一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件，涉及到装配对接辅助装置技术领域，包括工作台，工作台上设有升降组件与升降台，升降组件包含第一升降组件与第二升降组件，升降台包含第一升降台与第二升降台，第一水平移动组件与第二水平移动组件分别用以带动第一对接件与第二对接件在水平方向上移动，本实用新型专利技术结构合理，通过第一垂直手轮，调整第一对接件的垂直高度，通过第二垂直手轮，调整第二对接件的垂直高度，通过第一水平手轮，改变第一对接件的的水平位置，通过第二水平手轮，调整第二对接件的水平位置，从而便于操作人员确定第一对接件与第二对接件的相对位置，实现精准装配对接。实现精准装配对接。实现精准装配对接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件


[0001]本技术涉及装配对接辅助装置
，特别涉及一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件。

技术介绍

[0002]喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用；喷嘴的冷却效率是最高的，它适用于需要快速被冷却的气体。现有的喷嘴装配机结构复杂，大多是经过钢厂冲压进行批量化生产。
[0003]现有技术中，常规的喷嘴组价进行装配式，需要人工费手动进行配合，由于操作人员手动夹持等原因容易导致喷嘴在装配时出现意外错位的现象，导致喷嘴装配的良品率不高，因此，我们公开了一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件来满足喷嘴的装配需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件，包括工作台，所述工作台上设有升降组件与升降台，所述升降组件包含第一升降组件与第二升降组件，所述升降台包含第一升降台与第二升降台，所述第一升降组件用以驱动所述第一升降台实现升降，所述第二升降组件用以驱动所述第二升降台实现升降，所述第一升降台与所述第二升降台上分别设有第一水平移动组件与第二水平移动组件，且所述第一升降台与所述第二升降台内还设有第一对接件与第二对接件，所述第一水平移动组件与第二水平移动组件分别用以带动所述第一对接件与所述第二对接件在水平方向上移动。
[0006]优选的，所述第一升降组件包含第一导杆与第一垂直螺杆，所述工作台的顶部固定安装有所述第一导杆，且所述工作台上转动套接有所述第一垂直螺杆，所述第一垂直螺杆的底端延伸至所述工作台的顶侧外并固定连接有第一垂直手轮，所述第一升降台滑动套接在所述第一导杆上，且所述第一升降台螺纹套接在所述第一垂直螺杆上。
[0007]优选的，所述第二升降组件包含第二导杆与第二垂直螺杆，所述工作台的顶部固定安装有所述第二导杆，且所述工作台上转动套接有所述第二垂直螺杆，所述第二垂直螺杆的底端延伸至所述工作台的底侧外并固定连接有第二垂直手轮，所述第二升降台滑动套接在所述第二导杆上，且所述第二升降台螺纹套接在所述第二垂直螺杆上。
[0008]优选的，所述第一水平移动组件包含第一夹块组件与第一水平螺杆，所述第一升降台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有所述第一夹块组件，且所述第一夹块组件上固定连接有第一导向框，所述第一导向框滑动套接在所述第一升降台上，所述第一升降台上转动套接有所述第一水平螺杆，所述第一水平螺杆的一端延伸至所述第一升降台的一侧外并固定连接有第一水平手轮。
[0009]优选的，所述第二水平移动组件包含第二夹块组件与第二水平螺杆，所述第二升
降台上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有所述第二夹块组件，所述第二夹块组件上固定连接有第二导向框，所述第二导向框滑动套接在所述第二升降台上，所述第二升降台上转动套接有所述第二水平螺杆，且所述第二水平螺杆的一端延伸至所述第二升降台的一侧外并固定连接有第二水平手轮。
[0010]优选的，所述第一夹块组件与所述第二夹块组件上分别弹性套接有所述第一对接件与所述第二对接件，所述第一对接件与所述第二对接件相适配；
[0011]所述工作台上开设有与所述第一对接件及所述第二对接件相适配的背景板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，通过转动第一垂直手轮，在第一导杆的导向作用下，使得第一垂直螺杆转动带动第一升降台实现升降，调整第一对接件的垂直高度，通过转动第二垂直手轮，在第二导杆的导向作用下，使得第二垂直螺杆转动带动第二升降台实现升降，调整第二对接件的垂直高度，通过转动第一水平手轮，在第一升降台的导向作用下，使得第一水平螺杆转动带动对应的第一夹块组件移动，继而改变第一对接件的的水平位置，通过转动第二水平手轮，在第二升降台的导向作用下，使得第二水平螺杆转动间接带动第二对接件在水平方向上移动，从而调整第二对接件的水平位置，从而便于操作人员确定第一对接件与第二对接件的相对位置，实现精准装配对接；
