一种钢厂生产线双面导槽抛光组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢厂生产线双面导槽抛光组件，涉及到抛光装置技术领域，包括固定座，固定座上设有夹紧组件，夹紧组件用以夹紧待抛光件，固定座内还设有抛光组件，抛光组件上设有贴合组件，贴合组件用以控制抛光组件与待抛光件紧密接触。本实用新型专利技术结构合理，通过橡胶块与从动夹板配合将待抛光件夹紧，避免待抛光件在抛光过程中发生意外滑动现象,通过外部传动机构带动滚轮与砂带转动，使得砂带对待抛光件的表面进行快速抛光处理，当砂带与待抛光件接触不良时影响抛光效果时，通过转动防滑套，控制螺栓向下移动，继而使得贴合盘将砂带压紧贴合待抛光件的表面，进而确保能够紧密抛光，提高对双面导槽抛光件的抛光效果。提高对双面导槽抛光件的抛光效果。提高对双面导槽抛光件的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂生产线双面导槽抛光组件


[0001]本技术涉及抛光装置
，特别涉及一种钢厂生产线双面导槽抛光组件。

技术介绍

[0002]现有生活中，钢厂对双面导槽进行冲压后，需要对双面导槽冲压件进行抛光处理，但是在抛光过程中容易出现工件意外滑动情况，导致抛光效果不理想，同时，对工件抛光时，砂带与工件的表面不贴合也会影响工件的抛光效果，因此，我们公开了一种钢厂生产线双面导槽抛光组件来满足双面导槽冲压件的抛光需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢厂生产线双面导槽抛光组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢厂生产线双面导槽抛光组件，包括固定座，所述固定座上设有夹紧组件，所述夹紧组件用以夹紧待抛光件，所述夹紧组件包含主动夹紧机构与从动夹紧机构，所述固定座内还设有抛光组件，所述抛光组件用以对所述待抛光件进行抛光处理，所述抛光组件上设有贴合组件，所述贴合组件用以控制抛光组件与所述待抛光件紧密接触。
[0005]优选的，所述主动夹紧机构包含橡胶块与主动弹簧，所述固定座上滑动套接有主动栓，所述主动栓的一端延伸至所述固定座内，所述主动栓的两端分别固定连接有顶帽与夹紧板，且所述夹紧板上固定连接有所述橡胶块，所述橡胶块与所述待抛光件相贴合，所述主动栓上套接有主动弹簧，所述主动弹簧的两端分别固定连接在所述固定座与所述顶帽上。
[0006]优选的，所述从动夹紧机构包含从动夹板与从动弹簧，所述固定座的一侧内壁上开设有柱形槽，所述柱形槽内固定安装有固定筒，所述固定筒内滑动套接有活动柱，所述活动柱的一端延伸至所述固定筒的一侧外并固定连接有所述从动夹板，所述固定筒上套接有所述从动弹簧，且所述从动弹簧的两端分别固定连接在所述从动夹板与所述固定座上。
[0007]优选的，所述抛光组件包含滚轮与砂带，所述固定座上开设有两个位置相对应的滑槽，两个所述滑槽内均滑动套接有相适配的滑块，两个所述滑块上均固定连接有支架，且两个所述支架上均固定连接有同一个操作台，操作台上固定连接有四个垂直板，同一侧的两个所述垂直板上转动套接有同一个所述滚轮，两个所述滚轮上均张紧有同一个所述砂带，所述砂带连接在外部传动机构上，且所述滚轮与所述待抛光件相贴合。
[0008]优选的，所述贴合组件包含控制螺栓与贴合盘，所述操作台上螺纹套接有所述控制螺栓，所述控制螺栓的两端分别固定连接有所述贴合盘与防滑套，所述贴合盘与所述砂带的内壁相贴合。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术结构合理，通过外部传动机构带动滚轮与砂带转动，从而使得砂带对待抛光件的表面进行快速抛光处理，当砂带与待抛光件接触不良时影响抛光效果时，通过转动防滑套，使得控制螺栓向下移动，继而使得贴合盘将砂带压紧贴合待抛光件的表面，进而确保能够紧密抛光，提高对双面导槽抛光件的抛光效果；
[0011]2、本技术中，通过向一侧拉动顶帽，使得橡胶块远离从动夹板，将待抛光件置于固定座内，松开顶帽，在主动弹簧与从动弹簧的作用下，使得橡胶块与从动夹板配合将待抛光件夹紧，避免待抛光件在抛光过程中发生意外滑动现象。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术另一视角立体结构示意图；
[0014]图3为本技术夹紧组件立体结构示意图；
[0015]图4为本技术抛光组件立体结构示意图。
