一种塑料壳合体斜压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料壳合体斜压机构，包括底板，所述底板后端固定连接有竖板，所述竖板左右两端固定连接有斜板，所述竖板上端固定连接有顶板，所述竖板左右两端上方固定连接有侧板，所述顶板中间设置有气缸安装孔，结构简单，构造清晰易懂，整个斜压装置通过底板安装固定，气缸推动安装板及其连接的固定块、滑块、移动块以及压块向下移动，其中固定块左右两端连接的移动杆沿着竖槽向下移动，当移动杆移动至斜槽时，移动杆及其连接的移动块沿着斜槽移动，移动块沿着固定块滑动，从而实现压块的斜向下移动，实现塑料壳合体的斜压装作业，斜压原理简单，斜压效果好，稳定性高，斜压精确度高，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料壳合体斜压机构


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料壳合体斜压机构。

技术介绍

[0002]在现代的工业制造中很多复杂的机器都是有人工来组装完成的，其中包括了电子产业中的手机电脑等，也包括汽车制造和其他的家用电器等；这些工业制造中需要很多小的组装环节一起组合完成，比如电子产业中最多的USB插头的组装，其以前都是由人工组装的，由于人的因素组装就会存在偏差和效率问题，影响总体的产能产值，其中细小部件的装配对人工装配来说就非常的不容易，对工人的熟练成度要求比较高，而且容易影响产品的质量，因此，需要一种塑料壳合体斜压机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料壳合体斜压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料壳合体斜压机构，包括底板，所述底板后端固定连接有竖板，所述竖板左右两端固定连接有斜板，所述竖板上端固定连接有顶板，所述竖板左右两端上方固定连接有侧板，所述顶板中间设置有气缸安装孔，所述气缸安装孔上方安装有气缸，所述气缸输出端穿过气缸安装孔并固定连接有安装板，所述安装板底端面连接有固定块，所述固定块外表面套装有滑块，所述固定块左右两端面设置有导轨槽，所述滑块与左右两侧的导轨槽滑动连接，所述滑块下端固定连接有移动块，所述移动块下端固定连接有压块，所述移动块左右两端固定连接有移动杆，左右两侧的侧板上穿设有竖槽和斜槽，所述竖槽和斜槽连通，左右两侧的移动杆在左右两侧的竖槽内滑动安装。r/>[0006]优选的，所述顶板左右两侧安装有滑套，所述滑套内滑动套装有导杆，所述导杆下端与安装板上端固定连接。
[0007]优选的，左右两侧的移动杆相离一端外表面转动套装有轴套，所述轴套在竖槽内滚动设置。
[0008]优选的，所述压块外表面设置有杆槽，所述杆槽内安装有压块限位杆。
[0009]优选的，所述竖槽和斜槽的夹角为145
°
。
[0010]优选的，所述底板底端面连接有防滑缓冲橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，整个斜压装置通过底板安装固定，气缸推动安装板及其连接的固定块、滑块、移动块以及压块向下移动，其中固定块左右两端连接的移动杆沿着竖槽向下移动，当移动杆移动至斜槽时，移动杆及其连接的移动块沿着斜槽移动，移动块沿着固定块滑动，从而实现压块的斜向下移动，实现塑料壳合体的斜压装作业，斜压原理简单，斜压效果好，稳定性高，斜压精确度高，值得推广。
附图说明
[0012]图1为一种塑料壳合体斜压机构的立体结构示意图；
[0013]图2为一种塑料壳合体斜压机构的主视图结构示意图。
[0014]图中：1
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底板，2
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斜板，3
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竖板，4
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斜槽，5
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竖槽，6
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侧板，7
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顶板，8
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导杆，9
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气缸安装孔，10
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滑套，11
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安装板，12
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固定块，13
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滑块，14
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移动杆，15
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移动块，16
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压块限位杆，17
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压块，18
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气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种塑料壳合体斜压机构，包括底板1，所述底板1后端固定连接有竖板3，所述竖板3左右两端固定连接有斜板2，所述竖板3上端固定连接有顶板7，所述竖板3左右两端上方固定连接有侧板6，所述顶板7中间设置有气缸安装孔9，所述气缸安装孔9上方安装有气缸18，所述气缸18输出端穿过气缸安装孔9并固定连接有安装板11，所述安装板11底端面连接有固定块12，所述固定块12外表面套装有滑块13，所述固定块12左右两端面设置有导轨槽，所述滑块13与左右两侧的导轨槽滑动连接，所述滑块13下端固定连接有移动块15，所述移动块15下端固定连接有压块17，所述移动块15左右两端固定连接有移动杆14，左右两侧的侧板6上穿设有竖槽5和斜槽4，所述竖槽5和斜槽4连通，左右两侧的移动杆14在左右两侧的竖槽5内滑动安装。
[0017]本技术用于塑料壳合体的压装，具体的，整个斜压装置通过底板1安装固定，气缸18推动安装板11及其连接的固定块12、滑块13、移动块15以及压块17向下移动，其中固定块12左右两端连接的移动杆14沿着竖槽5向下移动，当移动杆14移动至斜槽4时，移动杆14及其连接的移动块15沿着斜槽4移动，移动块15沿着固定块12滑动，从而实现压块17的斜向下移动，实现塑料壳合体的斜压装作业。
[0018]所述顶板7左右两侧安装有滑套10，所述滑套10内滑动套装有导杆8，所述导杆8下端与安装板11上端固定连接，保证安装板11的升降稳定性。
[0019]左右两侧的移动杆14相离一端外表面转动套装有轴套，所述轴套在竖槽5内滚动设置，保证移动杆14在竖槽5内移动时的稳定性。
[0020]所述压块17外表面设置有杆槽，所述杆槽内安装有压块限位杆16，用于塑料壳合体时的限位，保证合体精确度。
[0021]所述竖槽5和斜槽4的夹角为145
°
，方便塑料壳的斜压装。
[0022]所述底板1底端面连接有防滑缓冲橡胶垫，提高整个装置的支撑稳定性。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料壳合体斜压机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）后端固定连接有竖板（3），所述竖板（3）左右两端固定连接有斜板（2），所述竖板（3）上端固定连接有顶板（7），所述竖板（3）左右两端上方固定连接有侧板（6），所述顶板（7）中间设置有气缸安装孔（9），所述气缸安装孔（9）上方安装有气缸（18），所述气缸（18）输出端穿过气缸安装孔（9）并固定连接有安装板（11），所述安装板（11）底端面连接有固定块（12），所述固定块（12）外表面套装有滑块（13），所述固定块（12）左右两端面设置有导轨槽，所述滑块（13）与左右两侧的导轨槽滑动连接，所述滑块（13）下端固定连接有移动块（15），所述移动块（15）下端固定连接有压块（17），所述移动块（15）左右两端固定连接有移动杆（14），左右两侧的侧板（6）上穿设有竖槽（5）和斜槽（4），所述竖槽（5）和斜槽（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小银，任秀娟，
申请(专利权)人：科尼自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：