丝印设备制造技术

技术编号:32525565 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-05 11:17
本申请公开了丝印设备,涉及丝印机技术领域,改善由于承印物表面存在有灰尘而导致印刷质量受到影响的问题,包括底座、丝印机本体、除尘箱,所述除尘箱的内部设有传送带,所述除尘箱的顶部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆伸进除尘箱内并固定连接有活动板,所述活动板的下表面固定安装有吸尘罩,所述除尘箱顶部位于气缸的一侧安装有吸尘器。本申请通过除尘箱、传送带、气缸、活动板、吸尘罩、吸尘器和吸尘管的设置,将承印物从进料口进入除尘箱内,使传送带对承印物进行输送,传送带带动承印物移动到吸尘罩下方后,启动气缸控制活塞杆伸长,带动活动板和吸尘罩下降,启动吸尘器对承印物表面的进行除尘,减少灰尘对印刷质量造成的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
丝印设备


[0001]本申请涉及丝印机
,尤其是涉及丝印设备。

技术介绍

[0002]丝印机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]目前,现有的丝印设备大多功能单一,不具备除尘功能,在对承印物进行印刷时,通常由于承印物表面存在有灰尘而导致印刷质量受到影响。

技术实现思路

[0004]为了改善由于承印物表面存在有灰尘而导致印刷质量受到影响的问题,本申请提供丝印设备。
[0005]本申请提供丝印设备,采用如下的技术方案:
[0006]丝印设备,包括底座和安装在底座上的丝印机本体,所述底座上表面位于丝印机本体的一侧安装有除尘箱,所述除尘箱远离丝印机本体的一端开设有进料口,所述除尘箱靠近丝印机本体的一端开设有出料口,所述除尘箱的内侧壁转动安装有两个滚筒,两个所述滚筒的外表面套接有用于联动两个滚筒的传送带,两个所述滚筒分别位于进料口和出料口的下方,其中一个所述滚筒连接有驱动机构;
[0007]所述除尘箱的顶部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆伸进除尘箱内并固定连接有活动板,所述活动板的下表面固定安装有吸尘罩,所述除尘箱顶部位于气缸的一侧安装有吸尘器,所述吸尘器的入口端连接有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘器的一端伸进除尘箱内并与吸尘罩相连通,所述活动板下表面的四角处均安装有按压机构;
[0008]所述除尘箱靠近出料口的一端固定安装有承接板,所述承接板的内底壁安装有感应探头。
[0009]通过采用上述技术方案,在印刷前,将承印物从进料口进入除尘箱内,使传送带对承印物进行输送,传送带带动承印物移动到吸尘罩下方后,启动气缸控制活塞杆伸长,带动活动板和吸尘罩下降,启动吸尘器对承印物表面的进行除尘,减少灰尘对印刷质量造成的影响,在除尘时,按压机构会跟随活动板下降并对承印物进行按压,尽量避免承印物在除尘时发生位移,除尘后的承印物从出料口排到承接板上,以便工作人员将承印物拿起进行印刷。
[0010]可选的,所述驱动机构包括安装在除尘箱顶部的电机、安装在电机输出端的主动轮以及安装在其中一个滚筒一端的从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在使用时,启动电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带
动从动轮转动,使从动轮带动其中一个滚筒转动,从而使滚筒带动传送带对承印物进行输送。
[0012]可选的,所述除尘箱底部的四角处均固定连接有伸缩支杆,所述伸缩支杆的下端与底座固定安装,所述伸缩支杆的一侧设有调节旋钮。
[0013]通过采用上述技术方案,使用调节旋钮可对伸缩支杆的长度进行调节,从而可调节除尘箱的高度,方便根据实际需求进行使用。
[0014]可选的,所述除尘箱靠近进料口的外侧壁上固定安装有进料斗。
[0015]通过采用上述技术方案,进料斗可方便将承印物放入进料口。
[0016]可选的,所述除尘箱靠近进料口的内侧壁上固定连接有进料导向块,所述除尘箱靠近出料口的内侧壁上固定连接有出料导向块。
[0017]通过采用上述技术方案,通过进料导向块的设置,方便进入进料口的承印物落到传送带上,通过出料导向块的设置,方便传送带上承印物从出料口排出。
[0018]可选的,所述吸尘管为蛇形软管。
[0019]通过采用上述技术方案,蛇形软管具有可伸缩和弯曲的特性,方便跟随吸尘罩进行移动。
[0020]可选的,所述按压机构包括固定安装在活动板下表面的伸缩杆、安装在伸缩杆内部的弹簧和固定安装在伸缩杆下端的橡胶块。
[0021]通过采用上述技术方案,在活动板下降时,伸缩杆将跟随活动板下降,使伸缩杆下端的橡胶块与承印物接触,利用弹簧的张力对承印物进行按压,尽量避免承印物发生位移。
