一种压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机，包括机体和曲轴，曲轴安装在机体上的孔中，其特征是，曲轴的轴向支撑面上设有第一磁铁，机体靠近第一磁铁的支撑面上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对的面的磁极相同。本实用新型专利技术提供了一种压缩机，磁力轴承可以避免机体和曲轴之间的直接摩擦，减少摩擦力，降低磨损。降低磨损。降低磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其是涉及一种压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机中曲轴需要快速旋转带动连杆和活塞运动，曲轴与机体之间需要设置轴承，然而，现有的轴承使用久了都会出现磨损，间隙变大，导致曲轴旋转时振动变大，噪音增加。现有技术中也有使用磁力轴承的压缩机，但是其用于轴向支撑时，会有部分磁力导致径向吸引力，导致径向摩擦力增加。附图4是现有技术中的全封闭制冷压缩机，压缩机中曲轴需要快速旋转带动连杆和活塞运动，曲轴与机体之间直接接触，摩擦力较大。
[0003]中国专利申请公开号CN108644228A，公开日为2018年03月15日，名称为“一种小体积低功耗轴向磁悬浮轴承”，公开了一种小体积低功耗轴向磁悬浮轴承。本技术将线圈置于转子推力盘外侧，缩短了轴承的轴向长度，使得转子临界转速得到提高；本技术为主被动混合形式，由永磁体提供主要的承载力，由线圈抑制扰动力，因此具有电流小，损耗低的优点。与现有被动式轴向磁悬浮轴承相比，增加了主动振动抑制线圈，因此具有振动小，可靠性高的优点。但是该悬浮轴承仍存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中曲轴与机体之间摩擦力较大的不足，提供一种曲轴与机体之间摩擦力较小压缩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种压缩机，包括机体和曲轴，曲轴安装在机体上的孔中，其特征是，曲轴的轴向支撑面上设有第一磁铁，机体靠近第一磁铁的支撑面上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对的面的磁极相同。
[0007]上述技术方案中，第一磁铁与第二磁铁相对的面的磁极相同可以产生排斥力，使机体和曲轴的轴向上保持一定的间隙，避免机体和曲轴之间的直接摩擦，减少摩擦力，降低磨损。所述隔磁套可以起到隔磁作用，消除曲轴与机体之间的径向吸引力，减小机体与曲轴与摩擦力。
[0008]作为优选，孔的侧壁上设有隔磁套，隔磁套固定在机体上。所述隔磁套可以起到隔磁作用，消除曲轴与机体之间的径向吸引力，减小机体与曲轴与摩擦力。
[0009]作为优选，所述隔磁套为套筒，所述套筒材料为导磁材料。所述结构可以保证隔磁套的隔磁效果。
[0010]作为优选，所述第一磁铁或第二磁铁的表面设有弹性层。所述弹性层可以起到缓冲作用，避免第一磁铁靠近第二磁铁时，两者直接碰撞。
[0011]作为优选，所述弹性层为全密封结构。所述保护套材料为耐冲击材料，保护套完全包裹磁铁，全密封结构可以在磁铁破碎时，保证磁铁颗粒不会进入润滑油。
[0012]作为优选，所述曲轴上设有第一定位槽，第一磁铁设置在第一定位槽内，机体上设
有第二定位槽，第二磁铁设置在第二定位槽内。所述结构可以起到定位作用。
[0013]作为优选，所述第一定位槽的底面和侧壁上设有绝热涂层。所述结构可以起到隔热作用，避免第一磁铁受外界传热影响，导致温度过高，引起的退磁问题。
[0014]作为优选，所述第二定位槽的底面和侧壁上设有绝热涂层。所述结构可以起到隔热作用，避免第一磁铁受外界传热影响，导致温度过高，引起的退磁问题。
[0015]作为优选，所述压缩机包括壳体，所述壳体的底部设有磁体。所述磁铁可以吸附润滑油中铁屑，减少进入曲轴和轴套之间的间隙的铁屑。
[0016]作为优选，所述机体或曲轴上设有限制机体与曲轴轴向相对位置的限位凸起。所述限位凸起可以限制曲轴轴向的位移，保证第一磁铁与第二磁铁不接触。剧烈碰撞时，凸起先接触，进行限位，保护磁铁。
[0017]作为优选，所述机体或曲轴上设与限位凸起。所述限位凸起可以限制曲轴轴向的位移，保证第一磁铁与第二磁铁不接触。剧烈碰撞时，凸起先接触，进行限位，保护磁铁。
