本实用新型专利技术适用于PVC软管技术领域，一种PVC软管生产用磨边装配装置，其组成包括操作台，操作台下侧设有固定装置，操作台侧面设有支撑板，支撑板侧面设有夹持装置，操作台上表面设有工具槽，由于本实用新型专利技术通过设置夹持装置，从而将位于套接杆表面的软管进行夹持并推动，从而避免人工手动将PVC软管套在撑起杆上的过程，所以降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了PVC软管后续加工的效率。保证了PVC软管后续加工的效率。保证了PVC软管后续加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC软管生产用磨边装配装置
[0001]本技术属于PVC软管
，尤其涉及一种PVC软管生产用磨边装配装置。
技术介绍
[0002]PVC软管是近些年一直非常受消费者和管材市场的欢迎，因此各类适合不同场所、环境和要求的PVC软管材产品层出不穷，其中包括PVC花园管、PVC增强软管、PVC蛇皮管等各种管材类型。实不管是哪种PVC软管生产工艺流程基本都是一致的，每一个工艺步骤都需要严格把握。现有技术中，PVC软管的管口在打磨前需要对PVC软管的内部进行加固撑起，而现有的加固撑起方式通常采用人工手动将PVC软管套在撑起杆上，促使PVC软管的管口与撑起杆的端头贴合，因PVC软管的特质较为柔软，使得这种撑起方式对于工作人员来说费时费力，从而增加了工作人员的劳动强度以及工作时间，从而影响了PVC软管后续加工的效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种PVC软管生产用磨边装配装置，旨在解决PVC软管磨边加工效率不高的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种PVC软管生产用磨边装配装置，其组成包括操作台，操作台下侧设有固定装置，操作台侧面设有支撑板，支撑板侧面设有夹持装置，操作台上表面设有工具槽。
[0005]更进一步地，固定装置的固定孔开在操作台的四周，操作台底部设有磁力条。
[0006]更进一步地，支撑板侧面设有配重块，配重块为可拆卸配件，配重块根据不同的工作情况磁吸附在支撑板侧面。
[0007]更进一步地，夹持装置的副支撑板设在支撑板的上下两侧，副支撑板末端设有限位块。
[0008]更进一步地，支撑板侧面设有主电子推杆，主电子推杆分别与上侧的第一限位槽、下侧的第二限位槽同心配合，第一限位槽、第二限位槽固定在限位块上。
[0009]更进一步地，主电子推杆的末端设有承载板，承载板上侧设有副电子推杆。
[0010]更进一步地，副电子推杆上焊接了夹持块，夹持块中间开有夹持槽，夹持槽上设有夹持缓冲块。
[0011]更进一步地，支撑板侧面中部设有套接杆限位器，套接杆限位器外侧接有套接杆，套接杆限位器由螺栓固定在支撑板侧面，套接杆限位器为可更换配件，套接杆限位器根据工况替换不同型号的限位器。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于本技术通过设置夹持装置，从而将位于套接杆表面的软管进行夹持并推动，从而避免人工手动将PVC软管套在撑起杆上的过程，所以降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了PVC软管后续加工的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构视图；
[0014]图2是本技术的正视图；
[0015]图3是本技术的底部视图；
[0016]图4是本技术的右侧视图；
[0017]图5是本技术的左侧视图；
[0018]图6是图1中A的局部放大视图。
[0019]图中：1、操作台；2、固定装置；3、支撑板；4、夹持装置；5、工具槽；6、固定孔；7、磁力条；8、配重块；9、副支撑板；10、限位块；11、主电子推杆；12、第一限位槽；13、第二限位槽；14、承载板；15、副电子推杆；16、夹持块；17、夹持槽；18、夹持缓冲块；19、套接杆限位器；20、套接杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
图6，本技术为一种PVC软管生产用磨边装配装置，其组成包括操作台1，操作台1下侧设有固定装置2，操作台1侧面设有支撑板3，支撑板3侧面设有夹持装置4，操作台1上表面设有工具槽5。
[0022]固定装置2的固定孔6开在操作台1的四周，操作台1底部设有磁力条7，给设备提供螺纹固定与磁吸固定两种方式。
[0023]支撑板3侧面设有配重块8，配重块8为可拆卸配件，配重块8根据不同的工作情况磁吸附在支撑板3侧面，保证设备工作时不侧翻。
[0024]夹持装置4的副支撑板9设在支撑板3的上下两侧，副支撑板9末端设有限位块10。
[0025]支撑板3侧面设有主电子推杆11，主电子推杆11分别与上侧的第一限位槽12、下侧的第二限位槽13同心配合，第一限位槽12、第二限位槽13固定在限位块10上。
[0026]主电子推杆11的末端设有承载板14，承载板14上侧设有副电子推杆15。
[0027]副电子推杆15上焊接了夹持块16，夹持块16中间开有夹持槽17，夹持槽17上设有夹持缓冲块18。
[0028]支撑板3侧面中部设有套接杆限位器19，套接杆限位器19外侧接有套接杆20，套接杆限位器19由螺栓固定在支撑板3侧面，套接杆限位器19为可更换配件，套接杆限位器19根据工况替换不同型号的限位器，使设备能适应不同PVC水管型号。
[0029]本技术的工作原理为：本技术使用时，通过安装合适型号的套接杆限位器19，利用套接杆限位器19将套接杆20固定，工作人员通过设置夹持装置4，利用主电子推杆11带动承载板14沿着第一限位槽12、第二限位槽13的方向进行位移，配合副电子推杆15推动夹持块16往中间移动，夹持块16的夹持缓冲块18从而套接杆20表面的软管进行夹持并推动，固定后，工作人员可从工具槽5的内部拿出手持式打磨机，从而对PVC软管的管口进行打磨工作，从而避免人工手动将PVC软管套在撑起杆上的过程，从而降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了PVC软管后续加工的效率，从而提高了该装置的实用性。
[0030]关于实施本技术的有益技术效果为：由于本技术通过设置夹持装置，从而将位于套接杆表面的软管进行夹持并推动，从而避免人工手动将PVC软管套在撑起杆上的过程，所以降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了PVC软管后续加工的效率。
[0031]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC软管生产用磨边装配装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)下侧设有固定装置(2)，所述操作台(1)侧面设有支撑板(3)，所述支撑板(3)侧面设有夹持装置(4)，所述操作台(1)上表面设有工具槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种PVC软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述固定装置(2)的固定孔(6)开在所述操作台(1)的四周，所述操作台(1)底部设有磁力条(7)。3.根据权利要求1所述的一种PVC软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述支撑板(3)侧面设有配重块(8)，所述配重块(8)为可拆卸配件，所述配重块(8)根据不同的工作情况磁吸附在所述支撑板(3)侧面。4.根据权利要求3所述的一种PVC软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述夹持装置(4)的副支撑板(9)设在所述支撑板(3)的上下两侧，所述副支撑板(9)末端设有限位块(10)。5.根据权利要求4所述的一种PVC软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述支撑板(3)侧面设有主...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建华，陶蟒，鲁文敏，赵阳红，
申请(专利权)人：深圳市智进智能自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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