一种全自动菜角制作设备，包括支撑架、结构板、制皮装置、驱动装置、包合装置和冲馅装置；所述的制皮装置包括输送皮带、制皮支架、制皮气缸、制皮套筒、制皮驱动杆；所述的包合装置包括固定板、活动板、活动轴、压合齿轮和开启机构；所述的冲馅装置包括壳体、进料筒、冲馅筒、安装板、驱动杆、驱动板和冲馅活塞；本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置通过支撑架、结构板、制皮装置、驱动装置、包合装置和冲馅装置的配合，能够实现菜角全自动化生产加工，实现制皮、冲馅和包合的全自动加工；这样不仅能够实现全自动加工，大大提高生产加工的效率，而且通过本装置的设置可以实现加工全过程无人接触食品原料，保证加工产品的卫生和品质。保证加工产品的卫生和品质。保证加工产品的卫生和品质。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动菜角制作设备
[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种全自动菜角制作设备。
技术介绍
[0002]菜角，又称菜盒子，是小麦粉为面皮制作的油炸食品，原料主要有粉条、鸡蛋、韭菜等，菜角很好吃；尤其是皮，因为经过开水烫过的面粉又经过高温油炸的关系，所以外酥里软；北方人有端午节炸菜角习俗。
[0003]随着社会的进步，科学技术也得到了飞速发展；社会的发展常常伴随着人的数量的增加，俗话说“民以食为天”，食品关乎人类的健康发展。
[0004]食品工业化的发展不仅增加了食品生产速度，而且也能够根据人们的口味口感需求进行食品的品质的调整，并进行高品质的食物生产；但是由于菜角工业化程度无法完全代替人工加工过程中一些较为精细的加工操作，因此一些加工操作，如冲填馅料、包合面皮和面皮定型等。
[0005]在菜角加工过程中，由人工进行面皮定型、包合面皮和冲填馅料虽然能够实现菜角的加工，但是这样不仅影响菜角的加工效率，而且需要人工接触馅料和面皮原料，所以也存在一定的原料污染的风险。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便操作、加工高效且能够实现规模化加工的全自动菜角制作设备。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：一种全自动菜角制作设备，包括支撑架、结构板、制皮装置、驱动装置、包合装置和冲馅装置；所述的支撑架上平行设置结构板，
[0008]所述的制皮装置包括输送皮带、制皮支架、制皮气缸、制皮套筒、制皮驱动杆、出皮气缸、出皮驱动杆、出皮板；所述的制皮支架设置于结构板的前段上方位置，所述的制皮支架底部设置输送皮带，所述的制皮气缸设置于制皮支架上并通过制皮驱动杆与制皮套筒连接，所述的制皮套筒为中空圆柱体结构且垂直于输送皮带设置；
[0009]所述的驱动装置包括驱动轴、驱动齿轮、从动轴、从动齿轮和传输链条，所述的驱动轴固定于结构板后端且驱动轴贯穿结构板，所述的驱动齿轮固定于驱动轴上，所述的从动轴固定于结构板前端，所述的从动齿轮固定于从动轴上，所述的传输链条固定于驱动齿轮和从动齿轮上；
[0010]所述的包合装置包括固定板、活动板、活动轴、压合齿轮和开启机构，所述的固定板固定于传输链条上，所述的固定板和活动板通过铰接方式连接，所述的活动轴固定于活动板两侧，所述的活动轴右侧设置压合齿轮，所述的活动轴左侧设置开启机构；所述的结构板内侧前段对应压合齿轮设置压合齿条，所述的结构板内侧后段对应开启机构设置开启块；
[0011]所述的冲馅装置包括壳体、进料筒、冲馅筒、安装板、驱动杆、驱动板和冲馅活塞，
所述的壳体为长方体结构，所述的进料筒为上端开口的圆筒结构且设置于壳体的中心位置，所述的冲馅筒为设置于进料筒两侧的上下方开口的中空圆柱体，所述的进料筒与冲馅筒通过连通管连通，所述的安装板固定于壳体后侧，所述的驱动板为Y形结构板，所述的驱动板的后方下端设置驱动杆且所述的驱动杆固定于安装板内，所述的冲馅活塞为直径与冲馅筒内部直径相同的圆柱体且冲馅活塞上端与驱动板的前端下方固定。
[0012]优选的，所述的制皮支架上设置出皮气缸，所述的出皮气缸通过出皮驱动杆与出皮板连接，所述的出皮板为直径与制皮套筒直径相同的圆形板，且所述的出皮板设置于制皮套筒内部。
[0013]进一步的，所述的制皮驱动杆为内部中空的圆形杆，所述的出皮驱动杆设置于制皮驱动杆内，且所述的制皮驱动杆和出皮驱动杆独立动作。
[0014]优选的，所述的结构板上设置压合机构，所述的压合机构包括固定架、固定轴和压合辊；所述的固定架固定于结构板上，所述的固定轴固定于固定架上，所述的压合辊通过轴承固定于固定轴上。
[0015]进一步的，所述的固定架上设置调整杆，所述的调整杆从固定架上方贯穿连接至固定轴上。
[0016]优选的，所述的支撑架的上方设置杂质板。