[0014]2、本技术中，通过螺杆本身特性，使得第一对接件与第二对接件的位置不会发生意外偏移，从而代替传统的人工手动夹持，使得喷嘴装配时更加精确，提高了生产线上喷嘴的良品率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术立体另一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术升降台立体结构示意图。
[0018]图中：1、第一导杆；2、第二导杆；3、第一垂直螺杆；4、第二垂直螺杆；5、第一垂直手轮；6、第二垂直手轮；7、第一升降台；8、第二升降台；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第一夹块组件；12、第一导向框；13、第二夹块组件；14、第二导向框；15、第一水平螺杆；16、第二水平螺杆；17、第一水平手轮；18、第二水平手轮；19、第一对接件；20、第二对接件；21、背景板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件，包括工作台，所述工作台上设有升降组件与升降台，升降组件包含第一升降组件与第二升降组件，升降台包含第一升降台7与第二升降台8，第一升降组件用以驱动第一升降台7实现升降，第二升降组件用以驱动第二升降台8实现升降，第一升降台7与第二升降台 8上分别设有第一水平移动组件与第二水平移动组件，且第一升降台 7与第二升降台8内还设有第一对接件19
与第二对接件20，第一水平移动组件与第二水平移动组件分别用以带动第一对接件19与第二对接件20在水平方向上移动。
[0021]进一步的，在上述方案中，第一升降组件包含第一导杆1与第一垂直螺杆3，工作台的顶部固定安装有第一导杆1，且工作台上转动套接有第一垂直螺杆3，第一垂直螺杆3的底端延伸至工作台的顶侧外并固定连接有第一垂直手轮5，第一升降台7滑动套接在第一导杆 1上，且第一升降台7螺纹套接在第一垂直螺杆3上，通过设置第一升降组件，带动第一对接件19实现升降。
[0022]进一步的，在上述方案中，第二升降组件包含第二导杆2与第二垂直螺杆4，工作台的顶部固定安装有第二导杆2，且工作台上转动套接有第二垂直螺杆4，第二垂直螺杆4的底端延伸至工作台的底侧外并固定连接有第二垂直手轮6，第二升降台8滑动套接在第二导杆 2上，且第二升降台8螺纹套接在第二垂直螺杆4上，通过设置第二升降组件，便于带动第二对接件20实现升降。
[0023]进一步的，在上述方案中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有升降组件与升降台，所述升降组件包含第一升降组件与第二升降组件，所述升降台包含第一升降台（7）与第二升降台（8），所述第一升降组件用以驱动所述第一升降台（7）实现升降，所述第二升降组件用以驱动所述第二升降台（8）实现升降，所述第一升降台（7）与所述第二升降台（8）上分别设有第一水平移动组件与第二水平移动组件，且所述第一升降台（7）与所述第二升降台（8）内还设有第一对接件（19）与第二对接件（20），所述第一水平移动组件与第二水平移动组件分别用以带动所述第一对接件（19）与所述第二对接件（20）在水平方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件，其特征在于：所述第一升降组件包含第一导杆（1）与第一垂直螺杆（3），所述工作台的顶部固定安装有所述第一导杆（1），且所述工作台上转动套接有所述第一垂直螺杆（3），所述第一垂直螺杆（3）的底端延伸至所述工作台的顶侧外并固定连接有第一垂直手轮（5），所述第一升降台（7）滑动套接在所述第一导杆（1）上，且所述第一升降台（7）螺纹套接在所述第一垂直螺杆（3）上。3.根据权利要求2所述的一种钢厂生产线喷嘴装配对接组件，其特征在于：所述第二升降组件包含第二导杆（2）与第二垂直螺杆（4），所述工作台的顶部固定安装有所述第二导杆（2），且所述工作台上转动套接有所述第二垂直螺杆（4），所述第二垂直螺杆（4）的底端延伸至所述工作台的底侧外并固定连接有第二垂直手轮（6），所述第二升降台（8）滑动套接在所述第二导杆（2）上，且所述第二升降台（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展开，李敏，彭勇，章飞，
申请(专利权)人：安徽中石金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：