一种高效节能点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能点焊机，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有电机，所述箱体的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述电机的输出端与第一轴承的内壁固定连接，所述电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述电机的输出端固定连接有第一主转轮，所述第一主转轮的外表面套设有第一转带，所述第一转带远离第一主转轮的一端套设有第一从转轮。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过在箱体的内部设置电机并通过电机的运转带动两个螺纹杆，两个螺纹杆上的内螺纹块则可以使载板上的放置圆盘进行上下移动，能使待加工的金属件与两极焊条相接触，避免使用人力对其调节，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，具体是一种高效节能点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，现有的点焊机功能单一，在焊接金属件时，缺少可调节的焊接平台，尤其是在焊接较大的金属件时，焊接更为不便，使用比较费力，且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效节能点焊机。
[0005]二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能点焊机，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有电机，所述箱体的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述电机的输出端与第一轴承的内壁固定连接，所述电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述电机的输出端固定连接有第一主转轮，所述第一主转轮的外表面套设有第一转带，所述第一转带远离第一主转轮的一端套设有第一从转轮，所述第一主转轮的上表面固定连接第二主转轮，所述第二主转轮的外表面套设有第二转带，所述第二转带远离第二主转轮的一端套设有第二从转轮，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内壁分别固定连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的底面和第二转杆的底面分别与第一从转轮的上表面和第二从转轮的上表面固定连接，所述第一转杆的顶端和第二转杆的顶端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有内螺纹块，两个所述内螺纹块相互靠近的一侧面共同固定连接有载板，所述载板的上表面固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有承重杆，所述承重杆的顶端固定连接有放置圆盘，所述箱体的内壁固定连接有上部焊条，所述箱体的右侧面固定连接有控制面板，所述机电箱的正面开设有散热槽，所述箱体的正面固定连接有警示牌。
[0007]进一步的，所述放置圆盘的上表面开设有弧形槽，所述载板的上表面固定连接有下部焊条，所述下部焊条位于第三轴承的后方，所述下部焊条贯穿放置圆盘并延伸至放置圆盘的上表面，所述放置圆盘的上表面固定连接有转把。
[0008]通过采用上述技术方案，使一种高效节能点焊机能够使安放在放置圆盘上的金属件进行转动，从而来调整金属件的焊接点位。
[0009]进一步的，所述箱体的内壁开设有两个滑槽，所述滑槽位于隔板的下方两个所述滑槽的内部均卡接有滑动板，两个所述滑动板相互靠近的一侧面分别与两个内螺纹块相互
远离的一侧面固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使一种高效节能点焊机能够使两个内螺纹块和载板移动的时候保持稳定。
[0011]进一步的，所述箱体的下方设有四个支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与箱体的底面固定连接，每个所述支撑腿的下方均设有防滑板，所述防滑板的上表面与支撑腿的底面固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使一种高效节能点焊机能够增大与地面之间的摩擦力，防止设备滑动。
[0013]进一步的，所述箱体的左侧面通过销轴固定铰接有防护门，所述防护门的正面固定镶嵌有观察窗，所述箱体的正面固定连接有电磁铁片。
[0014]通过采用上述技术方案，使一种高效节能点焊机能够有很高的安全性，防止发生意外。
[0015]进一步的，两个所述螺纹杆的上方均设有限位块，两个所述限位块的底面均与螺纹杆的顶端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使一种高效节能点焊机能够对两个内螺纹块进行限位。