[0017]优选的，所述的驱动板与冲馅活塞通过连接杆进行固定，所述的连接杆上端固定于驱动板的前端下方固定，所述的连接杆下端固定于冲馅活塞的上方的中心位置。
[0018]进一步的，所述的连接杆的下端设置螺纹，所述的冲馅活塞的上端中心位置设置内陷结构的安装孔；所述的连接杆的上端通过螺栓与驱动板进行连接固定。
[0019]优选的，所述的连通管的进料筒侧的管径大于连通管的冲馅筒的管径。
[0020]优选的，所述的进料筒的内部上方设置挡块，所述的挡块的中心设置贯穿的孔洞。
[0021]本技术的有益效果在于：本装置通过支撑架、结构板、制皮装置、驱动装置、包合装置和冲馅装置的配合，能够实现菜角全自动化生产加工，实现制皮、冲馅和包合的全自动加工；这样不仅能够实现全自动加工，大大提高生产加工的效率，而且通过本装置的设置可以实现加工全过程无人接触食品原料，保证加工产品的卫生和品质。
附图说明
[0022]图1为一种全自动菜角制作设备的整体装置结构示意图。
[0023]图2为一种全自动菜角制作设备的制皮装置状态一结构示意图。
[0024]图3为一种全自动菜角制作设备的制皮装置状态二结构示意图
[0025]图4为一种全自动菜角制作设备的制皮装置剖面状态结构示意图。
[0026]图5为一种全自动菜角制作设备的冲馅装置状态一结构示意图。
[0027]图6为一种全自动菜角制作设备的冲馅装置状态二结构示意图。
[0028]图7为一种全自动菜角制作设备的冲馅装置剖面状态结构示意图。
[0029]图8为一种全自动菜角制作设备的包合装置安装使用状态示意图。
[0030]图9为一种全自动菜角制作设备的包合装置和驱动装置配合结构示意图。
[0031]图10为一种全自动菜角制作设备的包合装置部件状态一结构示意图。
[0032]图11为一种全自动菜角制作设备的包合装置部件状态二结构示意图。
[0033]图12为一种全自动菜角制作设备的压合机构立体结构示意图。
[0034]其中：1、支撑架；11、结构板；2、制皮装置；21、输送皮带；22、制皮支架；23、制皮气缸；24、制皮套筒；25、制皮驱动杆；26、出皮气缸；27、出皮驱动杆；28、出皮板；3、驱动装置；31、驱动轴；32、驱动齿轮；33、从动轴；34、从动齿轮；35、传输链条；4、包合装置；41、固定板；42、活动板； 43、活动轴；44、压合齿轮；45、开启机构；5、冲馅装置；51、壳体；52、进料筒；53、冲馅筒；54、安装板；55、驱动杆；56、驱动板；57、冲馅活塞；6、压合机构；61、固定架；62、固定轴；63、压合辊；64、调整杆；7、连接杆；8、挡块；9、连通管。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动菜角制作设备，其特征在于：包括支撑架、结构板、制皮装置、驱动装置、包合装置和冲馅装置；所述的支撑架上平行设置结构板，所述的制皮装置包括输送皮带、制皮支架、制皮气缸、制皮套筒、制皮驱动杆；所述的制皮支架设置于结构板的前段上方位置，所述的制皮支架底部设置输送皮带，所述的制皮气缸设置于制皮支架上并通过制皮驱动杆与制皮套筒连接，所述的制皮套筒为中空圆柱体结构且垂直于输送皮带设置；所述的驱动装置包括驱动轴、驱动齿轮、从动轴、从动齿轮和传输链条，所述的驱动轴固定于结构板后端且驱动轴贯穿结构板，所述的驱动齿轮固定于驱动轴上，所述的从动轴固定于结构板前端，所述的从动齿轮固定于从动轴上，所述的传输链条固定于驱动齿轮和从动齿轮上；所述的包合装置包括固定板、活动板、活动轴、压合齿轮和开启机构，所述的固定板固定于传输链条上，所述的固定板和活动板通过铰接方式连接，所述的活动轴固定于活动板两侧，所述的活动轴右侧设置压合齿轮，所述的活动轴左侧设置开启机构；所述的结构板内侧前段对应压合齿轮设置压合齿条，所述的结构板内侧后段对应开启机构设置开启块；所述的冲馅装置包括壳体、进料筒、冲馅筒、安装板、驱动杆、驱动板和冲馅活塞，所述的壳体为长方体结构，所述的进料筒为上端开口的圆筒结构且设置于壳体的中心位置，所述的冲馅筒为设置于进料筒两侧的上下方开口的中空圆柱体，所述的进料筒与冲馅筒通过连通管连通，所述的安装板固定于壳体后侧，所述的驱动板为Y形结构板，所述的驱动板的后方下端设置驱动杆且所述的驱动杆固定于安装板内，所述的冲馅活塞为直径与冲馅筒内部直径相同的圆柱体且冲馅活塞上端与驱动板的前端下方固定。2.根据权利要求1所述的一种全自动菜角制作...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，
申请(专利权)人：河南雷恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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