一种无缝管及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种无缝管及其制备方法，包括：对棒坯依次进行预热处理、加热处理和均热处理；将加热后的棒坯送入斜轧穿孔机穿制成荒管；将制得的荒管送入热轧机进行减径减壁处理；将减径减壁处理后得到的管坯送入多机架连轧进行定径处理，得到无缝管管坯；针对调质钢材质无缝管管坯，利用轧制余热进行淬火，然后将淬火后的无缝管管坯回火处理得到调质钢无缝管；针对不锈钢材质无缝管管坯，将定径后的无缝管管坯加热至固溶温度，经水冷后得到不锈钢无缝管。本发明专利技术缩短了生产流程，降低了材料损耗率，提高了材料成材率，提高了小孔厚壁无缝管的生产效率。缝管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝管及其制备方法


[0001]本专利技术涉无缝管制造
，特别是涉及一种无缝管及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着装备制造业的迅猛发展，用于一些专用设备上的小孔厚壁无缝管的需求量不断增大。
[0003]目前工业上生产无缝管方式主要为深孔机加工、热挤压和热穿孔等。其中，热穿孔制管时通过对热态棒坯进行斜轧穿孔制得荒管，而后经热轧减径减壁，再经定径机组轧制，获得目标尺寸的无缝管成品。现有热加工制管技术其主要生产外径与壁厚之比大于7的薄壁无缝管，针对外径与壁厚之比小于5的小直径厚壁无缝管，即小孔厚壁无缝管，其还存在着以下问题：1、穿制小直径厚壁管由于其变形量小，内外层金属变形不均程度大，轧机咬入棒坯后顶头对中性不高且轴向阻力大，加之顶头和顶杆直径小，易发生弯曲或弹跳，导致穿孔过程不稳定，严重时出现轧卡等现象；2、由于管材壁厚较大，其变形量和扩径量小，即使穿透也会导致荒管出现壁厚不均等缺陷，影响成材率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无缝管及其制备方法，以实现小孔厚壁无缝管的制备。具体技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝管的制备方法，包括以下步骤：加热步骤：对棒坯依次进行预热处理、加热处理和均热处理；穿孔步骤：将加热后的棒坯送入斜轧穿孔机穿制成荒管，轧辊倾斜角为4～10
°
，轧辊入口锥角为2～7
°
；热轧步骤：将制得的荒管送入热轧机进行减径减壁处理；定径步骤：将减径减壁处理后得到的管坯送入多机架连轧进行定径处理，得到无缝管管坯；热处理步骤：针对调质钢材质无缝管管坯，利用轧制余热进行淬火，然后将淬火后的无缝管管坯高温回火处理，回火温度为500～700℃，回火时间为2～4h，得到调质钢无缝管；针对不锈钢材质无缝管管坯，将定径后的无缝管管坯加热至固溶温度，加热时间为30～60min，经水冷后得到不锈钢无缝管。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，预热处理温度为700～750℃，加热处理温度为1020～1070℃，均热处理温度为1100～1250℃。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述斜轧穿孔机包括二辊斜轧穿孔机和三辊斜轧穿孔机，穿孔步骤中，所述二辊斜轧穿孔机的顶头前压下率为6％～10％，所述三辊斜轧穿孔机的顶头前...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进峰，李然，张诚，张津，赵超，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：