更换钻杆锁接手设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更换钻杆锁接手设备，包括：旋动机构、夹紧机构、支撑平台，旋动机构、夹紧机构安装在支撑平台顶部；旋动机构包括：电机、电缸、固定筒、紧固螺栓、移动支撑、旋动轴、连接板；夹紧机构包括：固定架、第一夹板、第二夹板、旋转顶杆。本实用新型专利技术通过旋转机构和固定机构快速将钻杆和锁接手拆卸分离，避免人工拆卸对锁接手造成损伤，提高了锁接手更换效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
更换钻杆锁接手设备


[0001]本技术属于钻探设备安装维护设备，具体涉及一种更换钻杆锁接手设备。

技术介绍

[0002]钻杆锁接手又称为锁接头，用于钻杆与钻杆之间的连接。在单管小口径钻探施工中，使用的锁接手在回转钻进过程中，容易磨损，需要及时更换，更换不及时容易造成钻具折断、落脱等孔内事故。
[0003]更换锁接手通常采用人工进行卸下和安装，更换前先用大锤敲击锁接手，钻杆端采用管钳固定，锁接手也用管钳卡紧，旋转管钳手柄卸下锁接手。由于锁接手丝扣为正丝扣，再加上钻具在孔内顺时针正转钻进时，受到扭矩作用及锁接手与孔内碰撞摩擦作用时，会使锁接手与钻杆咬合的更紧；通常在更换锁接手时需要两个人站在管钳手柄上，才能将锁接手反向转动拧卸开。
[0004]由于缺少专用设备，更换锁接手需要人工拆卸，不仅更换时间较长，而且人工拆卸存在安全隐患；人工拆卸时，敲击锁接手容易造成锁接手损伤，造成孔内事故，影响钻探施工进度；人工拆卸锁接手的用力不均，容易损伤锁接手的丝扣。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种更换钻杆锁接手设备，通过旋转机构和固定机构快速将钻杆和锁接手拆卸分离，避免人工拆卸对锁接手造成损伤，提高了锁接手更换效率。
[0006]技术方案如下：
[0007]更换钻杆锁接手设备，包括：旋动机构、夹紧机构、支撑平台，旋动机构包括：电机、电缸、固定筒、紧固螺栓、移动支撑、旋动轴、连接板，连接板连接在支撑平台的右部，电缸的伸缩杆的前端连接在连接板上，电缸的后端连接在移动支撑的侧部；移动支撑的底部设置有支撑轮，支撑轮位于支撑平台顶部，电机的底部固定在移动支撑的顶部，旋动轴两端分别连接在电机的转轴、固定筒之间；固定筒的前端设置有固定盲孔，固定筒的外壁上设置有固定螺纹孔，紧固螺栓安装在固定螺纹孔内，电机、电缸通过外部电源供电；夹紧机构包括：固定架、第一夹板、第二夹板、旋转顶杆，固定架的底部连接在支撑平台顶部，固定架位于指出平台的左侧，固定架的上部内侧、下部内侧分别设置有滑槽，侧部设置有夹紧螺纹孔，旋转顶杆安装在夹紧螺纹孔内，旋转顶杆外侧端部设置有旋转把手；第一夹板、第二夹板的位置相对，第一夹板、第二夹板的上下两侧分别连接有定位滑杆，定位滑杆的另一端安装在滑槽内；第二夹板、固定架内侧之间连接有支撑顶杆。
[0008]进一步，电机的底部固定在移动支撑的右侧，伸缩杆的前端连接在连接板的左侧。
[0009]进一步，定位滑杆的端部连接在第一夹板或者第二夹板上下端面上。
[0010]进一步，固定筒的外壁上设置有两个位置相对的固定螺纹孔。
[0011]进一步，连接板的右侧设置有配电箱，配电箱设置有电机控制开关、电缸控制开关，电机通过导线连接电机控制开关，电缸通过导线连接电缸控制开关，配电箱通过导线连
接外部电源。
[0012]进一步，第一夹板、第二夹板相对的侧面分别设置有凹槽。
[0013]进一步，支撑平台的底部连接有支撑杆，支撑杆的底部设置有移动滚轮。
[0014]本技术技术效果：
[0015]1、本技术通过旋转机构和固定机构能够快速将钻杆和锁接手拆卸分离，同时避免人工拆卸对锁接手造成的损伤。
[0016]2、本技术的使用，大大提高了钻杆和锁接手拆卸工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术中更换钻杆锁接手设备的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0019]如图1所示，是本技术中更换钻杆锁接手设备的结构示意图。