[0022]可选的,所述底座上表面位于丝印机本体的另一侧安装有热风机,所述热风机的出口端连接有出风管,所述出风管远离热风机的一端连接有出风嘴。
[0023]通过采用上述技术方案,在印刷后,启动热风机向出风管内吹入热风,使出风嘴向印刷后的承印物表面吹出热风,对印刷后的承印物进行烘干。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0025]1.本申请通过除尘箱、传送带、气缸、活动板、吸尘罩、吸尘器和吸尘管的设置,将承印物从进料口进入除尘箱内,使传送带对承印物进行输送,传送带带动承印物移动到吸尘罩下方后,启动气缸控制活塞杆伸长,带动活动板和吸尘罩下降,启动吸尘器对承印物表面的进行除尘,减少灰尘对印刷质量造成的影响;
[0026]2.本申请通过按压机构的设置,在活动板下降时,按压机构会跟随活动板下降并对承印物进行按压,尽量避免承印物在除尘时发生位移,提高除尘效果;
[0027]3.本申请通过热风机、出风管和出风嘴的设置,在印刷后,可启动热风机向出风管内吹入热风,使出风嘴向印刷后的承印物表面吹出热风,对印刷后的承印物进行快速烘干,提高工作效率。
附图说明
[0028]图1是本技术整体结构示意图;
[0029]图2是本技术除尘箱的内部结构示意图;
[0030]图3是本技术按压机构的剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、底座;2、丝印机本体;3、除尘箱;4、进料口;5、出料口;6、滚筒;7、
传送带;8、驱动机构;801、电机;802、主动轮;803、从动轮;804、皮带;9、气缸;10、活动板;11、吸尘罩;12、吸尘器;13、吸尘管;14、按压机构;1401、伸缩杆;1402、弹簧;1403、橡胶块;15、承接板;16、感应探头;17、伸缩支杆;18、进料斗;19、进料导向块;20、出料导向块;21、热风机;22、出风管;23、出风嘴。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参阅图1,丝印设备,包括底座1和安装在底座1上的丝印机本体2,底座1上表面位于丝印机本体2的一侧安装有除尘箱3,除尘箱3用于对印刷前的承印物表面进行除尘,除尘箱3底部的四角处均固定连接有伸缩支杆17,伸缩支杆17的下端与底座1固定安装,伸缩支杆17的一侧设有调节旋钮,使用调节旋钮可对伸缩支杆17的长度进行调节,从而可调节除尘箱3的高度,方便根据实际需求进行使用。
[0034]参照图1和图2,除尘箱3远离丝印机本体2的一端开设有进料口4,承印物从进料口4进入除尘箱3内,除尘箱3靠近进料口4的外侧壁上固定安装有进料斗18,进料斗18可方便将承印物放入进料口4,除尘箱3靠近丝印机本体2的一端开设有出料口5,经过除尘后的承印物从出料口5排出,除尘箱3的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝印设备,包括底座(1)和安装在底座(1)上的丝印机本体(2),其特征在于:所述底座(1)上表面位于丝印机本体(2)的一侧安装有除尘箱(3),所述除尘箱(3)远离丝印机本体(2)的一端开设有进料口(4),所述除尘箱(3)靠近丝印机本体(2)的一端开设有出料口(5),所述除尘箱(3)的内侧壁转动安装有两个滚筒(6),两个所述滚筒(6)的外表面套接有用于联动两个滚筒(6)的传送带(7),两个所述滚筒(6)分别位于进料口(4)和出料口(5)的下方,其中一个所述滚筒(6)连接有驱动机构(8);所述除尘箱(3)的顶部固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆伸进除尘箱(3)内并固定连接有活动板(10),所述活动板(10)的下表面固定安装有吸尘罩(11),所述除尘箱(3)顶部位于气缸(9)的一侧安装有吸尘器(12),所述吸尘器(12)的入口端连接有吸尘管(13),所述吸尘管(13)远离吸尘器(12)的一端伸进除尘箱(3)内并与吸尘罩(11)相连通,所述活动板(10)下表面的四角处均安装有按压机构(14);所述除尘箱(3)靠近出料口(5)的一端固定安装有承接板(15),所述承接板(15)的内底壁安装有感应探头(16)。2.根据权利要求1所述的丝印设备,其特征在于:所述驱动机构(8)包括安装在除尘箱(3)顶部的电机(801)、安装在电机(801)输出端的主动轮(802)以及安装在其中一个滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴克君
申请(专利权)人:东莞市广利达服装辅料实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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