一种防冻裂的全焊接球阀保温套制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门保温套技术领域，且公开了一种防冻裂的全焊接球阀保温套，所述阀体的内腔中部装设有O形球阀，所述O形球阀的两侧均装设有密封圈垫，所述O形球阀的顶部连接有填料，所述填料的的顶端横向固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有压盖，所述压盖的顶部中间位置装设有阀杆，所述阀体的外部套设有保温套主体，所述保温套主体的两侧均固定安装有管卡装置。该防冻裂的全焊接球阀保温套，通过加设的管卡使得可通过转动轴承来调节上箍头和下箍头的开合角度，从而将保温套主体装设于阀门的外部，且在保温套主体上部开设的装夹通孔，使得在套装时不会受到阀杆的影响，提升了保温套的套装效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻裂的全焊接球阀保温套


[0001]本技术涉及阀门保温套
，具体为一种防冻裂的全焊接球阀保温套。

技术介绍

[0002]球阀的启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而当球阀在低温环境下使用时，需要对阀门进行保温，传统对阀门进行保温的方式为：在阀门的阀体上包裹保温材料或者在阀门的阀体和阀柄上同时包裹保温材料。
[0003]常见的保温套在对阀门进行保温时常常采用套装结构，但由于阀门的阀杆外漏，导致在套装保温套时只能套在阀体两侧，且费力又费时，套装后的保温效果差，不能满足保温套的工作要求，为此提出一种防冻裂的全焊接球阀保温套。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防冻裂的全焊接球阀保温套，具备套装方便和保温效果好等优点，解决了现有阀门保温套对阀门进行保温时只能套在阀体两侧，且费力又费时，套装后的保温效果差，不能满足阀门保温套的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述套装方便和保温效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种防冻裂的全焊接球阀保温套，包括阀体，所述阀体的内腔中部装设有O形球阀，所述O形球阀的两侧均装设有密封圈垫，所述O形球阀的顶部连接有填料，所述填料的的顶端横向固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有压盖，所述压盖的顶部中间位置装设有阀杆，所述阀体的外部套设有保温套主体，所述保温套主体的两侧均固定安装有管卡装置。
[0008]优选的，所述保温套主体为双层结构，所述保温套主体的下层为市面上常见的矿物棉保温层，所述保温套主体的上层为市面上常见的硅酸铝棉保温层，且矿物棉保温层和硅酸铝保温层的外部通过棉套进行安装和紧固。
[0009]优选的，所述管卡装置包括上箍头和下箍头，所述上箍头的左侧下部固定安装有主铰接块，所述下箍头的左侧上部固定连接有副铰接块，所述副铰接块插接与主铰接块的内部，且主铰接块和副铰接块之间通过转动轴承活动连接。
[0010]优选的，所述上箍头的右侧下部和下箍头的右侧上部均固定连接有装夹块，所述装夹块的内部均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋接有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述保温套主体的上部中间位置开设有装夹通孔，且棉套为市面上常见的带有松紧结构的棉套。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防冻裂的全焊接球阀保温套，具备以下
有益效果：
[0014]1、该防冻裂的全焊接球阀保温套，通过加设的管卡使得可通过转动轴承来调节上箍头和下箍头的开合角度，从而将保温套主体装设于阀门的外部，且在保温套主体上部开设的装夹通孔，使得在套装时不会受到阀杆的影响，提升了保温套的套装效率，降低了劳动强度，当套装完成后，再通过紧固螺栓将上箍头和下箍头进行紧固，防止了保温套产生缝隙，提升了保温效果；
[0015]2、该防冻裂的全焊接球阀保温套，通过在保温套内部加设的矿物棉保温层和硅酸铝棉保温层，提升了保温效果，使得阀门在低温的环境下可以正常使用，增强了保温套的适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术管卡结构示意图；
