石膏粉熟料杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石膏粉加工的技术领域，特别是涉及石膏粉熟料杂质分离装置，其通过设置此设备，可以使石膏粉熟料均匀导入至筛分盘的筛网上，不仅提高筛网对石膏粉熟料的杂质进行分离的效率，而且保证了筛网的使用寿命，也降低了设备整体的故障率；包括机架

【技术实现步骤摘要】
石膏粉熟料杂质分离装置


[0001]本技术涉及石膏粉加工的
，特别是涉及石膏粉熟料杂质分离装置
。

技术介绍

[0002]石膏粉的制备需要经过原料破碎
、
预粉磨
、
煅烧和储料运输四步处理，将石膏原料破碎粉末化后，为了得到粒度较小的石膏粉，同时在石膏粉进入煅烧装置之前，需要去除石膏粉中的杂质，以保证石膏粉的品质，因此在石膏粉的生产中需要采用除杂设备将石膏粉中的杂质进行分离
。
[0003]现有对石膏粉熟料进行杂质分离的方法是，将石膏粉熟料直接导入至筛分盘的筛网上，然后启动收集盘上的振动机构，振动机构则带动收集盘和筛分盘进行振动，筛分盘上的筛网则对石膏粉熟料的杂质进行筛分，杂质则通过筛分盘上的出料口导出，石膏粉熟料则通过收集盘上的出料口导出
。
[0004]但是将石膏粉熟料直接导入至筛分盘的筛网上，其倒料不均匀，石膏粉熟料在筛网上较集中，其不仅会降低筛网的使用寿命，而且也导致筛网对石膏粉熟料进行杂质分离的效率较低，并且提高了整个设备的故障率
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，可以使石膏粉熟料均匀导入至筛分盘的筛网上，不仅提高筛网对石膏粉熟料的杂质进行分离的效率，而且保证了筛网的使用寿命，也降低了设备整体的故障率的石膏粉熟料杂质分离装置
。
[0006]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，包括机架
、
多组弹簧
、
收集盘
、
筛分盘
、
两组固定卡
、
电机和倒料机构，多组弹簧均布安装在机架顶端，多组弹簧顶端与收集盘底端连接，收集盘底端设置有振动机构，筛分盘底端与收集盘顶端卡装，筛分盘内底部设置有筛网，筛分盘前端设置有出料口，收集盘前端左侧设置有出料口，两组固定卡分别通过螺栓安装在筛分盘顶端左侧和顶端右侧，电机安装在右侧固定卡顶端，倒料机构安装在两组固定卡上，倒料机构与电机输出端连接，倒料机构包括齿轮
、
四组立杆
、
四组安装架
、
转动环
、
齿环和放置框，齿轮安装在电机输出端，四组立杆分别安装在两组固定卡顶端前侧和顶端后侧，四组安装架分别安装在四组立杆内侧顶部，转动环外侧设置有环形槽，转动环通过环形槽与四组安装架滑动连接，齿环安装在转动环底端外侧，齿环与齿轮相啮合，放置框安装在转动环顶端，放置框中部设置有落料口
。
[0007]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，还包括两组导料板，两组导料板倾斜安装在落料口左端和右端
。
[0008]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，还包括挡板，挡板安装在两组导料板之间的中部
。
[0009]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，还包括四组滚轮，四组滚轮分别转动安装在四组安装架内端，四组滚轮在转动环的环形槽内滑动
。
[0010]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，还包括四组万向球，四组万向球分别转动安装在四组安装架顶端内侧，四组万向球与转动环环形槽顶端接触
。
[0011]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，还包括防护板，防护板安装在右侧两组立杆右端，防护板位于齿轮外侧
。
[0012]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，所述放置框的四个边角部位均设置为圆弧倒角
。
[0013]本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，还包括三组辅助安装板，三组辅助安装板分别安装在机架底端前侧