[0017]三)有益效果
[0018]与现有技术相比，该种高效节能点焊机具备如下有益效果：
[0019]第一：本技术通过在箱体的内部设置电机并通过电机的运转带动两个螺纹杆，两个螺纹杆上的内螺纹块则可以使载板上的放置圆盘进行上下移动，能使待加工的金属件与两极焊条相接触，避免使用人力对其调节，省时省力。
[0020]第二：本技术通过在载板的上表面设置可以转动的放置圆盘，并使载板上的下部焊条贯穿放置圆盘，这样的设计可以通过调节放置圆盘的方位来调整金属件不同的焊接点，非常的方便，通过设置防护门，可以在点焊时保护工作人员，避免工作人员受到伤害。
附图说明
[0021]图1为本技术箱体正视图的剖视图；
[0022]图2为本技术箱体的正视图；
[0023]图3为本技术放置圆盘的立体结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、滑动板；3、滑槽；4、螺纹杆；5、限位块；6、第三轴承；7、承重杆；8、上部焊条；9、放置圆盘；10、转把；11、电磁铁片；12、内螺纹块；13、第二转杆；14、第二轴承；15、第二从转轮；16、第二转带；17、第一轴承；18、电机；19、机电箱；20、第一主转轮；21、第一转带；22、第一从转轮；23、防滑板；24、支撑腿；25、第一转杆；26、防护门；27、散热槽；28、警示牌；29、控制面板；30、观察窗；31、弧形槽；32、下部焊条；33、第二主转轮；34、隔板；35、载板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效节能点焊机，包括箱体1，箱体1的底面固定连接有机电箱19，机电箱19的内底壁固定连接有电机18，箱体1的内底壁固定镶嵌有第一轴承17，电机18的输出端与第一轴承17的内壁固定连接，电机18的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，电机18的输出端固定连接有第一主转轮20，第一主转轮20的外表面套设有第一转带21，第一转带21远离第一主转轮20的一端套设有第一从转轮22，第一主转轮20的上表面固定连接第二主转轮33，第二主转轮33的外表面套设有第二转带16，第二转带16远离第二主转轮33的一端套设有第二从转轮15，箱体1的内壁固定连接有隔板34，隔板34的上表面固定镶嵌有两个第二轴承14，两个第二轴承14的内壁分别固定连接有第一转杆25和第二转杆13，第一转杆25的底面和第二转杆13的底面分别与第一从转轮22的上表面和第二从转轮15的上表面固定连接，第一转杆25的顶端和第二转杆13的顶端均固定连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的外表面均螺纹连接有内螺纹块12，两个内螺纹块12相互靠近的一侧面共同固定连接有载板35，载板35的上表面固定镶嵌有第三轴承6，第三轴承6的内壁固定连接有承重杆7，承重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能点焊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有机电箱(19)，所述机电箱(19)的内底壁固定连接有电机(18)，所述箱体(1)的内底壁固定镶嵌有第一轴承(17)，所述电机(18)的输出端与第一轴承(17)的内壁固定连接，所述电机(18)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述电机(18)的输出端固定连接有第一主转轮(20)，所述第一主转轮(20)的外表面套设有第一转带(21)，所述第一转带(21)远离第一主转轮(20)的一端套设有第一从转轮(22)，所述第一主转轮(20)的上表面固定连接第二主转轮(33)，所述第二主转轮(33)的外表面套设有第二转带(16)，所述第二转带(16)远离第二主转轮(33)的一端套设有第二从转轮(15)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(34)，所述隔板(34)的上表面固定镶嵌有两个第二轴承(14)，两个所述第二轴承(14)的内壁分别固定连接有第一转杆(25)和第二转杆(13)，所述第一转杆(25)的底面和第二转杆(13)的底面分别与第一从转轮(22)的上表面和第二从转轮(15)的上表面固定连接，所述第一转杆(25)的顶端和第二转杆(13)的顶端均固定连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的外表面均螺纹连接有内螺纹块(12)，两个所述内螺纹块(12)相互靠近的一侧面共同固定连接有载板(35)，所述载板(35)的上表面固定镶嵌有第三轴承(6)，所述第三轴承(6)的内壁固定连接有承重杆(7)，所述承重杆(7)的顶端固定连接有放置圆盘(9)，所述箱体(1)的内壁固定连接有上部焊条(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，
申请(专利权)人：广东宏巨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：