[0018]图3为本技术管卡与保温套主体连接结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、O形球阀；3、密封圈垫；4、填料；5、固定块；6、压盖；7、阀杆；8、保温套主体；9、管卡装置；10、主铰接块；11、副铰接块；12、装夹块；13、紧固螺栓；14、装夹通孔；81、矿物棉保温层；82、硅酸铝棉保温层；91、上箍头；92、下箍头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种防冻裂的全焊接球阀保温套，包括阀体1、O形球阀2、密封圈垫3、填料4、固定块5、压盖6、阀杆7、保温套主体8、管卡装置9、主铰接块10、副铰接块11、装夹块12、紧固螺栓13、装夹通孔14、矿物棉保温层81、硅酸铝棉保温层82、上箍头91和下箍头92，请参阅图1，阀体1的内腔中部装设有O形球阀2，O形球阀2的两侧均装设有密封圈垫3，O形球阀2的顶部连接有填料4，填料4的的顶端横向固定安装有固定块5，固定块5的顶部固定连接有压盖6，压盖6的顶部中间位置装设有阀杆7，阀体1的外部套设有保温套主体8，保温套主体8为双层结构，保温套主体8的下层为市面上常见的矿物棉保温层81，保温套主体8的上层为市面上常见的硅酸铝棉保温层82，且矿物棉保温层81和硅酸铝棉保温层82的外部通过棉套进行安装和紧固，提升了保温效果，使得阀门在低温的环境下可以正常使用，增强了保温套主体8的适应性，请参阅图3，保温套主体8的上部中间位置开设有装夹通孔14，且棉套为市面上常见的带有松紧结构的棉套，保温套主体8的两侧均固定安装有管卡装置9，请参阅图2，管卡装置9包括上箍头91和下箍头92，上箍头91的左侧下部固定安装有主铰接块10，下箍头92的左侧上部固定连接有副铰接块11，副铰接块11插接与主铰接块10的内部，且主铰接块10和副铰接块11之间通过转动轴承活动连接，上箍头91的右侧下部和下箍头92的右侧上部均固定连接有装夹块12，装夹块12的内部均贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内部旋接有紧固螺栓13，使得可通过转动轴承来调节上箍头91和下箍头92的开合
角度，从而将保温套主体8装设于阀体1的外部，请参阅图3，且在保温套主体8上部开设的装夹通孔14，使得在套装时不会受到阀杆7的影响，提升了保温套主体8的套装效率，降低了劳动强度，请参阅图2，当套装完成后，再通过紧固螺栓13将上箍头和下箍头进行紧固，防止了保温套主体8产生缝隙，提升了保温效果。
[0022]本装置的工作原理：首先通过转动轴承来调节上箍头91和下箍头92的开合角度，从而将保温套主体8装设于阀体1的外部，且在保温套主体8上部开设的装夹通孔14，使得在套装时不会受到阀杆7的影响，提升了保温套主体8的套装效率，降低了劳动强度，当套装完成后，再通过紧固螺栓13将上箍头和下箍头进行紧固，防止了保温套主体8产生缝隙，提升了保温效果，并且通过在保温套主体8内部加设的矿物棉保温层81和硅酸铝棉保温层82，提升了保温效果，使得阀门在低温的环境下可以正常使用，增强了保温套的适应性。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻裂的全焊接球阀保温套，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内腔中部装设有O形球阀(2)，所述O形球阀(2)的两侧均装设有密封圈垫(3)，所述O形球阀(2)的顶部连接有填料(4)，所述填料(4)的顶端横向固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定连接有压盖(6)，所述压盖(6)的顶部中间位置装设有阀杆(7)，所述阀体(1)的外部套设有保温套主体(8)，所述保温套主体(8)的两侧均固定安装有管卡装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种防冻裂的全焊接球阀保温套，其特征在于：所述保温套主体(8)为双层结构，所述保温套主体(8)的下层为矿物棉保温层(81)，所述保温套主体(8)的上层为硅酸铝棉保温层(82)，且矿物棉保温层(81)和硅酸铝棉保温层(82)的外部通过棉套进行安装和紧固。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉星玉，
申请(专利权)人：山东益通节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：