一种软管出料机制造技术

本发明专利技术公开了一种软管出料机，包括底座，底座的上侧设有安装支架，安装支架上设有卷料放卷机构，安装支架的一侧设置支撑平台，支撑平台的上设有固定安装板，固定安装板上设有软管拉伸复缩机构和切管机构，固定安装板的一侧设有与支撑平台固定连接的定长输出机构，软管拉伸复缩机构设置在卷料放卷机构的出料端，切管机构设置在软管拉伸复缩机构的出料端，定长输出机构设置在切管机构的出料端。本发明专利技术采用上述结构的一种软管出料机，有软管释放装置与软管复缩装置保证卷料放卷不卡料，放卷后的软管自然复缩保证软管出料精度，工作效率高，性能稳定，输出精度高，切断面光滑。切断面光滑。切断面光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种软管出料机


[0001]本专利技术涉及软管生产设备
，特别是涉及一种软管出料机。

技术介绍

[0002]软管在生产出来后均为一条条的整根长管，需要根据客户要求将一整根管子截断成多根特定长度的软管，传统人工通过手工工具截断的方法不仅效率低，而且精度差，不能达到生产的要求，而一般的切断机器只是简单的送料切割，送料和切割的部分配合不好，导致切割时断面不光滑，次品率高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种软管出料机，有软管释放装置与软管复缩装置保证卷料放卷不卡料，放卷后的软管自然复缩保证软管出料精度，工作效率高，性能稳定，输出精度高，切断面光滑。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种软管出料机，包括底座，所述底座的上侧设有安装支架，所述安装支架上设有卷料放卷机构，所述安装支架的一侧设置支撑平台，所述支撑平台的上设有固定安装板，所述固定安装板上设有软管拉伸复缩机构和切管机构，所述固定安装板的一侧设有与所述支撑平台固定连接的定长输出机构，所述软管拉伸复缩机构设置在所述卷料放卷机构的出料端，所述切管机构设置在所述软管拉伸复缩机构的出料端，所述定长输出机构设置在所述切管机构的出料端。
[0005]优选的，所述卷料放卷机构包括从进料端向出料端依次设置的放卷组件、拉料组件和导向组件。
[0006]优选的，所述放卷组件包括软管卷料支撑轴和设置在所述软管卷料支撑轴出料侧的若干个第一导向滚轮组，所述软管卷料支撑轴为无动力旋转轴，所述无动力旋转轴固定连接在安装支架的进料端，软管卷料套设在所述软管卷料支撑轴上；
[0007]所述第一导向滚轮组设有若干个，若干个所述第一导向滚轮组设置在所述软管卷料支撑轴的出料一侧，所述第一导向滚轮组的尺寸沿所述软管卷料由近及远的方向逐渐减小。
[0008]优选的，所述拉料组件包括与安装支架固定连接的第一拉料夹和第一固定夹，所述第一拉料夹垂直设置在所述第一导向滚轮组出料口的下侧，所述第一拉料夹的下侧连接有垂直设置的软管牵引气缸，所述第一固定夹设置在所述软管牵引气缸的下侧。
[0009]优选的，所述导向组件包括第一软管导向轮、涨紧轮、第二软管导向轮和第一软管导向管，所述第一软管导向轮设置在所述第一固定夹的下侧，所述第一软管导向轮的出料侧设有垂直设置的滑杆，所述滑杆的底端设有配重导向块，所述配重导向块上设有所述涨紧轮，所述滑杆的顶部设有软管出料口，所述软管出料口的一侧设有所述第二软管导向轮；
[0010]所述第二软管导向轮的出料侧设有两个并列设置的所述第一软管导向管，其中一个所述第一软管导向管固定连接在所述安装支架的出料端，另一个所述第一软管固定连接
在所述固定安装板的进料端。
[0011]优选的，所述软管拉伸复缩机构包括设置在所述固定安装板上的第二固定夹、第三固定夹和复缩滚轮，所述第二固定夹与所述第三固定夹之间设有软管复缩滑轨，所述复缩滑轨上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座的顶部与软管复缩气缸连接，所述滑座上设有所述复缩滚轮，所述第二固定夹的出料侧设有第三软管导向轮，所述第三固定夹的进料侧设有第四软管导向轮。
[0012]优选的，所述切管机构包括第二软管导向管、切管防偏器和切刀，所述第二软管导向管通过安装杆与所述固定安装板连接，所述第二软管导向管设置在所述第二固定夹的进料侧，所述切管防偏器设置在所述第三固定夹的出料侧，所述固定安装板上设有与所述切管防偏器连接的防偏气缸；
[0013]所述切管防偏器包括固定座，所述固定座的中部设有软管通道，所述固定座的一侧开设有切割口，所述切刀通过切刀座固定连接在所述切管防偏器的一侧，所述切刀的远离所述切管防偏器的一侧与切刀气缸连接。
[0014]优选的，所述定长输出机构包括定长滑轨、接料滑轨、成品放置平台和成品定位夹，所述定长滑轨设置在所述支撑平台的边侧，所述定长滑轨与的一侧设有第一减速电机，所述定长滑轨上滑动连接与所述第一减速电机电性连接的第二滑座，所述第二滑座上设有倒L形支撑架，所述L形支撑架的横板上设有成品定位夹气缸，所述成品定位夹气缸的伸缩杆与所述成品定位夹连接；