[0020]更换钻杆锁接手设备，包括：旋动机构1、夹紧机构2、支撑平台3，旋动机构1、夹紧机构2安装在支撑平台3顶部。
[0021]旋动机构1包括：电机11、电缸12、固定筒13、紧固螺栓14、移动支撑15、旋动轴16、连接板17；连接板17连接在支撑平台3的侧部，电缸12的伸缩杆的前端连接在连接板17上，电缸12的后端连接在移动支撑15的侧部；移动支撑15的底部设置有支撑轮，支撑轮位于支撑平台3的顶部，电机11的底部固定连接在移动支撑15的顶部，旋动轴16两端分别连接在电机11的转轴、固定筒13之间；固定筒13的前端设置有固定盲孔，固定筒13的外壁上设置有两个固定螺纹孔，紧固螺栓14安装在固定螺纹孔内。电机11、电缸12通过外部电源供电。
[0022]电缸12是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，实现高精度直线运动的产品。
[0023]固定筒13用于安装并固定锁接手，锁接手安装到固定盲孔内后，通过紧固螺栓14来锁紧。连接板17位于支撑平台3的右侧。
[0024]为了便于控制电机11、电缸12的启停，以控制移动支撑15的行进位置，连接板17的外侧设置有配电箱18，配电箱18设置有电机控制开关、电缸控制开关，电机11通过导线连接电机控制开关，电缸12通过导线连接电缸控制开关，配电箱18通过导线连接外部电源。
[0025]夹紧机构2包括：固定架21、第一夹板22、第二夹板23、定位滑杆24、支撑顶杆、旋转顶杆25；固定架21的底部连接在支撑平台3顶部，固定架21的上部内侧、下部内侧分别设置有滑槽，侧部设置有夹紧螺纹孔，旋转顶杆25安装在夹紧螺纹孔内，旋转顶杆25外侧端部设置有旋转把手；第一夹板22、第二夹板23的上下两侧分别连接有定位滑杆24，定位滑杆24另一端安装在滑槽内；支撑顶杆连接在第二夹板23、固定架21内侧之间。
[0026]为了便于夹紧钻杆，第一夹板22、第二夹板23相对的侧面分别设置有凹槽。固定架21位于支撑平台3的左侧，定位滑杆24的端部连接在第一夹板22、第二夹板23上下端面上。
[0027]为了便于使用时的移动，支撑平台3的底部设置有支撑杆31、移动滚轮32，支撑杆31的顶部连接在支撑平台3的底部，移动滚轮32连接在支撑杆31的底部。
[0028]更换钻杆上连接的锁接手时，将钻杆放入第一夹板22、第二夹板23之间，转动旋转把手，旋转把手带动旋转顶杆25旋转，旋转顶杆25推动第一夹板22向第二夹板23移动并夹紧钻杆；启动电缸12，伸缩杆伸出并推动移动支撑15前移，固定筒13的固定盲孔套装在钻杆端部的锁接手上，利用紧固螺栓14来锁紧锁接手；启动电机11，电机通过旋动轴16带动固定筒13旋转，固定筒13带动锁接手旋转，将锁接手与钻杆松开，操作电缸12、电机11，使锁接手从钻杆上卸下。
[0029]本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更换钻杆锁接手设备，其特征在于，包括：旋动机构、夹紧机构、支撑平台，旋动机构包括：电机、电缸、固定筒、紧固螺栓、移动支撑、旋动轴、连接板，连接板连接在支撑平台的右部，电缸的伸缩杆的前端连接在连接板上，电缸的后端连接在移动支撑的侧部；移动支撑的底部设置有支撑轮，支撑轮位于支撑平台顶部，电机的底部固定在移动支撑的顶部，旋动轴两端分别连接在电机的转轴、固定筒之间；固定筒的前端设置有固定盲孔，固定筒的外壁上设置有固定螺纹孔，紧固螺栓安装在固定螺纹孔内，电机、电缸通过外部电源供电；夹紧机构包括：固定架、第一夹板、第二夹板、旋转顶杆，固定架的底部连接在支撑平台顶部，固定架位于指出平台的左侧，固定架的上部内侧、下部内侧分别设置有滑槽，侧部设置有夹紧螺纹孔，旋转顶杆安装在夹紧螺纹孔内，旋转顶杆外侧端部设置有旋转把手；第一夹板、第二夹板的位置相对，第一夹板、第二夹板的上下两侧分别连接有定位滑杆，定位滑杆的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫立鹏，赵春雷，郝长旭，魏冬哲，许安东，江海宇，刘成，
申请(专利权)人：核工业二零八大队，
类型：新型
国别省市：