一种新型压缩机机体制造技术

技术编号:41309669 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术公开了一种新型压缩机机体,属于压缩机结构技术领域,包括机体主板,所述机体主板上下沉设有中心板,所述中心板的边缘设有连杆安装部,机体主板远离连杆安装部一侧设有支脚连接板,支脚连接板上与支脚连接处设有加厚筋,所述加厚筋与机体主板和中心板之间形成回油槽。中心板的边缘为主要的漏油区,中心板下沉设计能够让机体主板上的油往中心板区域汇集,并且对中心板中部的曲轴起到良好的润滑效果,机体主板上的支脚连接板上设置加厚筋,能够提高机体主板的整体强度,同时加厚筋与机体主板和中心板之间形成回油槽能够提高回油效果。本方案在保证了回油效果的前提下,大大简化了压缩机机体的整体结构,并且提高了压缩机机体的结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机零部件,更具体地说,它涉及一种新型压缩机机体


技术介绍

1、压缩机在使用过程中会有一定的振动,压缩机内部的压缩机机体底部直接放置的是转子结构,因此压缩机机体振动的程度会更大,而现有的压缩机机体的表面往往设置较多的复杂结构,整体降低了压缩机机体的结构强度,而压缩机机体固定在压缩机内部,位置无法移动,振动强度稍微大一些就容易使压缩机机体发生断裂。

2、例如:中国专利公告号cn206111484u,公告日2017年4月19日,技术的名称为压缩机机体结构,该申请案公开了一种压缩机机体,包括支座,支座上表面上设有通油槽,通油槽地面设有和曲轴孔和同轴且连通的环形槽,通油槽底面沿环形槽一周设有若干条径向设置的过油槽,通油槽底面设有延伸到通油槽的连通槽,该方案使用过程中润滑油流动顺畅,润滑效果好,但其压缩机机体的表面结构复杂,设置过多槽结构,不仅加工困难,生产成本较高,而且机体的整体强度降低,易发生断裂。


技术实现思路

1、本技术克服了压缩机机体表面结构复杂强度低的问题,提供了一种新型压缩机机体,本方案大大简化了压缩机机体的整体结构,还提高了压缩机机体的结构强度。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种新型压缩机机体,包括机体主板,所述机体主板上下沉设有中心板,所述中心板的边缘设有连杆安装部,机体主板远离连杆安装部一侧设有支脚连接板,支脚连接板上与支脚连接处设有加厚筋,所述加厚筋与机体主板和中心板之间形成回油槽。中心板的边缘为主要的漏油区,中心板下沉设计能够让机体主板上的油往中心板区域汇集,并且对中心板中部的曲轴起到良好的润滑效果,机体主板上的支脚连接板上设置加厚筋,能够提高机体主板的整体强度,同时加厚筋与机体主板和中心板之间形成回油槽能够提高回油效果。本方案在保证了回油效果的前提下,大大简化了压缩机机体的整体结构,并且提高了压缩机机体的结构强度。

3、作为优选,所述连杆安装部一侧设有排气部,另一侧设有挡油块。排气部、连杆安装部和挡油块都设置在机体主板的边缘,在中心板的外围,对中心板起到包围的作用,都能够起到挡油的效果,防止曲轴输送上来的油甩出到压缩机机体外部,或者进入到消音器至制冷系统,影响压缩机的性能。排气部还用于压缩机内部的气体排除。

4、作为优选,所述挡油块与加厚筋之间设有第一加强筋,所述排气部与加厚筋之间设有第二加强筋。远离连杆安装部的位置设有两个支脚连接板,因此有左右两个加厚筋,左右两个加厚筋分别与挡油块和排气部形成第一加强筋和第二加强筋,从而机体主板的边缘都设有结构,可以防止油液从机体边缘流出,并且第一加强筋和第二加强筋对机体主板也起到加强作用,避免机体主板整体因为振动而发生破坏。

