【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫石膏粉称重出料的，特别是涉及脱硫石膏粉称重出料装置。
技术介绍
1、脱硫石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。硬度1.5～2不同方向稍有变化，相对密度2.3，石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料；脱硫石膏粉与一般石膏粉的区分在于物理成分的不同，在生产过程中运用各种方法达到脱硫的效果，在生产过程中通常会对脱硫石膏粉进行定量加料，控制单次加入重量严格遵循物料配比。
2、现有技术中申请号为cn202122439784.6的中国技术专利涉及一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置，包括储料室，储料室连接有挡板，挡板的上表面固定安装有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮的后表面固定连接有转动电机，挡板的上表面开设有下料孔，挡板的上表面固定安装有称重传感器，储料室的下表面法兰连接有下料软管，下料软管的下表面法兰连接有搅拌装置本体；能够对出料量进行称量控制，并且防止挡板与储料室脱节。
3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置对于每次称量均需要人工操作将物料加入到储料室中，增加了工作人员的劳动强度；第二，上述装置直接将称重传感器安装在挡板上端面，设备的称量数据准确性不足。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术
2、本技术的脱硫石膏粉称重出料装置，包括储料装置、筛分装置、称重装置、辅助装置、阻尘装置和吸尘装置，筛分装置安装在储料装置上；称重装置安装在储料装置下部；辅助装置安装在储料装置和称重装置上；阻尘装置安装在储料装置上；吸尘装置安装在阻尘装置上；通过储料装置对粉料进行储存，在连续排料称重过程中无需操作人员进行连续加料工作，降低了操作人员的劳动强度，通过筛分装置对进入储料装置中的物料进行筛分，将粉料中的大颗粒筛除，通过称重装置对储料装置排出的粉料进行称量，并控制单次排出重量；通过辅助装置加快物料排出效率，防止粉料堵塞；通过阻尘装置减少称量装置称量过程中粉尘的溢出量；通过吸尘装置对称量装置内部粉尘进行收集，提高了装置的实用性。
3、优选的，储料罐包括罐体、罐盖、第一板式电磁阀和支腿，罐体的上端面上开有圆形孔，圆形孔上安装有罐盖，罐盖的上端面上安装有进料管，进料管上安装有第一板式电磁阀，罐体的下端面上连接有多组支腿；通过罐体对大量粉料进行储存，配合称量装置具备连续出料能力，无需操作人员进行连续加料，降低了操作人员的劳动强度，通过罐盖和第一板式电磁阀对罐体内部进行密封，防止粉料在储存过程中受潮，提高了装置的实用性。
4、优选的，筛分装置包括筛料斗、第一振动电机和挂钩，罐体上端面圆形孔内壁上设置有多组挂装座，筛料斗的侧面设置有筛分网，筛料斗的下端面上安装有第一振动电机，筛料斗的上端面上连接有多组挂钩，筛料斗通过多组挂钩与罐体圆形孔内壁上的挂装座连接，并位于罐盖进料管输出端的下侧；粉料通过罐盖上的进料管掉落至筛料斗中，开启第一振动电机将动力传输至筛料斗带动筛料斗振动，从而使筛料斗中的粉料快速通过筛料斗侧面的筛分网掉落至罐体内下部，通过筛料斗侧面的筛分网对粉料中的大颗粒杂物进行筛除，通过多组挂钩便于筛料斗的安拆。
5、优选的，称重装置包括第二板式电磁阀、称量仓、称重传感器、金属链、连接平台和第三板式电磁阀，罐体的下端面上设置有排料管，排料管上安装有第二板式电磁阀，称量仓位于第二板式电磁阀的下侧并且罐体的排料管下部插入至称量仓内上部，称量仓外侧端面中部连接有连接平台，罐体的下端面上通过支架安装有多组称重传感器，称重传感器的下端面分别通过金属链与连接平台连接，金属链垂直于水平面，称量仓的下端面上安装有第三板式电磁阀；开启第二板式电磁阀将罐体内部的粉料缓慢的加入至称量仓内部，通过多组称重传感器对称量仓内粉料的重量进行称量，当称量仓内粉料重量达到所需值时关闭第二板式电磁阀，同时开启第三板式电磁阀将称量仓内的粉料排出即可。
6、优选的，辅助装置包括第二振动电机和第三振动电机，罐体的下端面上安装有多组第二振动电机，称量仓的外侧面中部安装有多组第三振动电机；在开启第二板式电磁阀时同时开启多组第二振动电机，多组第二振动电机带动罐体底部防止罐体底部粉料堆积堵塞，出现无法出料的现象；在开启板式电磁阀的同时开启多组第三振动电机，多组第三振动电机带动称量仓振动从而加速称量仓中粉料排出速率，提高了装置的工作效率。
7、优选的，阻尘装置包括环形盖、挡尘布和固定杆，罐体的下端面上通过多组固定杆与环形盖的上端面连接，环形盖位于称量仓上侧，环形盖的下端面上连接有挡尘布，挡尘布的下部将称量仓上部覆盖；通过环形盖和挡尘布对称量仓上部进行覆盖，减少称量仓内粉尘溢出的量，减少了粉尘对工作环境造成的影响。
8、优选的，吸尘装置包括密封仓、气管、吸尘头、集尘袋和风机，环形盖内侧壁上安装有多组吸尘头，罐体的侧面安装有密封仓，密封仓的下端面上安装有风机，密封仓的上端面上设置有输入端，密封仓的输入端通过气管与多组吸尘头的输出端连接，密封仓的输入端内部安装有集尘袋；在称量仓内部粉料排出后，开启风机将密封仓内部空气抽出，使密封仓内部处于负压状态，从而使吸尘头将称量仓内部的粉尘吸入至集尘袋中进行收集，便于粉尘的回收利用，提高了装置的实用性
