一种钢套钢保温管连接对接件制造技术

本实用新型专利技术涉及保温管对接件技术领域，且公开了一种钢套钢保温管连接对接件，第一套接管的左侧和第二套接管的右侧均固定安装有固定套圈，固定套圈的底部均开设有开口，开口的两侧下方均固定有限位片，限位片的中部均开始有贯穿的限位孔，限位孔的内部旋接有限位杆，第一套接管的左侧内壁和第二套接管的右侧内壁上均开设有第一固定口，第一固定口的外周均开设有第二固定口，第二固定口的外周均开设第三固定口。设计的固定孔、固定杆和螺母，使得第一套接管与第二套接管之间能够固定连接牢固，提高了装置连接处的密封性；加设的固定套圈、限位片、限位孔和限位杆，使得装置能够固定在不同大小的保温管上。不同大小的保温管上。不同大小的保温管上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢套钢保温管连接对接件


[0001]本技术涉及保温管对接件
，具体为一种钢套钢保温管连接对接件。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。
[0003]常见的保温管对接件一般对接处不稳定、不能固定不同大小的保温管，不能满足保温管对接件的工作要求，为此提出一种钢套钢保温管连接对接件。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢套钢保温管连接对接件，具备高效的对接处稳定牢固、能固定不同大小的保温管等优点，解决了现有的保温管对接件一般对接处不稳定、不能固定不同大小的保温管，不能满足保温管对接件的工作要求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述对接处稳定牢固、能固定不同大小的保温管的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢套钢保温管连接对接件，包括第一套接管和第二套接管，所述第一套接管的右侧外周边缘均开设有贯穿的固定孔，固定孔的内部螺纹旋接有固定杆，固定杆的另一端连接有第二套接管，且第二套接管与第一套接管的固定孔对应位置也开设有固定孔，第一套接管的右侧外周开设有对接口，第二套接管与对接口对应位置固定有对接头，且对接头与对接口的大小相适配，第二套接管的外周均固定安装有卡接外圈，卡接外圈的外周均贯穿开设有螺纹孔，第一套接管的外表面与卡接外圈的螺纹孔对应位置也开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹旋接有螺纹杆，第一套接管的左侧和第二套接管的右侧均固定安装有固定套圈，固定套圈的底部均开设有开口，开口的两侧下方均固定有限位片，限位片的中部均开始有贯穿的限位孔，限位孔的内部旋接有限位杆，第一套接管的左侧内壁和第二套接管的右侧内壁上均开设有第一固定口，第一固定口的外周均开设有第二固定口，第二固定口的外周均开设第三固定口。
[0008]优选的，所述第一套接管的右侧表面与第二套接管的左侧表面均贴设安装有密封垫层。
[0009]优选的，所述对接口的内壁上均贴上安装有防滑垫层。
[0010]优选的，所述卡接外圈的对接口大小与第一套接管的右侧外周大小相适配。
[0011]优选的，所述两个固定套圈的上部分别焊接于第一套接管和第二套接管的上部，且固定套圈的下部与第一套接管和第二套接管的分开。
[0012]优选的，所述固定杆的右端均螺纹旋接有螺母。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢套钢保温管连接对接件，具备以下有
益效果：
[0015]1、该钢套钢保温管连接对接件，设计的固定孔、固定杆和螺母，使得第一套接管与第二套接管之间能够固定连接牢固，加设的卡接外圈、螺纹孔和螺纹杆，提高了装置的紧固性，加设的防滑垫层、对接口和对接头，提高了装置连接处的密封性；
[0016]2、该钢套钢保温管连接对接件，加设的固定套圈、限位片、限位孔和限位杆，使得装置能够固定在不同大小的保温管上，加设的第一固定口、第二固定口和第三固定口，使得装置能够对接不同大小的保温管，使得装置能够固定不同大小的保温管提高了装置的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术第一套接管与第二套接管连接结构示意图；
[0018]图2为本技术第一套接管右视结构示意图；
[0019]图3为本技术第一套接管左视结构示意图；
[0020]图4为本技术第二套接管左视结构示意图；
[0021]图5为本技术第二套接管右视结构示意图。