、
底端右侧和底端左侧，三组辅助安装板上均连通设置有穿孔
。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将石膏粉熟料导入至放置框内，同时打开收集盘底端的振动机构和电机，振动机构则带动收集盘
、
筛分盘和放置框整体振动，多组弹簧则发生变形，电机则带动齿轮转动，齿轮则与齿环啮合，齿环则带动转动环在四组安装架上转动，转动环则带动放置框转动，放置框内的石膏粉熟料则通过落料口导入至筛分盘的筛网上，振动着的筛网则对石膏粉熟料杂质进行筛分，其杂质则通过筛分盘的出料口排出，石膏粉熟料则通过振动筛分落至收集盘内，然后石膏粉熟料通过收集盘的出料口排出，通过设置此设备，可以使石膏粉熟料均匀导入至筛分盘的筛网上，不仅提高筛网对石膏粉熟料的杂质进行分离的效率，而且保证了筛网的使用寿命，也降低了设备整体的故障率
。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是收集盘和筛分盘的连接结构示意图；
[0017]图3转动环和齿环的连接结构示意图；
[0018]图4是立杆和安装架的连接结构示意图；
[0019]图5是图4中
A
的放大结构示意图；
[0020]附图中标记：
1、
机架；
2、
弹簧；
3、
收集盘；
4、
筛分盘；
5、
固定卡；
6、
电机；
7、
齿轮；
8、
立杆；
9、
安装架；
10、
转动环；
11、
齿环；
12、
放置框；
13、
落料口；
14、
导料板；
15、
挡板；
16、
滚轮；
17、
万向球；
18、
防护板；
19、
辅助安装板
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围
。
[0022]如图1至图5所示，本技术的石膏粉熟料杂质分离装置，包括机架
1、
多组弹簧
2、
收集盘
3、
筛分盘
4、
两组固定卡
5、
电机6和倒料机构，多组弹簧2均布安装在机架1顶端，多组弹簧2顶端与收集盘3底端连接，收集盘3底端设置有振动机构，筛分盘4底端与收集盘3顶端卡装，筛分盘4内底部设置有筛网，筛分盘4前端设置有出料口，收集盘3前端左侧设置有出料口，两组固定卡5分别通过螺栓安装在筛分盘4顶端左侧和顶端右侧，电机6安装在右侧固定卡5顶端，倒料机构安装在两组固定卡5上，倒料机构与电机6输出端连接，倒料机构包括齿轮
7、
四组立杆
8、
四组安装架
9、
转动环
10、
齿环
11
和放置框
12
，齿轮7安装在电机6输出端，四组立杆8分别安装在两组固定卡5顶端前侧和顶端后侧，四组安装架9分别安装在四组立杆8内侧顶部，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
石膏粉熟料杂质分离装置，包括机架
(1)、
多组弹簧
(2)、
收集盘
(3)、
筛分盘
(4)、
两组固定卡
(5)、
电机
(6)
和倒料机构，多组弹簧
(2)
均布安装在机架
(1)
顶端，多组弹簧
(2)
顶端与收集盘
(3)
底端连接，收集盘
(3)
底端设置有振动机构，筛分盘
(4)
底端与收集盘
(3)
顶端卡装，筛分盘
(4)
内底部设置有筛网，筛分盘
(4)
前端设置有出料口，收集盘
(3)
前端左侧设置有出料口，两组固定卡
(5)
分别通过螺栓安装在筛分盘
(4)
顶端左侧和顶端右侧，电机
(6)
安装在右侧固定卡
(5)
顶端，倒料机构安装在两组固定卡
(5)
上，倒料机构与电机
(6)
输出端连接，其特征在于，倒料机构包括齿轮
(7)、
四组立杆
(8)、
四组安装架
(9)、
转动环
(10)、
齿环
(11)
和放置框
(12)
，齿轮
(7)
安装在电机
(6)
输出端，四组立杆
(8)
分别安装在两组固定卡
(5)
顶端前侧和顶端后侧，四组安装架
(9)
分别安装在四组立杆
(8)
内侧顶部，转动环
(10)
外侧设置有环形槽，转动环
(10)
通过环形槽与四组安装架
(9)
滑动连接，齿环
(11)
安装在转动环
(10)
底端外侧，齿环
(11)
与齿轮
(7)
相啮合，放置框
(12)
安装在转动环

【专利技术属性】
技术研发人员：杜太营，李博，白丽丽，
申请(专利权)人：山东兴超新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：