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过储料装置对粉料进行储存，在连续排料称重过程中无需操作人员进行连续加料工作，降低了操作人员的劳动强度，通过筛分装置对进入储料装置中的物料进行筛分，将粉料中的大颗粒筛除，通过称重装置对储料装置排出的粉料进行称量，并控制单次排出重量；通过辅助装置加快物料排出效率，防止粉料堵塞；通过阻尘装置减少称量装置称量过程中粉尘的溢出量；通过吸尘装置对称量装置内部粉尘进行收集，提高了装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，包括储料装置、筛分装置、称重装置、辅助装置、阻尘装置和吸尘装置，筛分装置安装在储料装置上；称重装置安装在储料装置下部；辅助装置安装在储料装置和称重装置上；阻尘装置安装在储料装置上；吸尘装置安装在阻尘装置上。
2.如权利要求1所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，储料罐包括罐体(1)、罐盖(2)、第一板式电磁阀(3)和支腿(4)，罐体(1)的上端面上开有圆形孔，圆形孔上安装有罐盖(2)，罐盖(2)的上端面上安装有进料管，进料管上安装有第一板式电磁阀(3)，罐体(1)的下端面上连接有多组支腿(4)。
3.如权利要求2所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，筛分装置包括筛料斗(5)、第一振动电机(6)和挂钩(7)，罐体(1)上端面圆形孔内壁上设置有多组挂装座，筛料斗(5)的侧面设置有筛分网，筛料斗(5)的下端面上安装有第一振动电机(6)，筛料斗(5)的上端面上连接有多组挂钩(7)，筛料斗(5)通过多组挂钩(7)与罐体(1)圆形孔内壁上的挂装座连接，并位于罐盖(2)进料管输出端的下侧。
4.如权利要求2所述
5.如权利要求2所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，辅助装置包括第二振动电机(14)和第三振动电机(15)，罐体(1)的下端面上安装有多组第二振动电机(14)，称量仓(9)的外侧面中部安装有多组第三振动电机(15)。
6.如权利要求2所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，阻尘装置包括环形盖(16)、挡尘布(17)和固定杆(18)，罐体(1)的下端面上通过多组固定杆(18)与环形盖(16)的上端面连接，环形盖(16)位于称量仓(9)上侧，环形盖(16)的下端面上连接有挡尘布(17)，挡尘布(17)的下部将称量仓(9)上部覆盖。
7.如权利要求2所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，吸尘装置包括密封仓(19)、气管(20)、吸尘头(21)、集尘袋(22)和风机(23)，环形盖(16)内侧壁上安装有多组吸尘头(21)，罐体(1)的侧面安装有密封仓(19)，密封仓(19)的下端面上安装有风机(23)，密封仓(19)的上端面上设置有输入端，密封仓(19)的输入端通过气管(20)与多组吸尘头(21)的输出端连接，密封仓(19)的输入端内部安装有集尘袋(22)。
...【技术特征摘要】
1.脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，包括储料装置、筛分装置、称重装置、辅助装置、阻尘装置和吸尘装置，筛分装置安装在储料装置上；称重装置安装在储料装置下部；辅助装置安装在储料装置和称重装置上；阻尘装置安装在储料装置上；吸尘装置安装在阻尘装置上。
2.如权利要求1所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，储料罐包括罐体(1)、罐盖(2)、第一板式电磁阀(3)和支腿(4)，罐体(1)的上端面上开有圆形孔，圆形孔上安装有罐盖(2)，罐盖(2)的上端面上安装有进料管，进料管上安装有第一板式电磁阀(3)，罐体(1)的下端面上连接有多组支腿(4)。
3.如权利要求2所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，筛分装置包括筛料斗(5)、第一振动电机(6)和挂钩(7)，罐体(1)上端面圆形孔内壁上设置有多组挂装座，筛料斗(5)的侧面设置有筛分网，筛料斗(5)的下端面上安装有第一振动电机(6)，筛料斗(5)的上端面上连接有多组挂钩(7)，筛料斗(5)通过多组挂钩(7)与罐体(1)圆形孔内壁上的挂装座连接，并位于罐盖(2)进料管输出端的下侧。
4.如权利要求2所述的脱硫石膏粉称重出料装置，其特征在于，称重装置包括第二板式电磁阀(8)、称量仓(9)、称重传感器(10)、金属链(11)、连接平台(12)和第三板式电磁阀(13)，罐体(1)的下端面上设置有排料管，排料管上安装有第二板式电磁阀(8)，称量仓(9)位于第二板式电磁阀(8)的下侧并且罐体(1)的排料管下部插...
【专利技术属性】
技术研发人员：白丽丽，李博，杜太营，
申请(专利权)人：山东兴超新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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