5、作为优选,所述加厚筋上设有限位块,所述限位块包括空心部。加厚筋上的限位块与加厚筋为一体结构,限位块的顶部用于顶住压缩机顶部,从而可以对整个机体主板起到竖直方向的限位作用,防止压缩机运行时发生跳簧现象,影响压缩机的运行;其中限位块上还有空心部,空心部能够大大减小限位块的整体体积,减小材料消耗。

6、作为优选,在所述空心部所在的加厚筋上或者在支脚上设有排屑孔。在限位块的空心部所在位置的加厚筋上可以设置排屑孔,排屑孔连通支脚的空心部分,一方面有利于油路流通,起到润滑效果,另一方面还可以用于压缩机机体机加工时铁屑的排出;同样也可以在支脚的周向设置排屑孔,同样满足上述效果。

7、作为优选,所述中心板边缘设有若干漏油孔。漏油孔能够及时将机体主板上的大部分油滤掉,并且重新回流到供油区,为曲轴继续提供油液。

8、作为优选,所述连杆安装部包括r槽,对应所述r槽位置的中心板上设有一个所述漏油孔。r槽为连杆安装部上的连杆头配合面,将一个漏油孔和r槽设置在同一个位置,可以节省一个加工工序,当加工r槽时可以直接将机体主板打穿,在加工r槽的同时,还能加工出一个漏油孔。

9、作为优选,所述中心板中间设有曲柄孔。曲柄孔用于安装曲柄,曲柄为压缩机的上油结构。

10、作为优选,所述排气部内部为空心体,且外端边缘设有扩孔。排气部为空心体,能够起到良好的降噪效果,扩孔用于和气罩进行配合连接消音管。

11、作为优选,所述排气部内部还设有排气孔。排气孔位于排气部的内壁,并且贯穿连杆安装部。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)大大简化了机体主板上的结构,并且还增强了机体主板的结构强度;(2)具有良好的回油效果;(3)简化加工工艺,提高加工效率,降低加工成本。

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【技术保护点】

1.一种新型压缩机机体,包括机体主板,所述机体主板上下沉设有中心板,其特征在于,所述中心板的边缘设有连杆安装部,机体主板远离连杆安装部一侧设有支脚连接板,支脚连接板上与支脚连接处设有加厚筋,所述加厚筋与机体主板和中心板之间形成回油槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述连杆安装部一侧设有排气部,另一侧设有挡油块。

3.根据权利要求2所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述挡油块与加厚筋之间设有第一加强筋,所述排气部与加厚筋之间设有第二加强筋。

4.根据权利要求3所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述加厚筋上设有限位块,所述限位块包括空心部。

5.根据权利要求4所述的一种新型压缩机机体,其特征是,在所述空心部所在的加厚筋上或者在支脚上设有排屑孔。

6.根据权利要求1-5任意一条所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述中心板边缘设有若干漏油孔。

7.根据权利要求6所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述连杆安装部包括R槽,对应所述R槽位置的中心板上设有一个所述漏油孔。

8.根据权利要求1-5任意一条所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述中心板中间设有曲柄孔。

9.根据权利要求3-5任意一条所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述排气部内部为空心体,且外端边缘设有扩孔。

10.根据权利要求9所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述排气部内部还设有排气孔。

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【技术特征摘要】

1.一种新型压缩机机体,包括机体主板,所述机体主板上下沉设有中心板,其特征在于,所述中心板的边缘设有连杆安装部,机体主板远离连杆安装部一侧设有支脚连接板,支脚连接板上与支脚连接处设有加厚筋,所述加厚筋与机体主板和中心板之间形成回油槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述连杆安装部一侧设有排气部,另一侧设有挡油块。

3.根据权利要求2所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述挡油块与加厚筋之间设有第一加强筋,所述排气部与加厚筋之间设有第二加强筋。

4.根据权利要求3所述的一种新型压缩机机体,其特征是,所述加厚筋上设有限位块,所述限位块包括空心部。

5.根据权利要求4所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海明钟建龙李海进贡莉屠彬彬李浩巫竹平杨春金
申请(专利权)人:杭州钱江制冷压缩机集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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