[0016]图中：1、固定座；2、主动栓；3、顶帽；4、夹紧板；5、橡胶块；6、主动弹簧；7、固定筒；8、活动柱；9、从动夹板；10、从动弹簧；11、滑槽；12、滑块；13、支架；14、操作台；15、垂直板；16、滚轮；17、砂带；18、控制螺栓；19、贴合盘；20、防滑套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢厂生产线双面导槽抛光组件，包括固定座1，固定座1上设有夹紧组件，夹紧组件用以夹紧待抛光件，夹紧组件包含主动夹紧机构与从动夹紧机构，固定座1内还设有抛光组件，抛光组件用以对待抛光件进行抛光处理，抛光组件上设有贴合组件，贴合组件用以控制抛光组件与待抛光件紧密接触。
[0019]进一步的，在上述方案中，主动夹紧机构包含橡胶块5与主动弹簧6，固定座1上滑动套接有主动栓2，主动栓2的一端延伸至固定座1内，主动栓2的两端分别固定连接有顶帽3与夹紧板4，且夹紧板4上固定连接有橡胶块5，橡胶块5与待抛光件相贴合，主动栓2上套接有主动弹簧6，主动弹簧6的两端分别固定连接在固定座1与顶帽3上，通过设置主动弹簧6，使得橡胶块5夹紧待抛光件。
[0020]进一步的，在上述方案中，从动夹紧机构包含从动夹板9与从动弹簧10，固定座1的一侧内壁上开设有柱形槽，柱形槽内固定安装有固定筒7，固定筒7内滑动套接有活动柱8，活动柱8的一端延伸至固定筒7的一侧外并固定连接有从动夹板9，固定筒7上套接有从动弹簧10，且从动弹簧10的两端分别固定连接在从动夹板9与固定座1上，通过设置从动弹簧10，使得从动夹板9夹紧待抛光件。
[0021]进一步的，在上述方案中，抛光组件包含滚轮16与砂带17，固定座1上开设有两个位置相对应的滑槽11，两个滑槽11内均滑动套接有相适配的滑块12，两个滑块12上均固定连接有支架13，且两个支架13上均固定连接有同一个操作台14，操作台14上固定连接有四
个垂直板15，同一侧的两个垂直板15上转动套接有同一个滚轮16，两个滚轮16上均张紧有同一个砂带17，砂带17连接在外部传动机构上，且滚轮16与待抛光件相贴合，通过设置滚轮16，使得砂带17对待抛光件进行接触抛光。
[0022]进一步的，在上述方案中，贴合组件包含控制螺栓18与贴合盘19，操作台14上螺纹套接有控制螺栓18，控制螺栓18的两端分别固定连接有贴合盘19与防滑套20，贴合盘19与砂带17的内壁相贴合，通过设置控制螺栓18，使得贴合盘19挤压砂带17与待抛光件贴合。
[0023]本实用工作原理：需要抛光时，向一侧拉动顶帽3，使得橡胶块5远离从动夹板9，将待抛光件置于固定座1内，松开顶帽3，在主动弹簧6与从动弹簧10的作用下，使得橡胶块5与从动夹板9配合将待抛光件夹紧，避免待抛光件在抛光过程中发生意外滑动现象，通过外部传动机构带动滚轮16与砂带17转动，从而使得砂带17对待抛光件的表面进行快速抛光处理，当砂带17与待抛光件接触不良时影响抛光效果时，通过转动防滑套20，使得控制螺栓18向下移动，继而使得贴合盘19将砂带17压紧贴合待抛光件的表面，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂生产线双面导槽抛光组件，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设有夹紧组件，所述夹紧组件用以夹紧待抛光件，所述夹紧组件包含主动夹紧机构与从动夹紧机构，所述固定座(1)内还设有抛光组件，所述抛光组件用以对所述待抛光件进行抛光处理，所述抛光组件上设有贴合组件，所述贴合组件用以控制抛光组件与所述待抛光件紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种钢厂生产线双面导槽抛光组件，其特征在于：所述主动夹紧机构包含橡胶块(5)与主动弹簧(6)，所述固定座(1)上滑动套接有主动栓(2)，所述主动栓(2)的一端延伸至所述固定座(1)内，所述主动栓(2)的两端分别固定连接有顶帽(3)与夹紧板(4)，且所述夹紧板(4)上固定连接有所述橡胶块(5)，所述橡胶块(5)与所述待抛光件相贴合，所述主动栓(2)上套接有主动弹簧(6)，所述主动弹簧(6)的两端分别固定连接在所述固定座(1)与所述顶帽(3)上。3.根据权利要求2所述的一种钢厂生产线双面导槽抛光组件，其特征在于：所述从动夹紧机构包含从动夹板(9)与从动弹簧(10)，所述固定座(1)的一侧内壁上开设有柱形槽，所述柱形槽内固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)内滑动套接有活动柱(8)，所述活动柱(8)的一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，李展开，彭勇，章飞，
申请(专利权)人：安徽中石金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：