一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干燥装置，具体地说，涉及一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置。其包括干燥机构和设置在干燥机构上方的收集装置，所述干燥机构包括安装块和连接管，所述安装块内开设有空槽，所述安装块的顶部连通有安装管，该脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置中，通过设置的第三连接板，过滤板将粉尘进行过滤，使粉尘无法通过过滤板并掉落在第三连接板表面，将第三连接板从连接筒侧壁拨出，粉尘便掉落在空槽内，实现对粉尘的快速处理，以便于防止粉尘被浪费，解决了目前的处理办法只是对粉尘进行过滤，防止粉尘排出到空气中，并不能使粉尘快速的送回管束内，导致了对脱硫石膏粉的浪费的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置


[0001]本技术涉及一种干燥装置，具体地说，涉及一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置。

技术介绍

[0002]脱硫石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，脱硫石膏粉在加工时需要使用管束干燥机对其进行干燥处理。
[0003]管束干燥机是一种间接加热接触式干燥机，高温蒸汽从管束干燥机的出料口一端的旋转接头进入管束管内，沿管束管内部向管束干燥机的进料口一端流动，高温蒸汽加热管束管，经热传递和热辐射与湿物料进行热交换，使管束间物料中的水分蒸发，管束内的蒸汽冷凝由管束干燥机的进料口一端旋转接排出，通过此过程可使被物料中水分蒸发出来完成干燥；
[0004]由于脱硫石膏粉在干燥时被抄起，导致管束干燥机在将蒸气排出时也会将部分粉尘排出，而目前的处理办法只是对粉尘进行过滤，防止粉尘排出到空气中，并不能使粉尘快速的送回管束内，导致了对脱硫石膏粉的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，包括干燥机构和设置在干燥机构上方的收集装置，所述干燥机构包括安装块和连接管，所述安装块内开设有空槽，所述安装块的顶部连通有安装管，所述安装管内设置有扇叶，所述安装块的两侧设置有挡板，所述挡板的侧壁开设有板孔，所述挡板的侧壁位于板孔处滑动连接有安装板，所述连接管的外壁设置有多个抄板，多个所述抄板之间呈螺旋排列，所述连接管的两端连通有轴管，所述轴管穿过挡板并与其转动连接，所述挡板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机与轴管之间通过传动件连接，所述轴管的一端转动连接有连接件，所述收集装置包括连通在安装块顶部的连接筒，所述连接筒的侧壁连通有通气管，所述通气管的一端与安装管连通，所述连接筒侧壁位于通气管的下方滑动设置有第三连接板，所述连接筒内壁位于通气管的上方设置有过滤板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的侧壁固定连接有直杆，所述安装板的一端固定连接有第一连接板。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤板的底部四角连接有安装弹簧，所述安装弹簧的一端连接有固定板，所述固定板的侧壁与连接筒的侧壁固定连接，所述过滤板的侧壁连接有第二连接板，所述第二连接板穿过连接筒。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述第二连接板的一侧连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有振动电机。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述连接筒相对应两侧的内壁设置有转轴，所述转轴与第三连接板的一端转动连接，所述转轴的外壁套设有扭簧，所述扭簧的一端与第三连接板连接，所述扭簧的另一端与连接筒连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述连接筒侧壁位于第二连接板穿过处的两侧设置有固定块，所述固定块的侧壁连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与滑动板连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述连接筒的顶部连通有壳体，所述壳体的侧壁连通有输气管，所述安装块的内开设有与输气管相连通的流动空腔，所述安装块的一端设置有与流动空腔连通的排气管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置中，通过设置的第三连接板，过滤板将粉尘进行过滤，使粉尘无法通过过滤板并掉落在第三连接板表面，将第三连接板从连接筒侧壁拨出，粉尘便掉落在空槽内，实现对粉尘的快速处理，以便于防止粉尘被浪费，解决了目前的处理办法只是对粉尘进行过滤，防止粉尘排出到空气中，并不能使粉尘快速的送回管束内，导致了对脱硫石膏粉的浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装块结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接管结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接筒结构剖面示意图；
[0019]图5为本技术的连接筒A处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的滑动板结构示意图；
[0021]图7为本技术的输气管结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]100、干燥机构；
[0024]110、安装块；111、空槽；112、安装管；113、扇叶；114、挡板；115、板孔；116、安装板；117、直杆；118、第一连接板；119、排气管；
[0025]120、连接管；121、抄板；122、轴管；123、驱动电机；124、传动件；125、连接件；
[0026]200、收集装置；
[0027]210、连接筒；211、通气管；212、第三连接板；213、过滤板；
[0028]220、固定板；221、安装弹簧；222、第二连接板；223、支撑板；224、振动电机；225、固定块；226、压缩弹簧；227、伸缩杆；228、滑动板；
[0029]230、转轴；231、扭簧；
[0030]240、壳体；241、输气管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
‑
图7所示，本实施例提供一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，包括干燥机构100和设置在干燥机构100上方的收集装置200，收集装置用于将蒸汽引导至连接筒210内，并通过过滤板213来对蒸汽内的粉尘达到收集的效果，干燥机构100包括安装块110和连接管120，安装块110内开设有空槽111，考虑到脱硫石膏粉在干燥时会产生蒸汽，为了对蒸汽进行排出，安装块110的顶部连通有安装管112，安装管112内设置有扇叶113，通过扇叶113将蒸汽带出，以便于实现干燥效果，扇叶113由驱动机构带动，驱动机构优选采用电机，安装块110的两侧设置有挡板114，为了实现对空槽111内的脱硫石膏粉排出，挡板114的侧壁开设有板孔115，挡板114的侧壁位于板孔115处滑动连接有安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，其特征在于：包括干燥机构(100)和设置在干燥机构(100)上方的收集装置(200)，所述干燥机构(100)包括安装块(110)和连接管(120)，所述安装块(110)内开设有空槽(111)，所述安装块(110)的顶部连通有安装管(112)，所述安装管(112)内设置有扇叶(113)，所述安装块(110)的两侧设置有挡板(114)，所述挡板(114)的侧壁开设有板孔(115)，所述挡板(114)的侧壁位于板孔(115)处滑动连接有安装板(116)，所述连接管(120)的外壁设置有多个抄板(121)，多个所述抄板(121)之间呈螺旋排列，所述连接管(120)的两端连通有轴管(122)，所述轴管(122)穿过挡板(114)并与其转动连接，所述挡板(114)的侧壁固定连接有驱动电机(123)，所述驱动电机(123)与轴管(122)之间通过传动件(124)连接，所述轴管(122)的一端转动连接有连接件(125)，所述收集装置(200)包括连通在安装块(110)顶部的连接筒(210)，所述连接筒(210)的侧壁连通有通气管(211)，所述通气管(211)的一端与安装管(112)连通，所述连接筒(210)侧壁位于通气管(211)的下方滑动设置有第三连接板(212)，所述连接筒(210)内壁位于通气管(211)的上方设置有过滤板(213)。2.根据权利要求1所述的脱硫石膏粉蒸汽管束预干燥装置，其特征在于：所述安装板(116)的侧壁固定连接有直杆(117)，所述安装板(116)的一端固定连接有第一连接板(118)。3.根据权利要求1所述的脱硫石膏粉蒸汽管束...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜太营，白丽丽，李晓康，
申请(专利权)人：山东兴超新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：