[0022]图中：1、第一套接管；11、固定孔；111、固定杆；112、螺母；12、对接口；121、防滑垫层；13、固定套圈；131、开口；132、限位片；133、限位孔；134、限位杆；14、第一固定口；15、第二固定口；16、第三固定口；17、密封垫层；2、第二套接管；21、对接头；22、卡接外圈；23、螺纹孔；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案，一种钢套钢保温管连接对接件，包括第一套接管1、固定孔11、固定杆111、螺母112、对接口12、防滑垫层121、固定套圈13、开口131、限位片132、限位孔133、限位杆134、第一固定口14、第二固定口15、第三固定口16、密封垫层17、第二套接管2、对接头21、卡接外圈22、螺纹孔23和螺纹杆24，第一套接管1的右侧外周边缘均开设有贯穿的固定孔11，固定孔11的内部螺纹旋接有固定杆111，固定杆111的右端均螺纹旋接有螺母112，螺母112提高了固定杆111的牢固性，固定杆111的另一端连接有第二套接管2，且第二套接管2与第一套接管1的固定孔11对应位置也开设有固定孔11，固定孔11和固定杆111用于将第一套接管1与第二套接管2之间牢固的连接在一起，第一套接管1的右侧外周开设有对接口12，对接口12的内壁上均贴上安装有防滑垫层121，第二套接管2与对接口12对应位置固定有对接头21，且对接头21与对接口12的大小相适配，对接头21插入对接口12中，提高了装置的密封性，第二套接管2的外周均固定安装有卡接外圈22，卡接外圈22用于卡接第一套接管1，卡接外圈22的对接口大小与第一套接管1的右侧外周大小相适配，卡接外圈22的外周均贯穿开设有螺纹孔23，第一套接管1的外表面与卡接外圈22的螺纹孔23对应位置也开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部螺纹旋接有螺纹杆24，螺纹孔23与螺
纹杆24用于将卡接外圈22和第一套接管1之间牢固固定，第一套接管1的左侧和第二套接管2的右侧均固定安装有固定套圈13，两个固定套圈13的上部分别焊接于第一套接管1和第二套接管2的上部，且固定套圈13的下部与第一套接管1和第二套接管2的分开，固定套圈13用于将第一套接管1和第二套接管2固定到保温管上，固定套圈13的底部均开设有开口131，开口131的两侧下方均固定有限位片132，限位片132的中部均开始有贯穿的限位孔133，限位孔133的内部旋接有限位杆134，第一套接管1的左侧内壁和第二套接管2的右侧内壁上均开设有第一固定口14，第一固定口14用于对接较小的保温管，第一固定口14的外周均开设有第二固定口15，第二固定口15用于对接中等大小的保温管，第二固定口15的外周均开设第三固定口16，第三固定口16用于对接较大的保温管，第一套接管1的右侧表面与第二套接管2的左侧表面均贴设安装有密封垫层17，密封垫层17体高了装置的密封性。
[0025]本装置的工作原理：装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢套钢保温管连接对接件，包括第一套接管（1）和第二套接管（2），其特征在于：所述第一套接管（1）的右侧外周边缘均开设有贯穿的固定孔（11），固定孔（11）的内部螺纹旋接有固定杆（111），固定杆（111）的另一端连接有第二套接管（2），且第二套接管（2）与第一套接管（1）的固定孔（11）对应位置也开设有固定孔（11），第一套接管（1）的右侧外周开设有对接口（12），第二套接管（2）与对接口（12）对应位置固定有对接头（21），且对接头（21）与对接口（12）的大小相适配，第二套接管（2）的外周均固定安装有卡接外圈（22），卡接外圈（22）的外周均贯穿开设有螺纹孔（23），第一套接管（1）的外表面与卡接外圈（22）的螺纹孔（23）对应位置也开设有螺纹孔（23），螺纹孔（23）的内部螺纹旋接有螺纹杆（24），第一套接管（1）的左侧和第二套接管（2）的右侧均固定安装有固定套圈（13），固定套圈（13）的底部均开设有开口（131），开口（131）的两侧下方均固定有限位片（132），限位片（132）的中部均开始有贯穿的限位孔（133），限位孔（133）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文峰，甄吉武，韩岳琪，姜荣荣，姜其宝，
申请(专利权)人：山东益通节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：