[0015]所述接料滑轨与所述定长滑轨垂直设置，所述接料滑轨的一侧设有第二减速电机，所述接料滑轨上滑动连接与所述第二减速电机电性连接的第三滑座，所述第三滑座上设有所述成品放置平台，所述成品放置平台上设有若干个软管定位夹。
[0016]优选的，所述第一拉料夹、所述第一固定夹、所述第二固定夹、所述第三固定夹和所述成品定位夹均与止回气缸连接。
[0017]因此，本专利技术采用上述结构的一种软管出料机，有软管释放装置与软管复缩装置保证卷料放卷不卡料，放卷后的软管自然复缩保证软管出料精度，工作效率高，性能稳定，输出精度高，切断面光滑。
[0018]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种软管出料机实施例的示意图；
[0020]图2是本专利技术一种软管出料机卷料放卷机构的示意图；
[0021]图3是本专利技术一种软管出料机软管拉伸复缩机构的示意图；
[0022]图4是本专利技术一种软管出料机切管机构的示意图；
[0023]图5是本专利技术一种软管出料机切管防偏器的示意图；
[0024]图6是本专利技术一种软管出料机定长输出机构的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、底座；2、安装支架；3、支撑平台；4、卷料放卷机构；5、软管拉伸复缩机构；6、切管机构；7、定长输出机构；8、软管卷料支撑轴；9、第一导向滚轮组；10、第一拉料夹；11、软管牵引气缸；12、第一固定夹；13、第一软管导向轮；14、滑杆；15、配重导向块；16、涨紧轮；17、软
管出料口；18、第二软管导向轮；19、第一软管导向管；20、第二固定夹；21、第三固定夹；22、软管复缩滑轨；23、第一滑座；24、复缩滚轮；25、第三软管导向轮；26、第四软管导向轮；27、第二软管导向管；28、切管防偏器；29、安装杆；30、切刀；31、固定安装板；32、防偏气缸；33、固定座；34、软管通道；35、切割口；36、切刀气缸；37、定长滑轨；38、接料滑轨；39、第一减速电机；40、第二滑座；41、L形支撑架；42、成品定位夹气缸；43、成品定位夹；44、第二减速电机；45、第三滑座；46、成品放置平台；47、软管定位夹；48、止回气缸；49、软管复缩气缸。
具体实施方式
[0027]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0028]除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管出料机，其特征在于：包括底座，所述底座的上侧设有安装支架，所述安装支架上设有卷料放卷机构，所述安装支架的一侧设置支撑平台，所述支撑平台的上设有固定安装板，所述固定安装板上设有软管拉伸复缩机构和切管机构，所述固定安装板的一侧设有与所述支撑平台固定连接的定长输出机构，所述软管拉伸复缩机构设置在所述卷料放卷机构的出料端，所述切管机构设置在所述软管拉伸复缩机构的出料端，所述定长输出机构设置在所述切管机构的出料端。2.根据权利要求1所述的一种软管出料机，其特征在于：所述卷料放卷机构包括从进料端向出料端依次设置的放卷组件、拉料组件和导向组件。3.根据权利要求2所述的一种软管出料机，其特征在于：所述放卷组件包括软管卷料支撑轴和设置在所述软管卷料支撑轴出料侧的若干个第一导向滚轮组，所述软管卷料支撑轴为无动力旋转轴，所述无动力旋转轴固定连接在安装支架的进料端，软管卷料套设在所述软管卷料支撑轴上；所述第一导向滚轮组设有若干个，若干个所述第一导向滚轮组设置在所述软管卷料支撑轴的出料一侧，所述第一导向滚轮组的尺寸沿所述软管卷料由近及远的方向逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种软管出料机，其特征在于：所述拉料组件包括与安装支架固定连接的第一拉料夹和第一固定夹，所述第一拉料夹垂直设置在所述第一导向滚轮组出料口的下侧，所述第一拉料夹的下侧连接有垂直设置的软管牵引气缸，所述第一固定夹设置在所述软管牵引气缸的下侧。5.根据权利要求4所述的一种软管出料机，其特征在于：所述导向组件包括第一软管导向轮、涨紧轮、第二软管导向轮和第一软管导向管，所述第一软管导向轮设置在所述第一固定夹的下侧，所述第一软管导向轮的出料侧设有垂直设置的滑杆，所述滑杆的底端设有配重导向块，所述配重导向块上设有所述涨紧轮，所述滑杆的顶部设有软管出料口，所述软管出料口的一侧设有所述第二软管导向轮；所述第二软管导向轮的出料侧设有两个并列设置的所述第一软管导向管，其中一个所述第一软管导向管固定连接在所述安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建华，陶蟒，鲁文敏，
申请(专利权)人：深圳市智进智能自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：