[0018]本技术的有益效果是：（1）磁力轴承可以避免机体和曲轴之间的直接摩擦，减少摩擦力，降低磨损；（2）隔磁套可以起到隔磁作用，消除曲轴与机体之间的径向吸引力，减小机体与曲轴与摩擦力；（3）弹性层可以起到缓冲作用，避免第一磁铁靠近第二磁铁时，两者直接碰撞，且弹性层全密封结构可以在磁铁破碎时，保证磁铁颗粒不会进入润滑油。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术的俯视图；
[0022]图4是现有技术中的全封闭制冷压缩机的结构示意图。
[0023]图中：压缩机本体1、机体1.1、第二定位槽1.1.1、曲轴1.2、限位凸起1.3、第一定位槽1.2.1、第一磁铁2、第二磁铁3、隔磁套4、弹性层5。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]实施例1：
[0026]如图1、图2和图3所示，一种压缩机，包括机体1.1和曲轴1.2，曲轴1.2安装在机体1.1上的孔中，曲轴1.2轴上设有第一定位槽1.2.1，第一定位槽1.2.1的底面和侧壁上设有绝热涂层，第一定位槽1.2.1内固定有第一磁铁2，机体1.1上设有第二定位槽1.1.1，第二定位槽1.1.1的底面和侧壁上设有绝热涂层，第二定位槽1.1.1内固定有第二磁铁3，第一磁铁2与第二磁铁3相对的面的磁极相同，第一磁铁2靠近第二磁铁3的表面设有弹性层5。第二磁铁3靠近第一磁铁2的表面设有弹性层5。弹性层5为全密封结构，保护套完全包裹磁铁，保护套材料为耐冲击材料， 通孔的侧壁上设有隔磁套4，隔磁套4与机体1.1固定，隔磁套4为套筒，所述套筒材料为导磁材料。
[0027]所述机体1.1的底部设有磁体。磁铁用胶粘剂粘接在塑料片或铁片上，即使磁铁断裂，磁铁也不会脱落。磁铁装在盒子里，防止破碎，机体1.1上开孔，便于将磁铁取出。壳体底部设有沉孔，磨损产生的铁屑沉入孔中。
[0028]上述技术方案中，第一磁铁2与第二磁铁3相对的面的磁极相同可以产生排斥力，使机体1.1和曲轴1.2的轴向上保持一定的间隙，避免机体1.1和曲轴1.2之间的直接摩擦，减少摩擦力，降低磨损。所述隔磁套4可以起到隔磁作用，消除曲轴1.2与机体1.1之间的径向吸引力，减小机体1.1与曲轴1.2与摩擦力。
[0029]实施例2：
[0030]在实施例1的基础上，所述机体1.1或曲轴1.2上设与限位凸起1.3，机体1.1上或曲轴1.2上设有用于测量曲轴1.2与机体1.1之间间隙的传感器，所述传感器与控制器连接，控制器与云端服务器连接，云端服务器与移动终端连接。通过移动终端查看曲轴1.2与机体1.1之间间隙。还包括蜂鸣器，当曲轴1.2与机体1.1之间间隙小于设定值时，蜂鸣器报警。还包括用于拍摄曲轴1.2与机体1.1连接部的摄像头，所述摄像头与控制器连接。摄像头可以检侧是否堆积有固体颗粒，检测磁铁上有没有铁屑，检测曲轴1.2、机体1.1上是否有铁屑，所述曲轴1.2或机体1.1上设有加磁力传感器，所述磁力传感器与控制器连接，用于检侧磁铁退磁情况。压缩机上设有管道，管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括机体和曲轴，曲轴安装在机体上的孔中，其特征是，曲轴的轴向支撑面上设有第一磁铁，机体靠近第一磁铁的支撑面上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对的面的磁极相同。2.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征是，孔的侧壁上设有隔磁套，隔磁套与固定在机体上。3.根据权利要求2所述的一种压缩机，其特征是，所述隔磁套为套筒，所述套筒材料为导磁材料。4.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征是，所述第一磁铁或第二磁铁的表面设有弹性层。5.根据权利要求3或4所述的一种压缩机，其特征是，所述弹性层为全密封结构。6.根据权利要求1或2或3或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，杨灏，
申请(专利权)人：杭州钱江制冷压缩机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：