)，所述导向管(24)水平连接于所述机架(1)上，并且所述导向管(24)与从动压紧轮(23)和主动压紧轮(22)之间缝隙对应设置；放料平台(25)，所述放料平台(25)水平连接于所述机架(1)顶端，所述放料平台(25)与导向管(24)对应设置；第二电机(26)，所述第二电机(26)安装于所述机架(1)顶端所述第二电机(25)与控制器电连接；切割刀(27)，所述切割刀(27)连接于所述第二电机(26)的输出轴上；软管推动装置(28)，所述软管推动装置(28)连接于所述机架(1)顶端，所述软管推动装置(28)布置于所述导向管(24)和放料平台(25)之间，所述软管推动装置(28)与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的自动软管切断倒角机，其特征在于，所述进料装置(3)包括：第三电机(31)、转动机构(32)、电动滑轨(33)和第一电动夹爪(34)，所述第三电机(31)安装于所述机架(1)顶端，所述第三电机(31)输出轴通过转动机构(32)与电动滑轨(33)连接，所述电动滑轨(33)竖直布置，并且所述电动滑轨(33)布置于定长切断装置(2)和加工转盘(4)之间，所述第一电动夹爪(34)滑动连接于所述电动滑轨(33)上，所述第三电机(31)、电动滑轨(33)和第一电动夹爪(34)与控制器电连接。4.根据权利要求1所述的自动软管切断倒角机，其特征在于，所述加工转盘(4)包括：机壳(41)、主轴(42)、气动马达(43)、安装盘(44)、第二电动夹爪(45)和通孔(46)，所述机壳(41)固定连接于所述机架(1)顶端，所述机壳(41)中心转动连接有主轴(42)，所述主轴(42)穿设所述机壳(41)并且与所述气动马达(43)输出端连接，所述安装盘(44)固定连接于所述主轴(42)上，若干个所述第二电动夹爪(45)均匀连接于所述安装盘(44)圆周方向上，若干个所述通孔(46)开设于所述安装盘(44)上，所述通孔(46)与第二电动夹爪(45)对应设置，所述气动马达(43)和第二电动夹爪(45)与控制器电连接。5.根据权利要求4所述的自动软管切断倒角机，其特征在于，所述加工转盘(4)下方连接有转盘间距调节装置，所述转盘间距调节装置包括：第四电机(81)、丝杠(82)、滑轨(83)和连接杆(84)，所述第四电机(81)安装于所述机架(1)内部，所述第四电机(81)输出轴通过传动装置与所述丝杠(82)连接，所述丝杠(82)转动连接于所述机架(1)内部，并且所述丝杠
(82)沿机架(1)长度方向水平布置，所述滑轨(83)水平连接于所述机架(1)顶端，远离所述进料装置(3)的一个加工转盘(4)滑动连接于所述滑轨(83)上，所述加工转盘(4)的机壳(41)底端固定连接有连接杆(84)，所述连接杆(84)螺接于所述丝杠(82)外侧，所述第四电机(81)与控制器电连接。6.根据权利要求4所述的自动软管切断倒角机，其特征在于，所述导内孔模块(5)、磨外角模块(6)、刷飞絮模块(7)和内孔通畅检测模块(8)可拆卸连接于所述机壳(41)外侧端，所述导内孔模块(5)、磨外角模块(6)、刷飞絮模块(7)和内孔通畅检测模块(8)与控制器电连接；所述导内孔模块(5)设置有导内孔刀具，所述磨外角模块(6)设置有磨外角刀具，所述刷飞絮模块(7)设置有毛刷，所述内孔通畅检测模块(8)设置有高压气管，所述导内孔刀具、磨外角刀具、毛刷和高压气管延伸至所述机壳(41)内部，并布置于安装盘(44)和机壳(41)外侧端之间。7.根据权利要求4所述的自动软管切断倒角机，其特征在于，所述加工转盘(4)下方设置有出料斗(47)，所述出料斗(47)转动连接于所述机架(1)内部，所述出料斗(47)沿机架(1)长度方向延伸。8.根据权利要求4所述的自动软管切断倒角机，其特征在于，所述机壳(41)底端连接有废料收集斗和清扫装置，所述清扫装置与控制器电连接，所述清扫装置对废料收集斗内的废料进行清扫，所述清扫装置上连接有清扫模式调节装置，所述清扫模式调节装置包括：壳体(91)，所述壳体(91)连接于所述机壳(41)内部底端，所述壳体(91)空腔设置；转轴(92)，所述转轴(92)转动连接于所述壳体(91)内腔；滑环(93)，所述滑环(93)固定连接于所述壳体(91)内腔，并且所述滑环(93)套设于所述转轴(92)外侧；滑槽(94)，所述滑槽(94)开设于所述滑环(93)侧端下部，所述滑槽(94)的扇形角为90度，所述滑槽(94)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈枫，黄万国，徐汉成，
申请(专利权)人：盐城君朋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：