一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置放置台、放置槽、箱体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、移动板、滑套、滑杆、固定块、移动柱、夹紧板、夹紧槽、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块和缓冲垫相互配合，达到了对无缝钢管固定效果好的优点，使无缝钢管在进行穿孔时，能够有效的对无缝钢管进行夹紧固定，防止无缝钢管出现滑动位移，避免了无缝钢管出现穿孔损坏的问题，减少了无缝钢管的残次品，提高了穿孔机的工作效率，能够满足使用者的使用需求。能够满足使用者的使用需求。能够满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机


[0001]本技术涉及无缝钢管生产
，具体为一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
[0003]无缝钢管在进行生产时，需要用到穿孔机，目前现有的穿孔机有以下缺点：现有的穿孔机固定效果不佳，导致无缝钢管在进行穿孔时，无缝钢管容易出现滑动位移，造成无缝钢管容易出现穿孔损坏，增加了无缝钢管的残次品，降低了穿孔机的工作效率，无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，具备对无缝钢管固定效果好的优点，解决了现有的穿孔机固定效果不佳，导致无缝钢管在进行穿孔时，无缝钢管容易出现滑动位移，造成无缝钢管容易出现穿孔损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述工作台顶部的两侧并位于放置台的外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有穿孔机构，所述顶板底部的两侧均固定连接有箱体，所述顶板顶部的两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述移动板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的底部贯穿至箱体的底部并固定安装有夹紧板，所述夹紧板的底部开设有夹紧槽。
[0006]优选的，所述螺纹杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部与箱体的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧与螺纹块的内侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体内壁的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述放置槽和夹紧槽的内壁均粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
[0010]优选的，所述放置台两侧的底部均固定连接有第一安装块，且第一安装块的顶部通过螺栓与工作台的表面固定安装。
[0011]优选的，所述移动柱两侧的底部均固定连接有第二安装块，且第二安装块的顶部通过螺栓与夹紧板的表面固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置放置台、放置槽、箱体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、移动板、滑套、滑杆、固定块、移动柱、夹紧板、夹紧槽、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块和缓冲垫相互配合，达到了对无缝钢管固定效果好的优点，使无缝钢管在进行穿孔时，能够有效的对无缝钢管进行夹紧固定，防止无缝钢管出现滑动位移，避免了无缝钢管出现穿孔损坏的问题，减少了无缝钢管的残次品，提高了穿孔机的工作效率，能够满足使用者的使用需求。
[0014]2、本技术通过设置放置台和放置槽，起到方便放置无缝钢管的作用，通过设置滑套、滑杆和固定块相互配合，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置夹紧板和夹紧槽，起到方便夹紧无缝钢管的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对滑套起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对无缝钢管起到缓冲保护的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0017]图3为本技术右视结构剖面图。
[0018]图中：1、工作台；2、放置台；3、放置槽；4、支撑板；5、顶板；6、气缸；7、安装板；8、穿孔机构；9、箱体；10、步进电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、移动板；14、滑套；15、滑杆；16、固定块；17、移动柱；18、夹紧板；19、夹紧槽；20、轴承；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有放置台2，放置台2的顶部开设有放置槽3，工作台1顶部的两侧并位于放置台2的外侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的中心处固定连接有气缸6，气缸6的底部固定连接有安装板7，安装板7的底部固定连接有穿孔机构8，顶板5底部的两侧均固定连接有箱体9，顶板5顶部的两侧均固定连接有步进电机10，步进电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端贯穿至箱体9的内腔，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的外侧固定连接有移动板13，移动板13的外侧固定连接有滑套14，滑套14的内腔滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶部和底部均固定连接有固定块16，固定块16的外侧与箱体9的内壁固定连接，移动板13的底部固定连接有移动柱17，移动柱17的底部贯穿至箱体9的底部并固定安装有夹紧板18，夹紧板18的底部开设有夹紧槽19，螺纹杆11的底端套接有轴承20，轴承20的底部与箱体9的内壁固定连接，箱体9内壁的一侧开设有第一滑槽21，第一滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定安装有放置台（2），所述放置台（2）的顶部开设有放置槽（3），所述工作台（1）顶部的两侧并位于放置台（2）的外侧均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）底部的中心处固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的底部固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底部固定连接有穿孔机构（8），所述顶板（5）底部的两侧均固定连接有箱体（9），所述顶板（5）顶部的两侧均固定连接有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的底端贯穿至箱体（9）的内腔，所述螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）的外侧固定连接有移动板（13），所述移动板（13）的外侧固定连接有滑套（14），所述滑套（14）的内腔滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的顶部和底部均固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的外侧与箱体（9）的内壁固定连接，所述移动板（13）的底部固定连接有移动柱（17），所述移动柱（17）的底部贯穿至箱体（9）的底部并固定安装有夹紧板（18），所述夹紧板（18）的底部开设有夹紧槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管用工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：广东宏巨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：